Sind auch Sie in diese "alten Handfallen" geraten?

Sind Sie auch in diese "alten Handfallen" getappt? Betriebs-Tabus für Samsung Surface Mount Technology (SMT) Maschinen!

Wenn es um die Bedienung einer Surface Mount Technology (SMT)-Bestückungsmaschine geht, ist die erste Reaktion vieler: Einfach eine Platine platzieren, etwas Material zuführen, die Starttaste drücken, fertig!

Jeder, der schon ein paar Jahre am Produktionsband steht, weiß, dass man umso eher in Fallen tappt, je vertrauter man sich fühlt. Besonders bei der Bedienung von Samsung Surface Mount Technology (SMT)-Maschinen können einige "Veteran-Missverständnisse" auf den ersten Blick unbedeutend erscheinen, aber wenn sie nicht sorgfältig behandelt werden, könnten sie die Ausbeute, den Versand oder sogar die Beschädigung der Geräte beeinträchtigen. Lassen Sie uns heute über die Betriebs-Tabus von Samsung Surface Mount Technology (SMT)-Maschinen sprechen, die diese "Veteranen" oft begehen. Sehen Sie, ob Sie auch in eines davon getappt sind?

1. "Diese Platine ist fertig, einfach zur nächsten übergehen" - Ohne Initialisierung starten

Dieser Trick ist wirklich der, den Veteranen am ehesten begehen. Um der Geschwindigkeit und Bequemlichkeit willen wurde, sobald eine Platine platziert war, sofort die nächste aufgelegt, um mit dem Kleben fortzufahren.

Wo liegt das Problem?

Die Größe und die Koordinaten der Platine wurden nicht aktualisiert.

Die Erkennungspunkte der Kamera verbleiben noch bei den Parametern des vorherigen Blocks.

Einige Saugdüsen sind noch nicht in ihre ursprüngliche Position zurückgekehrt, und infolgedessen ist das erste Bauteil falsch ausgerichtet!

Obwohl Samsung Surface Mount Technology (SMT)-Maschinen eine stabile Leistung haben, wird dringend davon abgeraten, ohne Initialisierung oder Zurücksetzen auf Null direkt mit der Arbeit zu beginnen.

Der richtige Ansatz: Für jeden Platinenwechsel sollte mindestens eine "Initialisierung" oder "Ursprungsrücksetzung" durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Gerät "vollständig zurückgesetzt" wird und nicht mit Restgas arbeitet.

Visuelles System

Zwei: "Die MARK-Punkte stimmen alle. Warum die Optik anpassen?" " Das visuelle System muss nicht neu kalibriert werden

Das visuelle System von Samsung ist sehr leistungsfähig, mit schneller Erkennung und genauen Algorithmen, aber es ist keine Gottheit.

Manchmal bedeutet nur, dass eine Maschine etwas sehen kann, nicht, dass sie es auch genau aufkleben kann.

Besonders in den folgenden Situationen kann die gesamte Platine falsch ausgerichtet werden, wenn die visuellen Parameter nicht neu eingestellt werden

Das Materialmagazin wurde ausgetauscht (mit geringfügigen Anpassungen der Bauteilgröße);

Der MARK-Punkt ist schwarz und hat Flecken.

Die Düsenspezifikation wurde geändert, aber das System wurde nicht synchron aktualisiert.

Sobald es eine Abweichung in der visuellen Erkennung gibt, sind die Folgen schwerwiegender, als Sie sich vorstellen können. Wenn es um 0,1 mm abweicht, werden Sie es mit bloßem Auge nicht bemerken, aber sobald es beim Schweißen erhitzt wird, weicht es alles ab!

Der richtige Ansatz

Jedes Mal, wenn Sie das Material wechseln, die Saugdüse anpassen oder die Leiterplatte austauschen, denken Sie daran, die visuelle Kalibrierung zu wiederholen.

Es dauert normalerweise nur 2 Minuten, kann aber die anschließende 2-stündige Zeit für die Platinenprüfung sparen.

Drei. "Die Saugdüse funktioniert nicht?" "Einfach abschütteln, dann passt es schon" - Grobe Handhabung der abnormalen Saugdüse

Das ist wirklich ein "altes Handproblem". Manchmal kann die Saugdüse es nicht halten, also schüttle ich sie einfach manuell oder stecke sie ein und aus und fahre dann mit der Maschine fort.

Sie wissen vielleicht nicht, dass diese Aktion die Gesundheit des "Vakuumsystems" der Surface Mount Technology (SMT)-Maschine direkt ruiniert.

Wenn die Saugdüse nicht hält, liegt das höchstwahrscheinlich an folgenden Problemen:

Die Saugkraft der Vakuumpumpe ist unzureichend (das Filterelement ist verstopft).

Der Kopf der Saugdüse ist verschmutzt (Klebstoff- oder Staubrückstände);

Der Unterdruckerkennungsalarm wurde ausgelöst, aber Sie haben ihn übersprungen!

Das Ergebnis? Entweder können sie nicht befestigt werden, oder sie verlieren Material, oder sie sind schief befestigt. Das Fatalste ist, dass einige kleine Kondensatoren herausfliegen und sogar ein Loch in die Platine machen!

Der richtige Ansatz: Wenn die Saugdüse abnormal ist, sollten Sie "die Maschine ausschalten + sie reinigen + den Zustand der Vakuumpumpe überprüfen", nicht nur "schütteln".

Montagegenauigkeit

Vier. "Diese kleine Abweichung ist in Ordnung; wir versenden trotzdem wie gewohnt" - Die kleine Abweichung in der Montagegenauigkeit ignorieren

Ein Vorteil der Samsung Surface Mount Technology (SMT)-Bestückungsmaschinen ist ihre hohe Präzision mit Flugerkennung und visueller Korrektur. Theoretisch können sie ±0,03 mm erreichen.

Aber das bedeutet nicht, dass Sie einfach "ein Auge zudrücken" können.

Viele erfahrene Bediener würden bei einer leichten Abweichung sagen: "Ein bisschen daneben ist nicht schlimm. Solange es angeschweißt werden kann, ist alles in Ordnung."

Hier kommt die Frage:

Diese Art von "feinem" Fehler verformt oder verschiebt sich sehr wahrscheinlich, sobald er in das Reflow-Löten gelangt.

Besonders bei hochdichten BGA-Platinen und QFN-verpackten Produkten können selbst bei einer Abweichung von 0,05 mm Kurzschlüsse oder falsches Löten auftreten.

Der richtige Ansatz: Bei jeder sichtbaren Abweichung anhalten und untersuchen. Gehen Sie kein Risiko ein.

Fünf. "Der vorherige Batch war noch brauchbar, aber diesmal wenden wir das Programm direkt an" - Programmwiederverwendung ohne Überprüfung

Es stimmt, dass das Programm der Samsung Surface Mount Technology (SMT)-Maschine kopiert werden kann, was auch ein großer Vorteil ihrer bequemen Bedienung ist.

Aber manche Leute kopieren einfach das Programm und "starten direkt mit dem Posten", ohne überhaupt eine Trockenlaufprüfung durchzuführen. Das ist einfach empörend!

Vergessen Sie nicht

Selbst wenn sich die Positionen der Bauteile auf der Leiterplatte um 0,1 mm unterscheiden, ist das Montageprogramm ungenau.

Wenn Sie das Düsenmodell, die Zuführmethode oder die Leiterplattenstärke ändern, ist das ursprüngliche Programm möglicherweise nicht anwendbar!

Der richtige Ansatz: Nach dem Kopieren des Programms müssen Trockenlauf- und Einzelplatinen-Tests und -Montage durchgeführt werden. Die Massenproduktion sollte nicht ohne Bestätigung durchgeführt werden.

Vi. "Tägliche Wartung?" "Warten, bis es kaputt geht" - Die Wartung der Surface Mount Technology (SMT)-Maschine ignorieren

Samsung-Maschinen sind in der Tat robust, aber sie können nicht jeden Tag wie "Triathleten" eingesetzt werden.

Manche erfahrene Bediener sagen immer: "Wenn die Maschine normal läuft, gibt es keinen Grund, sie anzufassen."

Ergebnis: Eines Tages hörte die Saugdüse plötzlich auf zu saugen, die Sicht begann zu wandern, und die Transportplatine blieb stecken... Das alles ist auf unzureichende tägliche Wartung zurückzuführen.

Der richtige Ansatz

Wischen Sie die Saugdüse ab, reinigen Sie die Kamera und überprüfen Sie jede Woche das Vakuumpumpenfilterelement.

Überprüfen Sie jeden Monat die Schmierung der Führungsschienen und die ungewöhnlichen Geräusche des Motors.

Wenn möglich, können Sie ein Wartungsprotokoll erstellen, jeden Tag ein √ markieren, und es ist in 5 Minuten erledigt!

Bei der Bedienung einer Surface Mount Technology (SMT)-Maschine ist Fachwissen ein Vorteil, aber verwandeln Sie Fachwissen nicht in "gewohnheitsmäßige Faulheit". Besonders bei Präzisions-Surface Mount Technology (SMT)-Geräten wie Samsung kann selbst eine geringfügige Fehlbedienung "unsichtbare Probleme" verursachen.

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