サムスン サーフェス マウント テクノロジー (SMT) 機器の操作タブー!
表面上 に 設置 する 技術 (SMT) の 配置 機械 を 操作 する とき,多くの人 の 最初 の 反応 は こう です.板 を 置き,材料 を 供給 し,スタート ボタンを 押す だけ で 完成 さ れ ます!
生産ラインで数年間働いていた人は誰でも 慣れ親しんだほど 罠にはまりやすいことを知っています特に,サムスンの表面マウント技術 (SMT) の機械を操作する際に"退役軍人の誤解"は 一見は些細なもののように見えますが 慎重に扱わなければ 生産率や出荷量に影響し 機器を損なうことさえありますこの"退役軍人"がよく作る サムソン・サーフェス・マウント・テクノロジー (SMT) 機器の操作タブーについて話しましょうあなたも 落ちたか見てみましょう
1"このボードは完了しました,次のものに移動する" - 初期化なしで作業を開始
このトリックは退役軍人が最も多く行うものです 速度と便利性のために 板を1つ置くと貼り付けを続けるためにすぐに置かれました.
問題は何だ?
掲示板の大きさと座標は更新されていません.
カメラの認識点は 前のブロックと同じです
吸気ノズルのいくつかは まだ元の位置に戻っていない 結果として 最初の部品は 順番が違います
サムスンの表面マウント技術 (SMT) の機械は安定した性能を持っているが,初期化またはゼロにリセットせずに直接作業を開始することは強く推奨されません.
適切なアプローチ:各パネル切換のバッチに対して,装置が"完全にリセット"され,排気ガスで動かないようにするために少なくとも"回の"初期化"または"元のリセット"を行う必要があります..
視覚システム
2つ目: "マークポイントは大丈夫です なぜ視覚を調整するのですか?" "視覚システムは再校正する必要はありません"
サムスンの視覚システムは 非常に強力で 素早い認識と正確なアルゴリズムがありますが 神ではありません
機械が何かを見ることができるからといって 精度が高いとは限りません
特に次の状況では,視覚パラメータが再調整されていない場合,ボード全体が誤って調整されることがあります
材料のトレイを交換した (部品のサイズにわずかな調整を加えた).
マークポイントは黒で汚れがあります
ノズルの仕様は変更されましたが システムは同期更新されませんでした
視覚認識に偏差がある場合 その影響は想像以上に深刻です 視界が0.1ミリ偏差すると 肉眼では見えませんしかし,溶接中に熱されると邪魔するぞ!
正しいアプローチ
材料を交換したり 吸入ノズルを調整したり PCBを交換するたびに 視覚校正を繰り返すのを忘れないでください
通常は2分しかかかりませんが 2時間のチェック時間を節約できます
3 "吸入ノズルは動作しない" "ただそれを揺さぶって大丈夫" "異常な吸入ノズルの粗悪な扱い"
時には吸入ノズルは 持ちこたえられないので 手動で振ったり 接続したり 解除したりして 機械を使います
この操作は,表面マウント技術 (SMT) の機械の"真空システム"の健康を直接破壊することを知らないかもしれません.
吸気ノズルの粘着が失敗すると,おそらく次の問題によるものです.
真空ポンプの吸気力は不十分である (フィルター要素が塞がっている).
吸気ノジルの頭部が汚れている (残留した粘着物や粉塵);
負圧検知アラームが 起動したけど 飛ばしたんだ!
結末 は? 接続 が でき ない,材料 が 失っ て いる,あるいは 歪っ て 固定 さ れ て いる.最も 致命 的 な こと は,小さな コンデンサ が 飛んで 板 に 穴 を 作り出す こと です.
正しいアプローチ: 吸気ノズルは異常な場合は",シャットオフ + 掃除 + 真空ポンプの状態を確認する"だけでなく",振る"必要があります.
マウント精度
"このわずかな偏差は大丈夫です,我々はまだ通常のように出荷します" - 設置精度で小さなエラーを無視
サムスンの表面マウント技術 (SMT) の配置マシンの利点の1つは,飛行認識と視覚修正を特徴とする高精度である.理論的には,±0.03mmを達成することができる.
でも "目をつぶす"ことはできません
経験 の ある 操作 者 たち は,わずかな 偏り を 見 て",少し 偏り は 大事 な こと で は あり ませ ん.溶接 できる の で は,大丈夫 です"と 言う でしょ う.
ここで質問です
この種の"細かい"エラーは 再流溶接に入ると 変形したり 移動したりする可能性があります
特に高密度BGAボードやQFNパッケージの製品では,0.05mmの偏差であっても,ショート回路や偽溶接が発生する可能性があります.
適切なアプローチ: 明らかな偏差があれば 立ち止まって調べる.リスクをとらない.
5".前のバッチはまだ使用可能でしたが,今回は直接プログラムを適用します" - 検証なしでプログラムの再利用
サムスン・サーフェス・マウント・テクノロジー (SMT) 機器のプログラムがコピーできるのは事実です これは便利な操作の大きな利点でもあります
試行錯誤の検証も行わずに プログラムをコピーして 直接投稿を始める人もいます
忘れないで
PCB上の部品の位置が0.1mm差であっても,マウントプログラムは不正確になります.
ノズルのモデル,配給方法,またはPCB厚さを変更すると,元のプログラムが適用されない可能性があります!
正確 な 方法: プログラム を 複製 し た 後,ドライ ランニング や 単板 の 試験 と 設置 を 行なう 必要 が あり ます.確認 さ れ ない なら,大量生産 を 行なう こと は でき ませ ん.
"毎日メンテナンス?" "故障するまで待って" - 表面マウント技術 (SMT) 機器のメンテナンスを無視
サムソングの機械は確かに頑丈ですが 毎日"トライアスレット"のように使うことはできません
経験豊富な操作者はいつも"機械が正常に動いているなら 触る必要はない"と言います
結果は ある日 吸入ノズルは突然吸い止まり 視力が失われ 送電板が固定されました
正しいアプローチ
吸入ノズルを拭いて カメラを掃除し 毎週真空ポンプフィルタースクリーンをチェックします
ガイドレールの潤滑とモーターの異常な騒音を毎月チェックします.
可能な限り メンテナンス記録表を作って 毎日√をマークして 5分で完成します
表面マウント技術 (SMT) の機械を操作する際には 熟練が利点ですが 熟練を"習慣的な怠け者"に 変える必要はありません特にサムスンのような高精度な表面マウント技術 (SMT) デバイスでは"目に見えないトラブル"を引き起こすこともあります
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