Czy ty też wpadłeś w te "stare pułapki"?

Jeśli chodzi o obsługę maszyny do montażu powierzchniowego (SMT), pierwszą reakcją wielu osób jest: Po prostu umieść płytkę, podaj trochę materiałów, naciśnij przycisk start i gotowe!

Każdy, kto spędził kilka lat na linii produkcyjnej, wie, że im bardziej czuje się oswojony, tym bardziej prawdopodobne jest, że wpadnie w pułapki. Zwłaszcza podczas obsługi maszyn Samsung Surface Mount Technology (SMT), niektóre "weteranowe nieporozumienia" mogą na pierwszy rzut oka wydawać się nieistotne, ale jeśli nie zostaną ostrożnie potraktowane, mogą wpłynąć na wskaźnik wydajności, wysyłkę, a nawet uszkodzić sprzęt. Porozmawiajmy dzisiaj o tabu operacyjnych maszyn Samsung Surface Mount Technology (SMT), które często popełniają ci "weterani". Zobacz, czy również wpadłeś w któreś z nich?

1. "Ta płytka jest gotowa, przejdźmy do następnej" - Rozpoczęcie pracy bez inicjalizacji

   Ta sztuczka to naprawdę ta, którą weterani najprawdopodobniej popełniają. Ze względu na szybkość i wygodę, zaraz po umieszczeniu jednej płytki, natychmiast umieszczano kolejną, aby kontynuować nakładanie.

   Gdzie tkwi problem?

   Rozmiar i współrzędne płytki nie zostały zaktualizowane.

   Punkty rozpoznawcze kamery wciąż pozostają na parametrach poprzedniego bloku.

   Niektóre dysze ssące nie powróciły jeszcze do swoich pierwotnych pozycji, w rezultacie pierwszy element jest źle ustawiony!

   Chociaż maszyny Samsung Surface Mount Technology (SMT) mają stabilną wydajność, zdecydowanie nie zaleca się rozpoczynania pracy bezpośrednio bez inicjalizacji lub resetowania do zera.

   Prawidłowe podejście:

   Dla każdej partii przełączania płytek należy wykonać co najmniej jedną "inicjalizację" lub "resetowanie do punktu wyjścia", aby upewnić się, że sprzęt "resetuje się całkowicie" i nie pracuje z gazem resztkowym.

2. "Punkty MARK są w porządku. Po co regulować wizualizację?" - System wizyjny nie wymaga ponownej kalibracji

   System wizyjny Samsung jest bardzo wydajny, z szybkim rozpoznawaniem i dokładnymi algorytmami, ale nie jest wszechmocny.

   Czasami, tylko dlatego, że maszyna coś widzi, nie oznacza to, że może to dokładnie przykleić.

   Zwłaszcza w następujących sytuacjach, jeśli parametry wizualne nie zostaną ponownie dostosowane, cała płytka może być źle ustawiona
   • Wymieniono podajnik materiału (z niewielkimi korektami rozmiaru komponentu);
   • Punkt MARK jest czarny i ma plamy.
   • Specyfikacja dyszy została zmieniona, ale system nie został zaktualizowany synchronicznie.

   Gdy tylko nastąpi odchylenie w rozpoznawaniu wizualnym, konsekwencje są poważniejsze, niż można sobie wyobrazić. Jeśli odchyli się o 0,1 mm, nie zauważysz tego gołym okiem, ale po podgrzaniu podczas spawania, wszystko się odchyli!

   Prawidłowe podejście

   Za każdym razem, gdy zmieniasz materiał, regulujesz dyszę ssącą lub wymieniasz PCB, pamiętaj, aby ponownie wykonać kalibrację wizualną.

   Zazwyczaj zajmuje to tylko 2 minuty, ale może zaoszczędzić 2 godziny czasu sprawdzania płytek.

3. "Dysza ssąca nie działa?" "Po prostu potrząśnij nią, a będzie dobrze" - Niewłaściwe obchodzenie się z nieprawidłową dyszą ssącą

   To naprawdę "problem starej ręki". Czasami dysza ssąca nie może utrzymać, więc po prostu potrząsam nią ręcznie lub wkładam i wyjmuję, a następnie kontynuuję używanie maszyny.

   Możesz nie wiedzieć, że ta czynność bezpośrednio rujnuje zdrowie "systemu próżniowego" maszyny do montażu powierzchniowego (SMT).

   Jeśli dysza ssąca nie może się przykleić, najprawdopodobniej wynika to z następujących problemów:
   • Siła ssąca pompy próżniowej jest niewystarczająca (element filtrujący jest zatkany).
   • Głowica dyszy ssącej jest brudna (resztki kleju lub pyłu);
   • Alarm wykrywania podciśnienia został uruchomiony, ale go pominąłeś!

   Wynik? Albo nie można ich przymocować, albo tracą materiał, albo są przymocowane krzywo. Najbardziej fatalne jest to, że niektóre małe kondensatory wylatują, a nawet robią dziurę w płytce!

   Prawidłowe podejście:

   Jeśli dysza ssąca jest nieprawidłowa, powinieneś "wyłączyć maszynę + wyczyścić ją + sprawdzić stan pompy próżniowej", a nie tylko "potrząsnąć nią".

4. "To drobne odchylenie jest w porządku; i tak wyślemy jak zwykle" - Ignorowanie małego błędu w dokładności montażu

   Jedną z zalet maszyn do montażu powierzchniowego (SMT) Samsung jest ich wysoka precyzja, charakteryzująca się rozpoznawaniem w locie i korekcją wizualną. Teoretycznie mogą osiągnąć ±0,03 mm.

   Ale to nie znaczy, że możesz po prostu "przymknąć oko".

   Wielu doświadczonych operatorów, widząc niewielkie odchylenie, powiedziałoby: "Trochę nie tak to nic wielkiego. Dopóki można to zespawać, to w porządku."

   Oto pytanie:
   • Ten rodzaj "drobnego" błędu, gdy dostanie się do lutowania rozpływowego, jest bardzo prawdopodobny, że ulegnie deformacji lub przesunięciu.
   • Zwłaszcza w przypadku płyt BGA o dużej gęstości i produktów w obudowie QFN, nawet jeśli odchylą się o 0,05 mm, mogą wystąpić zwarcia lub fałszywe lutowanie.
   Prawidłowe podejście:

   W przypadku jakiegokolwiek widocznego odchylenia, zatrzymaj się i zbadaj. Nie ryzykuj.

5. "Poprzednia partia była wciąż użyteczna, ale tym razem bezpośrednio zastosujemy program" - Ponowne użycie programu bez weryfikacji

   To prawda, że program maszyny Samsung Surface Mount Technology (SMT) można skopiować, co jest również dużą zaletą jej wygodnej obsługi.

   Ale niektórzy ludzie po prostu kopiują program i "rozpoczynają bezpośrednie publikowanie" bez przeprowadzania jakiejkolwiek weryfikacji na sucho. To po prostu oburzające!

   Nie zapomnij
   • Nawet jeśli pozycje komponentów na PCB różnią się o 0,1 mm, program montażowy będzie niedokładny.
   • Jeśli zmienisz model dyszy, metodę podawania lub grubość PCB, oryginalny program może nie mieć zastosowania!
   Prawidłowe podejście:

   Po skopiowaniu programu należy przeprowadzić testy na sucho i testy montażu na jednej płytce. Produkcja masowa nie powinna być prowadzona bez potwierdzenia.

6. "Codzienna konserwacja?" "Poczekaj, aż się zepsuje" - Ignorowanie konserwacji maszyny do montażu powierzchniowego (SMT)

   Maszyny Samsung są rzeczywiście wytrzymałe, ale nie można ich używać jak "triatlonistów" każdego dnia.

   Niektórzy doświadczeni operatorzy zawsze mówią: "Jeśli maszyna działa normalnie, nie ma potrzeby jej dotykać."

   Wynik: Pewnego dnia dysza ssąca nagle przestała ssać, wizja zaczęła wędrować, a płyta transmisyjna się zacięła... Wszystko to z powodu niewystarczającej codziennej konserwacji.

   Prawidłowe podejście
   • Wytrzyj dyszę ssącą, wyczyść kamerę i sprawdź ekran filtra pompy próżniowej co tydzień.
   • Sprawdzaj smarowanie prowadnic i nietypowy hałas silnika co miesiąc.
   • Jeśli to możliwe, możesz sporządzić arkusz rejestru konserwacji, zaznaczać √ każdego dnia, a zostanie to zrobione w 5 minut!

Podczas obsługi maszyny do montażu powierzchniowego (SMT) biegłość jest zaletą, ale nie zamieniaj biegłości w "nawykowe lenistwo". Zwłaszcza w przypadku precyzyjnych urządzeń do montażu powierzchniowego (SMT), takich jak Samsung, nawet niewielka nieprawidłowa operacja może spowodować "niewidoczne problemy".