এসএমটি-র মৌলিক প্রক্রিয়া উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা ডিসপেন্সিং), মাউন্টিং (কিউরিং), রিফ্লো ওয়েল্ডিং, ক্লিনিং, টেস্টিং, মেরামত।
স্ক্রিন প্রিন্টিং:এর ভূমিকা হল উপাদানগুলির ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য, সোল্ডার পেস্ট বা প্যাচ আঠা পিসিবি-র সোল্ডার প্যাডে লিক করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন (স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন), যা এসএমটি প্রোডাকশন লাইনের শুরুতে অবস্থিত।
ডিসপেন্সিং:এটি পিসিবি-র নির্দিষ্ট স্থানে আঠা ফোঁটা, এর প্রধান ভূমিকা হল উপাদানগুলিকে পিসিবি বোর্ডের সাথে স্থাপন করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল ডিসপেন্সিং মেশিন, যা এসএমটি প্রোডাকশন লাইনের শুরুতে বা পরীক্ষার সরঞ্জামের পিছনে অবস্থিত।
মাউন্টিং:এর ভূমিকা হল পৃষ্ঠের সমাবেশ উপাদানগুলিকে পিসিবি-র নির্দিষ্ট স্থানে সঠিকভাবে স্থাপন করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল এসএমটি মেশিন, যা এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
কিউরিং:এর ভূমিকা হল প্যাচ আঠা গলানো, যাতে সারফেস অ্যাসেম্বলি উপাদান এবং পিসিবি বোর্ড দৃঢ়ভাবে একসাথে লেগে থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল কিউরিং ফার্নেস, যা এসএমটি লাইনে এসএমটি মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
রিফ্লো ওয়েল্ডিং:এর ভূমিকা হল সোল্ডার পেস্ট গলানো, যাতে সারফেস অ্যাসেম্বলি উপাদান এবং পিসিবি বোর্ড দৃঢ়ভাবে একসাথে লেগে থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল একটি রিফ্লো ফার্নেস, যা এসএমটি লাইনে এসএমটি মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
ক্লিনিং:এর ভূমিকা হল একত্রিত পিসিবি-তে মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক ফ্লাক্সের মতো ওয়েল্ডিংয়ের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামটি হল একটি ক্লিনিং মেশিন, অবস্থানটি নির্দিষ্ট করা যায় না, অনলাইনে বা অফলাইনে থাকতে পারে।
শনাক্তকরণ:এর ভূমিকা হল পিসিবি বোর্ডের ওয়েল্ডিং গুণমান এবং অ্যাসেম্বলি গুণমান সনাক্ত করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাগনিফাইং গ্লাস, মাইক্রোস্কোপ, অনলাইন টেস্টার (আইসিটি), ফ্লাইং নিডেল টেস্টার, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই), এক্স-রে পরিদর্শন সিস্টেম, ফাংশন টেস্টার ইত্যাদি। সনাক্তকরণের প্রয়োজন অনুযায়ী, এটি প্রোডাকশন লাইনের উপযুক্ত স্থানে কনফিগার করা যেতে পারে।
মেরামত:এর ভূমিকা হল পিসিবি বোর্ডের ত্রুটিগুলি পুনরায় কাজ করা। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল সোল্ডারিং আয়রন, মেরামত ওয়ার্কস্টেশন ইত্যাদি। প্রোডাকশন লাইনের যেকোনো জায়গায় কনফিগার করা হয়।