Ursache und Gegenmaßnahme für unzureichendes Lötmaterial für die Spitze des Lötgelenks

Der Mangel an Lot in der Kamm-Lötstelle bedeutet, dass die Lötstelle geschrumpft ist, die Lötstelle unvollständig mit Löchern (Blaslöchern, Nadellöchern) ist, das Lot nicht vollständig in den Patronenlöchern und Durchgangslöchern vorhanden ist oder das Lot nicht auf die Platte der Komponentenoberfläche klettert.

1. Vorwärm- und Schweißtemperatur der Leiterplatte ist zu hoch, so dass die Viskosität des geschmolzenen Lots zu niedrig ist. Vorbeugende Maßnahmen: Die Vorwärmtemperatur beträgt 90-130 °C, und die obere Grenze der Vorwärmtemperatur wird gewählt, wenn mehr montierte Komponenten vorhanden sind; Die Lötwellentemperatur beträgt 250 ± 5 °C, die Schweißzeit beträgt 3~5s;
2. Die Öffnung des Einsetzlochs ist zu groß, und das Lot fließt aus dem Loch heraus. Vorbeugende Maßnahmen: Die Öffnung des Einsetzlochs beträgt 0,15~0,4 mm gerade als der Pin (die untere Grenze wird für den dünnen Leiter, die obere Grenze für den dicken Leiter genommen);
3. Setzen Sie die feine Leitung der Komponente auf ein großes Pad, das Lot wird auf das Pad gezogen, so dass die Lötstelle schrumpft. Vorbeugende Maßnahmen: Die Größe des Pads und der Durchmesser des Pins sollten übereinstimmen, was die Bildung der Meniskus-Lötstelle begünstigen sollte.
4. Schlechte Qualität der metallisierten Löcher oder Flussmittelwiderstand, der in die Löcher fließt. Vorbeugende Maßnahmen: an die Leiterplattenverarbeitungsfabrik zurückmelden, die Verarbeitungsqualität verbessern;
5. Die Kammhöhe ist nicht ausreichend. Kann die Leiterplatte keinen Druck auf die Lötwellen erzeugen, was dem Verzinnen nicht förderlich ist. Vorbeugende Maßnahmen: Die Spitzenhöhe wird im Allgemeinen auf 2/3 der Dicke der Leiterplatte geregelt;
6. Der Steigwinkel der Leiterplatte ist klein, ist nicht förderlich für den Flussmittelausstoß. Vorbeugende Maßnahmen: Der Steigwinkel der Leiterplatte beträgt 3-7°.