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Causa y contramedida de la insuficiencia de soldadura para la unión de soldadura de la cresta

2025-02-06
Latest company news about Causa y contramedida de la insuficiencia de soldadura para la unión de soldadura de la cresta

La falta de soldadura en la unión de soldadura de la cresta significa que la unión de soldadura está arrugada, la unión de soldadura está incompleta con agujeros (agujeros de soplado, agujeros de alfiler),la soldadura no está llena en los orificios del cartucho y a través de los orificios, o la soldadura no sube a la placa de la superficie del componente.

Fenómeno de escasez de soldadura por oleaje
  1. La temperatura de precalentamiento y soldadura del PCB es demasiado alta, por lo que la viscosidad de la soldadura fundida es demasiado baja.Medidas preventivas:la temperatura de precalentamiento es de 90-130 °C, y el límite superior de la temperatura de precalentamiento se toma cuando hay más componentes montados; la temperatura de onda de soldadura es de 250±5 °C, el tiempo de soldadura es de 3~5 s;
  2. La abertura del orificio de inserción es demasiado grande, y la soldadura fluye fuera del orificio.Medidas preventivas:La apertura del orificio de inserción es 0,15 ~ 0,4 mm más recta que el alfiler (se toma el límite inferior para el plomo delgado, se toma el límite superior para el plomo grueso);
  3. Introduzca el componente de plomo fino gran almohadilla, la soldadura se tira de la almohadilla, de modo que la unión de soldadura se haya arrugado.Medidas preventivas:el tamaño de la almohadilla y el diámetro del alfiler deben coincidir, lo que debe propiciar la formación de la unión de soldadura del menisco.
  4. Pobre calidad de los agujeros metalizados o resistencia al flujo que fluye en los agujeros.Medidas preventivas:reflejar a la planta de procesamiento de cartón impreso, mejorar la calidad de procesamiento;
  5. La altura de la cresta no es suficiente, no puede hacer que la placa impresa produzca presión sobre la onda de soldadura, lo que no es propicio para el estaño.Medidas preventivas:la altura máxima se controla generalmente en 2/3 del grosor de la placa impresa;
  6. El ángulo de escalada del tablero impreso es pequeño, no es propicio para el escape de flujo.Medidas preventivas:El ángulo de elevación del tablero impreso es de 3-7°.
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