এসএমটি সরঞ্জামগুলির প্রথম দিন সতর্কতা; ছুটির পর প্রথম দিনে কাজে ফিরে আসার সময় ডিভাইস ব্যবহারকারী এবং পরিচালকদের কী করা উচিত?

এসএমটি সরঞ্জামগুলির প্রথম দিন সতর্কতা; ছুটির পর প্রথম দিনে কাজে ফিরে আসার সময় ডিভাইস ব্যবহারকারী এবং পরিচালকদের কী করা উচিত?

প্রথমত, উদ্ভিদের জীবাণুমুক্তকরণ, শিল্প নিরাপত্তা পরিদর্শন, অগ্নিনির্বাপক পরিদর্শন এবং অন্যান্য শুরু পরিদর্শন।

1. প্ল্যান্টের এয়ার কন্ডিশনার আগে থেকেই চালু করুন, এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. বাতাসের চাপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কর্মশালার বায়ু উত্স সুইচটি খুলুন।
3. কর্মশালার সরঞ্জামগুলির প্রধান শক্তি সরবরাহ বন্ধ আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
4. কর্মশালা বা উৎপাদন লাইনের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং সুইচ চালু করুন।
5. ডিভাইসের পাওয়ার একের পর এক চালু করুন। ডিভাইসটি সম্পূর্ণরূপে চালু হওয়ার পরে, পরবর্তী ডিভাইসটি একের পর এক চালু করুন।
6. ডিভাইসের পাওয়ার সাপ্লাই চালু করার পর, উৎপত্তি ফিরে আসে এবং পরীক্ষার মোড তাপ ইঞ্জিন চালানো হয়।
7. দয়া করে উপরের পদ্ধতি অনুসরণ করুন। আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, দয়া করে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের বিক্রয়োত্তর ফোন বা ওয়েচ্যাট সাথে যোগাযোগ করুন। ছুটির পরে স্টার্টআপ ব্যর্থতার হার কমাতে,এসএমটি শেয়ার নিম্নলিখিত এসএমটি সরঞ্জাম বিভিন্ন বিষয়ে মনোযোগ দিতে হবে.

প্রথমে নিশ্চিত করুন যে SMT কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে কিনা, সরঞ্জামগুলি আর্দ্র কিনা, শিশির আছে কিনা,ঠান্ডা পরিবেশে এসএমটি কর্মশালার তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য তাড়াহুড়ো করবেন না, সরঞ্জাম শিশির উত্পাদন করা সহজ। it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (শিল্প নিয়ন্ত্রণের বৈদ্যুতিক অংশ এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে) সরঞ্জামটির সামনের এবং পিছনের শ্যাসি কভারগুলি খুলুন (কোণে তারের ভিতরে স্পর্শ না করার জন্য মনোযোগ দিন),এবং সামনে ফ্যান স্থাপন 0.5 মিটার শ্যাসি বাতাসের অপারেশন জন্য (উদ্দেশ্যঃ নোটঃ গরম বাতাস ব্যবহার করবেন না), আর্দ্রতা ডিগ্রী অনুযায়ী বাতাসের অপারেশন 2-6 ঘন্টা নির্বাচন করতে, আর্দ্রতা অপসারণ অপারেশন পরে,শক্তি চালু করুন, এটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, কিন্তু মূল ফিরে না, প্রায় 30-60 মিনিট পরে বুট পিছনে প্রিহিটিং মূল

• অবশিষ্ট সোল্ডার পেস্ট পরিষ্কার করার জন্য স্ক্র্যাপার সরান।
• স্ক্রু গাইড রেল পরিষ্কার করার পর, বিশেষ নতুন তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন।
• বায়ু বন্দুক ব্যবহার করে ইলেকট্রিক যন্ত্রাংশের ধুলো পরিষ্কার করুন।
• সিট কভার সুরক্ষা ব্যবহার করুন।
• রেল পরিবহন বেল্টটি প্রতিস্থাপিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• পরিষ্কারের যন্ত্রটি পরিষ্কার করা দরকার কিনা।
• সিলিন্ডার ধারণকারী ইস্পাত জাল প্রক্রিয়া স্বাভাবিক।
• গ্যাসের গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• ইলেকট্রিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল এটা স্বাভাবিক কিনা।

• প্রথমে চেক করুন যে ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোলের বৈদ্যুতিক অংশ স্বাভাবিক কিনা।
• ট্র্যাক বেল্ট থেকে কোন পণ্য পড়ে না, ক্ষতিগ্রস্ত এবং বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• স্ক্রু রড ধুলো পরিষ্কার এবং বিশেষ নতুন তৈলাক্তকরণ তেল ইনজেকশন।
• নল বায়ু পথ স্বাভাবিক.
• ফিডার গাইড সিলিং পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
• স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তন নল ডিভাইস পরিষ্কার এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
• স্ট্যাটিক পরিদর্শন এবং ইউনিভার্সাল মেশিন ব্যাকপ্যাক প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও নিষ্কাশন বাক্স পরিষ্কার।
• ফিডার অটোমেটিক রিফুয়েলিং যানবাহনের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

• রিফ্লো ওয়েল্ডিং মেশিনের বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ।
• চুলায় অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন, রজন; উচ্চ তাপমাত্রা চেইন তেল যোগ করার পরে পরিবহন চেইন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, সূক্ষ্ম জাল বেল্ট পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
• একটি বায়ু বন্দুক দিয়ে গরম বায়ু মোটর পরিষ্কার করুন। গরম করার তারের ধুলো, রিফ্লো বৈদ্যুতিক বক্স অংশ পরিষ্কার, প্রধানত বৈদ্যুতিক বক্স অভ্যন্তরীণ ধুলো,বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম দ্বারা প্রভাবিত হচ্ছে এড়ানোর জন্য শুকানোর এজেন্ট যোগ করতে হবে.
• সরঞ্জামটির পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণ বন্ধ করুন, নিশ্চিত করুন যে ইউপিএস পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ আছে।
• ফ্যানটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• প্রিহিটিং এলাকা, ধ্রুবক তাপমাত্রা এলাকা, রিফ্লাক্স এলাকা, কুলিং জোন চার তাপমাত্রা জোন সিস্টেম স্বাভাবিক।
• কুলিং জোন ফ্লাক্স রিকভারি সিস্টেম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
• পানি পরিদর্শন স্বাভাবিক।
• ফার্নেস সিলিং ডিভাইস স্বাভাবিক।
• আমদানি ও রপ্তানি কাটার পর্দা পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ।
• ট্র্যাকের উপর খালি প্লেট ট্র্যাক বিকৃতি কার্ড ঘটনা কিনা তা পরীক্ষা করতে।

• সম্পূর্ণরূপে স্প্রে ডিভাইস এর ঢালাই অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার, ঢালাই সহায়ক বন্ধ ফুঁ, অ্যালকোহল যোগ করুন, স্প্রে মোড ব্যবহার করুন, পরিষ্কার ঢালাই সহায়ক পাইপ, nozzle, পরিষ্কার করার পরে,মেশিনের ফ্লাক্স মুক্ত নিশ্চিত করার জন্য অ্যালকোহল খালি, অ্যালকোহল জ্বলনযোগ্য।
• গরম বায়ু মোটর পরিষ্কার করতে বায়ু বন্দুক ব্যবহার করুন, তাপ তারের ধুলো, বৈদ্যুতিক বক্স অংশ পরিষ্কার করতে বন্দুক ব্যবহার করুন, প্রধানত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি অভ্যন্তরীণ ধুলো.দক্ষিণে বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এড়াতে শুকানোর এজেন্ট যোগ করুন.
• সরঞ্জামটির পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণ বন্ধ করুন।
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোলের বৈদ্যুতিক অংশ স্বাভাবিক।
• ট্র্যাক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

• গাইড স্ক্রু পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ নতুন মাখন যোগ করুন।
• বায়ু বন্দুক ব্যবহার করে ইলেকট্রিক ধুলোর কিছু অংশ অপসারণ করুন, ইলেকট্রিক বক্সে ডেসিকেন্ট যোগ করুন।
• পরিষ্কার করুন এবং ডাস্ট কভার দিয়ে রক্ষা করুন।
• আলোর উৎস যন্ত্রটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• সরঞ্জাম আন্দোলন খাদ এবং মোটর স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।

• স্ক্রু কলাম ভরাট মাখন।
• বায়ু বন্দুক ব্যবহার করে ধুলো থেকে বৈদ্যুতিক অংশ পরিষ্কার করুন, বৈদ্যুতিক বাক্সে desiccant যোগ করুন।
• শেল্ফের নীচে উপাদান ফ্রেম, সেন্সর ধুলো পরিষ্কার।
• ড্রাইভ শ্যাফ্ট, পলি পরিষ্কার, রিফুয়েলিং.
• পরিষ্কার এবং পরিষ্কার সেন্সর।

যন্ত্রপাতি ব্যবহারকারী এবং ম্যানেজারদের প্রথম কাজের দিন পর কি করতে হবে?সরঞ্জাম ব্যবহারকারী এবং পরিচালকদের মূল জিনিসগুলির মধ্যে তাদের সময়সূচীগুলি সামঞ্জস্য করা অন্তর্ভুক্ত, কাজের পরিকল্পনা পর্যালোচনা, নিরাপত্তা পরীক্ষা এবং সহকর্মীদের সাথে যোগাযোগ।

প্রথমত, ছুটির পর কাজে ফিরে আসার প্রথম দিনের জন্য কাজের সময়সূচী সামঞ্জস্য করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রস্তুতি। ডিভাইস ব্যবহারকারী এবং পরিচালকদের তাড়াতাড়ি ঘুমাতে যেতে হবে এবং তাড়াতাড়ি উঠতে হবে,পর্যাপ্ত ঘুম পান এবং নতুন দিনের জন্য শক্তি পেতে দেরি না করে জেগে থাকুন.

দ্বিতীয়ত, কাজের পরিকল্পনা এবং লক্ষ্যগুলি পর্যালোচনা করাও একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। কাজের প্রথম দিনে, আপনার কাজের পরিকল্পনা এবং লক্ষ্যগুলি পর্যালোচনা করার জন্য সময় নিন, নতুন বছরে আপনি কী করতে চান তা সনাক্ত করুন,এবং কিভাবে প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জন করা যায়এটি আপনাকে মনোনিবেশ করতে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে সাহায্য করে।

• চেহারা পরিদর্শনঃযন্ত্রপাতিতে কোনও শারীরিক ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যেমন স্ক্র্যাচ, ফাটল বা জারা।
• পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণঃসরঞ্জাম পরিষ্কার রাখতে ধুলো, জল, তেল এবং অন্যান্য অমেধ্য সরঞ্জাম থেকে সরান।
• ফাংশনাল টেস্টঃসমস্ত উপাদান স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামটির উপর প্রাথমিক কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাঃমেশিন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা করুন, এবং সময়মত বাস্তবায়ন নিশ্চিত, সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত।
• সুরক্ষা ডিভাইসঃসরঞ্জামটির নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস যেমন নিরাপত্তা দরজা, জরুরি স্টপ বোতাম ইত্যাদি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• বৈদ্যুতিক পরিদর্শনঃবৈদ্যুতিক সংযোগ, গ্যাস পথ পরিদর্শন, জলপথ পরিদর্শন, কোন উন্মুক্ত তার বা ক্ষতিগ্রস্ত প্লাগ এবং অন্যান্য বিষয়ের নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
• কারখানার পরিবেশঃকারখানার উৎপাদন অগ্নি সুরক্ষা এবং বায়ুচলাচল স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং কর্মশালার পরিবেশ এবং উত্পাদন সমর্থনকারী সুবিধা পরীক্ষা করুন।
• ক্যালিব্রেশন সরঞ্জামঃপরিমাপের ফলাফল সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির মতো যথার্থ সরঞ্জামগুলির জন্য ক্যালিব্রেশন করা হয়।
• প্রক্রিয়া পরামিতিঃউৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
• লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণঃযন্ত্রপাতির সুষ্ঠু কাজ নিশ্চিত করার জন্য যেসব অংশ তৈলাক্ত করা প্রয়োজন সেগুলো তৈলাক্ত করুন।
• উৎপাদন উপকরণ প্রস্তুতিঃউৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান প্রস্তুত করা এবং পর্যাপ্ত সরবরাহ নিশ্চিত করা।
• উৎপাদন উপকরণ প্রস্তুতকরণঃপর্যাপ্ত সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় খরচ সামগ্রী প্রস্তুত করা।
• পাওয়ার অপারেশনঃআনুষ্ঠানিকভাবে লোড ছাড়ার আগে সরঞ্জামটির পাওয়ার স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ করুন।
• লোড ছাড়াই অপারেশনঃআনুষ্ঠানিক উত্পাদনের আগে, সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করার জন্য লোড ছাড়াই অপারেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
• পরীক্ষামূলক উৎপাদন:ছোট লট ট্রায়াল উত্পাদন, সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্য মানের পরীক্ষা।
• রেকর্ড পরিদর্শনঃসরঞ্জাম পরিদর্শন এবং পরীক্ষার ফলাফল, যে কোনও সমস্যা পাওয়া যায় এবং গৃহীত ব্যবস্থাগুলি সহ রেকর্ড করুন।
• তথ্য সিঙ্ক্রোনাইজেশনঃডিভাইসের অবস্থা এবং সমস্যাগুলোকে উচ্চতর বা সংশ্লিষ্ট বিভাগের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করুন।

• কর্মী ব্যবস্থাপনা:যন্ত্রপাতি ব্যবহারকারীদের সঙ্গে বৈঠক করে যন্ত্রপাতি ব্যবহারের নিরাপত্তা ও সতর্কতা অবলম্বনের ওপর জোর দেওয়া হয় এবং কর্মীদের যত দ্রুত সম্ভব কাজে ফিরে আসার কথা মনে করিয়ে দেওয়া হয়।ক্লান্তি এবং অন্যান্য পরিস্থিতি এড়াতে কর্মীদের শারীরিক এবং মানসিক অবস্থা বুঝতে.
• পরিকল্পনা করুন:উৎপাদন পরিকল্পনা অনুযায়ী, সরঞ্জাম ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা। জরুরী ক্ষেত্রে প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা বিকাশ।
• নিরাপত্তা পরিদর্শনঃপেশাদার কর্মীদের সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক নিরাপত্তা পরিদর্শন করার জন্য সংগঠিত করুন। বিশেষ সরঞ্জামগুলির পরিদর্শন (যেমন চাপের পাত্রে, লিফট,ইত্যাদি) প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী মেনে চলার জন্য।
• সামগ্রিক পরিদর্শনঃসরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি পরীক্ষা করে দেখুন যে এখনও সমস্যাগুলি সমাধান করা যায় কিনা। সমস্ত সরঞ্জাম পরিদর্শন, ব্যবহারকারীর পরিদর্শনের বিষয়বস্তুর পাশাপাশি,কিন্তু এছাড়াও সরঞ্জাম সামগ্রিক অপারেটিং পরিবেশের মনোযোগ দিতে, যেমন সরঞ্জামের চারপাশের চ্যানেলটি মসৃণ কিনা, আগুনের সরঞ্জামটি স্থানে রয়েছে কিনা।এটির নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার উপর মনোযোগ দিতে হবে, এবং প্রয়োজনে পেশাদার কর্মীদের পরীক্ষা করার ব্যবস্থা করুন।
• কাজের ব্যবস্থা:উৎপাদন পরিকল্পনা এবং সরঞ্জাম অবস্থা অনুযায়ী, সরঞ্জাম ব্যবহারের কাজগুলির যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা, সরঞ্জাম অত্যধিক ব্যবহার বা অলসতা এড়াতে। কাঁচামাল, আনুষাঙ্গিক, সরঞ্জাম পর্যাপ্ত সরবরাহ নিশ্চিত করুন,ইত্যাদি. সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়।
• যোগাযোগঃঅবশেষে, সহকর্মীদের সাথে যোগাযোগ নতুন যাত্রার সুগম শুরু করার মূল চাবিকাঠি।ছুটির দিনটি কেমন ছিল তা শেয়ার করা এবং পরবর্তী প্রচেষ্টার জন্য প্রত্যাশা সম্পর্কে কথা বলা উত্তেজনাপূর্ণ কাজের পরিবেশকে প্রশমিত করতে সাহায্য করতে পারে, সহকর্মীদের মধ্যে অনুভূতি বাড়ায় এবং দলের সহযোগিতার জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে।