El primer día de las precauciones de los equipos SMT; ¿Qué deben hacer los usuarios de dispositivos y los gerentes en su primer día de regreso al trabajo después de unas vacaciones?

Precauciones para el primer día de los equipos SMT; ¿Qué deben hacer los usuarios y gerentes de dispositivos en su primer día de regreso al trabajo después de unas vacaciones?

En primer lugar, la desinfección de la planta, la inspección de seguridad industrial, la inspección contra incendios y otras inspecciones de inicio.

1. Encienda el aire acondicionado de la planta con anticipación, y la temperatura y la humedad cumplen con los requisitos.
2. Abra el interruptor de la fuente de aire del taller para confirmar que la presión de aire cumple con los requisitos.
3. Confirme que la fuente de alimentación principal del equipo del taller esté apagada.
4. Confirme que el voltaje de la fuente de alimentación principal del taller o la línea de producción cumple con los requisitos y encienda el interruptor.
5. Encienda la alimentación del dispositivo uno por uno. Después de que el dispositivo esté completamente encendido, encienda el siguiente dispositivo uno por uno.
6. Después de encender la fuente de alimentación del equipo, se devuelve el origen y se ejecuta el motor térmico en modo de prueba.
7. Siga los procedimientos anteriores. Si tiene alguna pregunta, comuníquuese con el teléfono o wechat de posventa del fabricante del equipo. Para reducir la tasa de fallas de inicio después de las vacaciones, SMT comparte los siguientes asuntos a los que los equipos SMT deben prestar atención.

Primero, confirme si la temperatura y la humedad del taller SMT exceden los requisitos ambientales, si el equipo está húmedo, si hay rocío, no se apresure a aumentar la temperatura del taller SMT en un ambiente frío, el equipo es propenso a producir rocío. (En este momento, está prohibido encender la fuente de alimentación) La práctica específica se refiere al entorno del taller SMT de cada fábrica de acuerdo con los diferentes grados de humedad para la selección del tiempo de tratamiento de deshumidificación del equipo, (la parte eléctrica de control industrial para verificar si es normal) abra las cubiertas del chasis delantero y trasero del equipo (tenga cuidado de no tocar el cable dentro de la esquina) y coloque el ventilador en la parte delantera a 0,5 metros del chasis para las operaciones de soplado (propósito: Nota: No use aire caliente), de acuerdo con el grado de humedad para elegir 2-6 horas de operación de soplado, después de la operación de eliminación de humedad, encienda la alimentación, verifique que sea correcto, pero no regrese al origen, aproximadamente 30-60 minutos después del arranque en la parte posterior al origen del precalentamiento

• Retire el rascador para limpiar la pasta de soldadura residual.
• Después de limpiar el riel guía del tornillo, agregue aceite lubricante nuevo especial.
• Use la pistola de aire para limpiar el polvo de las piezas eléctricas.
• Use la fase de protección de la cubierta del asiento.
• Verifique si la cinta transportadora del riel se reemplaza.
• Si el mecanismo de limpieza necesita ser limpiado.
• El mecanismo de malla de acero de sujeción del cilindro es normal.
• Verifique si la trayectoria del gas es normal.
• Control industrial eléctrico Si es normal.

• Primero, verifique si la parte eléctrica del control industrial es normal.
• Verifique si no hay producto que se caiga de la cinta de la pista está dañado y deformado.
• Varilla roscada limpie el polvo e inyecte el nuevo aceite lubricante especial.
• La trayectoria del aire de la boquilla es normal.
• Limpieza y mantenimiento del conducto guía del alimentador.
• Dispositivo de cambio automático de boquilla limpieza e inspección y mantenimiento electrostáticos.
• Limpieza de la caja de descarga además de la inspección y el mantenimiento estáticos del mecanismo de mochila de la máquina universal.
• Limpieza, inspección y mantenimiento del mecanismo de inspección y mantenimiento del vehículo de reabastecimiento automático del alimentador.

• Mantenimiento anual de la máquina de soldadura por reflujo.
• Limpie los componentes residuales en el horno, la colofonia; Limpieza y mantenimiento de la cadena de transporte después de agregar aceite de cadena de alta temperatura, inspección y mantenimiento de la malla fina.
• Limpie el motor de aire caliente con una pistola de aire. Polvo en el cable calefactor, limpie la parte de la caja eléctrica de reflujo, principalmente el polvo interno de la caja eléctrica, debe agregar un agente de secado para evitar que el equipo eléctrico se vea afectado.
• Corte completamente la fuente de alimentación del equipo, asegúrese de confirmar que la fuente de alimentación UPS está apagada.
• Confirme si el ventilador funciona normalmente.
• Zona de precalentamiento, zona de temperatura constante, zona de reflujo, la zona de enfriamiento del sistema de cuatro zonas de temperatura es normal.
• Inspección y mantenimiento del sistema de recuperación de flujo de la zona de enfriamiento.
• La inspección del agua es normal.
• El dispositivo de sellado del horno es normal.
• Inspección y mantenimiento de la cortina de corte de importación y exportación.
• Placa vacía en la pista para verificar si el fenómeno de la tarjeta de deformación de la pista.

• Limpie completamente los residuos de soldadura del dispositivo de pulverización, sople el auxiliar de soldadura, agregue alcohol, use el modo de pulverización, limpie la tubería auxiliar de soldadura, la boquilla, después de la limpieza, vacíe el alcohol para garantizar que la máquina esté libre de flujo, inflamables de alcohol.
• Use la pistola de aire para limpiar el motor de aire caliente, el polvo del cable calefactor, use la pistola para limpiar la parte de la caja eléctrica, principalmente el polvo interno del electrodoméstico. Si es necesario, agregue un agente de secado para evitar que los electrodomésticos estén en el sur.
• Corte completamente la fuente de alimentación del equipo.
• La parte eléctrica de control industrial es normal.
• Inspección y mantenimiento de la pista.

• Limpieza y mantenimiento del tornillo guía, agregue mantequilla nueva.
• Use una pistola de aire para eliminar parte del polvo eléctrico, agregue desecante en la caja eléctrica.
• Limpie y proteja con una cubierta antipolvo.
• Verifique si el mecanismo de la fuente de luz es normal.
• Verifique si el eje de movimiento y el motor del equipo son normales.

• Columna de tornillo rellena de mantequilla.
• Use una pistola de aire para limpiar la parte eléctrica del polvo, agregue desecante en la caja eléctrica.
• El marco de material hasta la parte inferior del estante, limpie el polvo del sensor.
• Eje de transmisión, limpieza de poleas, reabastecimiento de combustible.
• Limpieza y limpieza del sensor.

¿Qué deben hacer los usuarios y gerentes de equipos después del primer día de trabajo? En el primer día de regreso al trabajo después de unas vacaciones, las cosas principales que los usuarios y gerentes de equipos deben hacer incluyen ajustar sus horarios, revisar los planes de trabajo, realizar controles de seguridad y comunicarse con los colegas.

En primer lugar, ajustar el horario de trabajo es una preparación importante para el primer día de regreso al trabajo después de las vacaciones. Los usuarios y gerentes de dispositivos deben acostarse temprano y levantarse temprano, dormir lo suficiente y evitar quedarse despiertos hasta tarde para sentirse con energía para el nuevo día.

En segundo lugar, revisar el plan de trabajo y los objetivos también es un paso necesario. En el primer día de trabajo, tómese el tiempo para revisar su plan de trabajo y sus objetivos, identificar lo que quiere hacer en el Año Nuevo y cómo lograr los resultados esperados. Esto ayuda a mantenerse enfocado y aumentar la productividad.

• Inspección de apariencia: Verifique si el equipo tiene daños físicos, como rasguños, grietas o corrosión.
• Limpieza y mantenimiento: Retire el polvo, el agua, el aceite y otras impurezas del equipo para mantenerlo limpio.
• Prueba funcional: Realice una prueba funcional básica en el equipo para asegurarse de que todos los componentes puedan funcionar normalmente.
• Plan de mantenimiento: Haga el plan de mantenimiento de la máquina y el equipo, y asegúrese de la implementación oportuna, evite fallas en el equipo, mejore la eficiencia de la producción.
• Dispositivo de seguridad: Verifique si el dispositivo de protección de seguridad del equipo está en buenas condiciones, como la puerta de seguridad, el botón de parada de emergencia, etc.
• Inspección eléctrica: Asegure la seguridad de las conexiones eléctricas, la inspección de la trayectoria del gas, la inspección de la vía fluvial, sin cables expuestos ni enchufes dañados y otros asuntos.
• Entorno de fábrica: Verifique si la protección contra incendios y la ventilación de la producción de la fábrica son normales, y verifique el entorno del taller y las instalaciones de apoyo a la producción.
• Equipo de calibración: Para equipos de precisión, como equipos de prueba, se lleva a cabo la calibración para garantizar que los resultados de la medición sean precisos.
• Parámetros del proceso: Verifique y ajuste los parámetros del proceso del equipo para cumplir con los requisitos de producción.
• Mantenimiento de lubricación: Lubrique las piezas que necesitan ser lubricadas para garantizar un funcionamiento suave del equipo.
• Preparación de material de producción: Prepare los materiales necesarios para la producción y asegure un suministro adecuado.
• Preparación de consumibles de producción: Prepare los consumibles necesarios para la producción para garantizar un suministro adecuado.
• Operación de energía: Observe el estado de la energía del equipo antes de la operación formal sin carga.
• Operación sin carga: Antes de la producción formal, realice una prueba de operación sin carga para observar el estado de funcionamiento del equipo.
• Producción de prueba: Producción de prueba en lotes pequeños, verifique la capacidad de producción y la calidad del producto del equipo.
• Inspección de registro: Registre los resultados de la inspección y las pruebas del equipo, incluidos los problemas encontrados y las medidas tomadas.
• Sincronización de información: Sincronice el estado y los problemas del dispositivo con el superior o los departamentos relacionados.

• Gestión de personal: Celebró una reunión de usuarios de equipos, enfatizó la seguridad y las precauciones de operación del equipo, y recordó a los empleados que regresaran al trabajo lo antes posible. Comprenda el estado físico y mental de los empleados para evitar la fatiga y otras situaciones.
• Hacer planes: De acuerdo con el plan de producción, la disposición razonable del uso del equipo y el plan de mantenimiento. Desarrollar un plan de respuesta en caso de emergencia.
• Inspección de seguridad: Organización de personal profesional para llevar a cabo una inspección de seguridad integral del equipo. Preste especial atención a la inspección de equipos especiales (como recipientes a presión, ascensores, etc.) para garantizar el cumplimiento de las regulaciones pertinentes.
• Inspección general: Verifique los registros de mantenimiento del equipo para ver si quedan problemas por resolver. Inspección de todos los equipos, además del contenido de la inspección del usuario, pero también preste atención al entorno operativo general del equipo, como si el canal alrededor del equipo es suave, si el equipo contra incendios está en su lugar. Para equipos clave y equipos especiales, es necesario centrarse en la comprobación de su seguridad y fiabilidad, y organizar personal profesional para realizar pruebas si es necesario.
• Organización del trabajo: De acuerdo con el plan de producción y el estado del equipo, la disposición razonable de las tareas de uso del equipo, para evitar el uso excesivo o inactivo del equipo. Asegure un suministro adecuado de materias primas, accesorios, herramientas, etc. necesarios para el equipo.
• Comunicación: Finalmente, comunicarse con los colegas también es la clave para un comienzo sin problemas del nuevo viaje. Compartir el estado de ánimo y la experiencia de las vacaciones y hablar sobre las expectativas para los próximos esfuerzos puede ayudar a aliviar la tensa atmósfera de trabajo, mejorar los sentimientos entre los colegas y sentar una buena base para la cooperación en equipo.