Pierwszy dzień stosowania środków ostrożności w zakresie urządzeń SMT; Co powinni robić użytkownicy urządzeń i menedżerowie w pierwszy dzień powrotu do pracy po wakacjach?

Środki ostrożności dotyczące sprzętu SMT pierwszego dnia; Co powinni zrobić użytkownicy i menedżerowie urządzeń w pierwszy dzień po powrocie do pracy po wakacjach?

Przede wszystkim dezynfekcja zakładu, kontrola bezpieczeństwa przemysłowego, kontrola przeciwpożarowa i inne kontrole uruchomieniowe.

1. Włącz klimatyzację w zakładzie z wyprzedzeniem, a temperatura i wilgotność spełniają wymagania.
2. Otwórz przełącznik źródła powietrza w warsztacie, aby potwierdzić, że ciśnienie powietrza spełnia wymagania.
3. Potwierdź, że główne zasilanie sprzętu warsztatowego jest wyłączone.
4. Potwierdź, że główne napięcie zasilania warsztatu lub linii produkcyjnej spełnia wymagania i włącz przełącznik.
5. Włączaj zasilanie urządzenia jeden po drugim. Po całkowitym włączeniu urządzenia włączaj kolejne urządzenia jeden po drugim.
6. Po włączeniu zasilania sprzętu, następuje powrót do punktu początkowego i uruchomienie silnika cieplnego w trybie testowym.
7. Postępuj zgodnie z powyższymi procedurami. W przypadku jakichkolwiek pytań skontaktuj się z telefonem posprzedażowym lub wechat producenta sprzętu. Aby zmniejszyć wskaźnik awaryjności po uruchomieniu po wakacjach, SMT udostępnia następujące kwestie, na które należy zwrócić uwagę w przypadku sprzętu SMT.

Najpierw sprawdź, czy temperatura i wilgotność w warsztacie SMT przekraczają wymagania środowiskowe, czy sprzęt jest wilgotny, czy występuje rosa, nie spiesz się z podnoszeniem temperatury w warsztacie SMT w zimnym otoczeniu, sprzęt łatwo wytwarza rosę. (W tym czasie zabrania się włączania zasilania) Konkretne postępowanie odnosi się do środowiska warsztatu SMT każdego zakładu zgodnie z różnym stopniem wilgotności do wyboru czasu obróbki osuszania sprzętu, (część elektryczna sterowania przemysłowego, aby sprawdzić, czy jest normalna) otwórz przednie i tylne osłony podwozia sprzętu (zwróć uwagę, aby nie dotykać przewodu wewnątrz rogu) i umieść wentylator z przodu 0,5 metra od podwozia w celu przeprowadzenia operacji nadmuchu (cel: Uwaga: Nie używaj gorącego powietrza), w zależności od stopnia wilgotności, aby wybrać 2-6 godzin pracy nadmuchu, po operacji usuwania wilgoci, włącz zasilanie, sprawdź, czy jest poprawne, ale nie wracaj do punktu początkowego, około 30-60 minut po uruchomieniu z powrotem do punktu początkowego podgrzewania

• Zdejmij zgarniacz, aby wyczyścić pozostałą pastę lutowniczą.
• Po wyczyszczeniu prowadnicy śrubowej dodaj specjalny nowy olej smarujący.
• Użyj pistoletu pneumatycznego do czyszczenia kurzu z części elektrycznych.
• Użyj fazy ochrony osłony siedzenia.
• Sprawdź, czy taśma transportowa szyny została wymieniona.
• Czy mechanizm czyszczący wymaga czyszczenia.
• Mechanizm mocowania siatki stalowej cylindra jest normalny.
• Sprawdź, czy ścieżka gazowa jest normalna.
• Elektryczne sterowanie przemysłowe Czy jest normalne.

• Najpierw sprawdź, czy część elektryczna sterowania przemysłowego jest normalna.
• Sprawdź, czy nie ma produktu spadającego z taśmy toru, czy nie jest uszkodzony i odkształcony.
• Śruba prętowa czyści kurz i wstrzykuje specjalny nowy olej smarujący.
• Ścieżka powietrzna dyszy jest normalna.
• Czyszczenie i konserwacja prowadnicy podajnika.
• Automatyczne czyszczenie i konserwacja urządzenia do wymiany dysz oraz kontrola elektrostatyczna.
• Czyszczenie skrzynki rozładowczej oprócz statycznej kontroli i konserwacji mechanizmu plecaka maszyny uniwersalnej.
• Czyszczenie, kontrola i konserwacja mechanizmu automatycznego tankowania podajnika.

• Coroczna konserwacja maszyny do spawania rozpływowego.
• Wyczyść pozostałe elementy w piecu, kalafonię; Czyszczenie i konserwacja łańcucha transportowego po dodaniu oleju do łańcucha wysokotemperaturowego, kontrola i konserwacja drobnej siatki.
• Wyczyść silnik gorącego powietrza pistoletem pneumatycznym. Kurz na drucie grzejnym, wyczyść część skrzynki elektrycznej rozpływu, głównie kurz wewnętrzny skrzynki elektrycznej, należy dodać środek osuszający, aby uniknąć wpływu na sprzęt elektryczny.
• Całkowicie odłącz zasilanie sprzętu, upewnij się, że zasilacz UPS jest wyłączony.
• Potwierdź, czy wentylator działa normalnie.
• Strefa podgrzewania wstępnego, strefa stałej temperatury, strefa rozpływu, strefa chłodzenia, czterostrefowy system temperaturowy jest normalny.
• Kontrola i konserwacja systemu odzyskiwania strumienia w strefie chłodzenia.
• Kontrola wody jest normalna.
• Urządzenie uszczelniające pieca jest normalne.
• Kontrola i konserwacja kurtyny tnącej importu i eksportu.
• Pusta płyta na torze, aby sprawdzić, czy zjawisko deformacji toru.

• Całkowicie oczyść pozostałości po spawaniu urządzenia natryskowego, zdmuchnij pomoc spawalniczą, dodaj alkohol, użyj trybu natrysku, wyczyść rurę pomocniczą spawalniczą, dyszę, po czyszczeniu opróżnij alkohol, aby upewnić się, że maszyna jest wolna od topnika, palnych alkoholi.
• Użyj pistoletu pneumatycznego do czyszczenia silnika gorącego powietrza, kurzu z drutu grzejnego, użyj pistoletu do czyszczenia części skrzynki elektrycznej, głównie kurzu wewnętrznego urządzenia elektrycznego. W razie potrzeby dodaj środek osuszający, aby uniknąć uszkodzenia urządzeń elektrycznych przez południe.
• Całkowicie odłącz zasilanie sprzętu.
• Część elektryczna sterowania przemysłowego jest normalna.
• Kontrola i konserwacja toru.

• Czyszczenie i konserwacja śruby prowadzącej, dodaj nowe masło.
• Użyj pistoletu pneumatycznego, aby usunąć część kurzu elektrycznego, dodaj środek osuszający w skrzynce elektrycznej.
• Czyść i chroń za pomocą osłony przeciwpyłowej.
• Sprawdź, czy mechanizm źródła światła jest normalny.
• Sprawdź, czy wał ruchu i silnik sprzętu są normalne.

• Słup śrubowy wypełnij masłem.
• Użyj pistoletu pneumatycznego do czyszczenia kurzu z części elektrycznej, dodaj środek osuszający w skrzynce elektrycznej.
• Rama materiału w dół do dna półki, wyczyść kurz z czujnika.
• Wał napędowy, czyszczenie koła pasowego, tankowanie.
• Czyszczenie i czyszczenie czujnika.

Użytkownicy i menedżerowie sprzętu po pierwszym dniu pracy muszą to zrobić? W pierwszy dzień po powrocie do pracy po wakacjach, kluczowe rzeczy, które muszą zrobić użytkownicy i menedżerowie sprzętu, obejmują dostosowanie harmonogramów, przegląd planów pracy, przeprowadzanie kontroli bezpieczeństwa i komunikację ze współpracownikami.

Po pierwsze, dostosowanie harmonogramu pracy jest ważnym przygotowaniem do pierwszego dnia po powrocie do pracy po wakacjach. Użytkownicy i menedżerowie urządzeń muszą wcześnie chodzić spać i wcześnie wstawać, wystarczająco się wysypiać i unikać późnego wstawania, aby czuć się energicznym na nowy dzień.

Po drugie, przegląd planu pracy i celów jest również niezbędnym krokiem. W pierwszy dzień pracy poświęć czas na przejrzenie swojego planu pracy i celów, zidentyfikuj, co chcesz zrobić w Nowym Roku i jak osiągnąć oczekiwane wyniki. Pomaga to zachować koncentrację i zwiększyć produktywność.

• Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy sprzęt ma uszkodzenia fizyczne, takie jak zadrapania, pęknięcia lub korozja.
• Czyszczenie i konserwacja: Usuń kurz, wodę, olej i inne zanieczyszczenia ze sprzętu, aby utrzymać go w czystości.
• Test funkcjonalny: Przeprowadź podstawowy test funkcjonalny sprzętu, aby upewnić się, że wszystkie komponenty mogą działać normalnie.
• Plan konserwacji: Sporządź plan konserwacji maszyny i sprzętu i zapewnij jego terminową realizację, zapobiegaj awariom sprzętu, popraw wydajność produkcji.
• Urządzenie zabezpieczające: Sprawdź, czy urządzenie zabezpieczające sprzętu jest w dobrym stanie, takie jak drzwi bezpieczeństwa, przycisk zatrzymania awaryjnego itp.
• Kontrola elektryczna: Zapewnij bezpieczeństwo połączeń elektrycznych, kontrolę ścieżki gazowej, kontrolę wodociągu, brak odsłoniętych przewodów lub uszkodzonych wtyczek i innych kwestii.
• Środowisko fabryczne: Sprawdź, czy ochrona przeciwpożarowa i wentylacja w fabryce są normalne, oraz sprawdź środowisko warsztatu i zaplecze produkcyjne.
• Sprzęt kalibracyjny: W przypadku precyzyjnego sprzętu, takiego jak sprzęt testowy, przeprowadzana jest kalibracja, aby zapewnić dokładność wyników pomiarów.
• Parametry procesu: Sprawdź i dostosuj parametry procesu sprzętu, aby spełnić wymagania produkcyjne.
• Konserwacja smarowania: Nasmaruj części, które wymagają smarowania, aby zapewnić płynną pracę sprzętu.
• Przygotowanie materiałów produkcyjnych: Przygotuj materiały wymagane do produkcji i zapewnij odpowiednią podaż.
• Przygotowanie materiałów eksploatacyjnych do produkcji: Przygotuj materiały eksploatacyjne wymagane do produkcji, aby zapewnić odpowiednią podaż.
• Obsługa zasilania: Obserwuj stan zasilania sprzętu przed formalnym uruchomieniem bez obciążenia.
• Praca bez obciążenia: Przed formalną produkcją przeprowadź test pracy bez obciążenia, aby zaobserwować stan pracy sprzętu.
• Produkcja próbna: Produkcja próbna w małych partiach, sprawdź wydajność produkcyjną i jakość produktu sprzętu.
• Kontrola rekordu: Zapisz wyniki kontroli i testów sprzętu, w tym wszelkie znalezione problemy i podjęte środki.
• Synchronizacja informacji: Zsynchronizuj stan urządzenia i problemy z przełożonym lub powiązanymi działami.

• Zarządzanie personelem: Odbyło się spotkanie użytkowników sprzętu, podkreślono bezpieczeństwo obsługi sprzętu i środki ostrożności oraz przypomniano pracownikom o jak najszybszym powrocie do pracy. Zrozum stan fizyczny i psychiczny pracowników, aby uniknąć zmęczenia i innych sytuacji.
• Twórz plany: Zgodnie z planem produkcji, rozsądne rozmieszczenie użytkowania sprzętu i planu konserwacji. Opracuj plan reakcji na wypadek sytuacji awaryjnych.
• Kontrola bezpieczeństwa: Organizacja profesjonalnego personelu w celu przeprowadzenia kompleksowej kontroli bezpieczeństwa sprzętu. Zwróć szczególną uwagę na kontrolę specjalnego sprzętu (takiego jak zbiorniki ciśnieniowe, windy itp.), aby zapewnić zgodność z odpowiednimi przepisami.
• Ogólna kontrola: Sprawdź zapisy konserwacji sprzętu, aby sprawdzić, czy pozostały nierozwiązane problemy. Kontrola całego sprzętu, oprócz treści kontroli użytkownika, ale także zwróć uwagę na ogólne środowisko pracy sprzętu, na przykład czy kanał wokół sprzętu jest gładki, czy sprzęt przeciwpożarowy jest na miejscu. W przypadku kluczowego sprzętu i specjalnego sprzętu konieczne jest skupienie się na sprawdzeniu jego bezpieczeństwa i niezawodności oraz, w razie potrzeby, zorganizowanie profesjonalnego personelu do przetestowania.
• Ustalenia dotyczące pracy: Zgodnie z planem produkcji i stanem sprzętu, rozsądne rozmieszczenie zadań związanych z użytkowaniem sprzętu, aby uniknąć nadmiernego użytkowania lub bezczynności sprzętu. Zapewnij odpowiednią podaż surowców, akcesoriów, narzędzi itp. wymaganych dla sprzętu.
• Komunikacja: Wreszcie, komunikacja ze współpracownikami jest również kluczem do płynnego rozpoczęcia nowej podróży. Dzielenie się nastrojem i doświadczeniami z wakacji oraz rozmowa o oczekiwaniach dotyczących kolejnych wysiłków może pomóc w złagodzeniu napiętej atmosfery pracy, wzmocnieniu relacji między współpracownikami i położeniu dobrego fundamentu pod współpracę zespołową.