Voorzorgsmaatregelen voor SMT-apparatuur en beginningsgids na de vakantie
De eerste dag van de voorzorgsmaatregelen voor SMT-apparatuur; Wat moeten gebruikers en managers van apparaten doen op hun eerste dag terug op het werk na een vakantie?
In de eerste plaats de ontsmetting van de installatie, de inspectie van de industriële veiligheid, de brandinspectie en andere startinspecties.
Algemene aanvangsprocedures:
- Zet de airconditioning van de installatie vooraf aan, zodat de temperatuur en vochtigheid aan de vereisten voldoen.
- Open de schakelaar voor de luchtbron van de werkplaats om te bevestigen dat de luchtdruk aan de voorschriften voldoet.
- Bevestig dat de hoofdtoevoer van de werkplaatsapparatuur is uitgeschakeld.
- Bevestig dat de hoofdspanning van de stroomvoorziening van de werkplaats of productielijn aan de voorschriften voldoet en zet de schakelaar aan.
- Als het apparaat volledig is ingeschakeld, zet het volgende apparaat één voor één aan.
- Na het inschakelen van de stroomvoorziening van de apparatuur wordt de oorsprong teruggestuurd en wordt de warmtemotor in testmodus gestart.
- Volg de bovenstaande procedures. Als je vragen hebt, neem dan contact op met de after-sales telefoon of wechat van de fabrikant van de apparatuur. Om het aantal mislukkingen na de feestdagen te verminderen, is het mogelijk om de installatie te installeren.SMT deelt de volgende SMT-apparatuur moet aandacht besteden aan verschillende zaken.
Het aanpakken van vochtigheid in SMT-workshop:
eerst bevestigen of de temperatuur en de luchtvochtigheid van de SMT-werkplaats de milieueisen overschrijden, of de apparatuur vochtig is, of er dauw is,niet haasten om de temperatuur van de SMT-workshop in een koude omgeving te verhogenDe apparatuur is gemakkelijk om dauw te produceren. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (elektrisch onderdeel voor industriële bediening om te controleren of het normaal is) open de voor- en achterkasten van het chassis van de apparatuur (let erop dat u de draad in de hoek niet raakt),en plaats de ventilator in de voorkant 0.5 meter van het chassis voor blaaswerkzaamheden (doel: Let op: gebruik geen hete lucht), naargelang de vochtigheid om na de vochtverwijderingsoperatie 2-6 uur blaaswerkzaamheden te kiezen,zet de stroom aan, controleer of het correct is, maar niet terug te keren naar de oorsprong, ongeveer 30-60 minuten na de boot in de rug naar de oorsprong van voorverhitting
1Drukkers
Voorzorgsmaatregelen voor soldeerpastaprinter:
- Verwijder de schraper om de resterende soldeerpasta te reinigen.
- Na het schoonmaken van de schroefgeleidingsrail, voeg speciale nieuwe smeerolie toe.
- Gebruik het luchtpistool om het stof van elektrische onderdelen te reinigen.
- Gebruik de beschermingsfase van de anti-zitbedekking.
- Het spoorvervoersgordel wordt gecontroleerd of het is vervangen.
- Of het reinigingsmechanisme moet worden gereinigd.
- Het mechanisme van het stalen mesh is normaal.
- Controleer of het gaspad normaal is.
- Elektrische industriële controle of het normaal is.
2Patch Machine.
Opmerking voor de plaatsingsmachine:
- Controleer eerst of het elektrische deel van de industriële bediening normaal is.
- Controleer of er geen product van de band valt, beschadigd of vervormd is.
- Schroefstaaf schoon het stof en injecteer de speciale nieuwe smeerolie.
- Luchtweg van het spuitstuk is normaal.
- Reiniging en onderhoud van de voedingsgeleider.
- Automatische vervanging van het spuitstuk, schoonmaak en elektrostatische inspectie en onderhoud.
- Reiniging van de ontladingskist naast statische inspectie en onderhoud van het universele mechanisme van de rugzak.
- Reinigingsinspectie en onderhoud van het mechanisme van het automatische tankvoertuig.
3. Terugstroomlassen
Voorzorgsmaatregelen bij terugstroomlassen:
- Jaarlijks onderhoud van de terugstroomlassen.
- Reiniging van de restcomponenten in de oven, hars; reiniging en onderhoud van de transportketen na toevoeging van hoogtemperatuurketen olie, inspectie en onderhoud van een fijnmaasband.
- Reinig de motor met een luchtpistool, het stof op de verwarmingsdraad, het deel van de elektrische box, vooral het interne stof van de elektrische box.moet droogmiddel worden toegevoegd om te voorkomen dat de elektrische apparatuur wordt beïnvloed door.
- Sluit de stroomvoorziening van de apparatuur volledig af, en controleer of de UPS-stroomvoorziening is uitgeschakeld.
- Bevestig of de ventilator normaal werkt.
- Voorverwarmingsgebied, constante temperatuurgebied, terugstroomgebied, koelzone vier temperatuurzone systeem is normaal.
- Inspectie en onderhoud van het systeem voor het terugvorderen van stroom in de koelzone.
- De waterinspectie is normaal.
- De ovensluiting is normaal.
- Inspectie en onderhoud van snijgorden voor invoer en uitvoer.
- Leeg plaat op het spoor om te controleren of het spoor vervorming kaart verschijnsel.
Bijkomende reiniging en onderhoud (waarschijnlijk voor golfsoldering, afhankelijk van de context):
- Het lasresidu van het spuitapparaat wordt volledig schoongemaakt, het lashulpmiddel wordt afgeblazen, alcohol wordt toegevoegd, de spuitmodus wordt gebruikt, het lashulppijp, het spuitstuk worden na het schoonmaken schoongemaakt,de alcohol leegmaken om ervoor te zorgen dat de machine vrij is van vloeistof, alcohol ontvlambare stoffen.
- Gebruik het luchtpistool om de motor van de hete lucht te reinigen, warm draad stof, gebruik het pistool om het elektrische doos onderdeel te reinigen, voornamelijk het interne stof van het elektrisch apparaat.voeg droogmiddel toe om elektrische apparaten in het zuiden te vermijden.
- Sluit de stroomvoorziening van de apparatuur af.
- Het elektrische onderdeel van de industriële bediening is normaal.
- Onderhoud en inspectie van spoorlijnen.
5. AOI
AOI-voorzorgsmaatregelen:
- Bij het reinigen en onderhouden van de schroeven wordt nieuwe boter toegevoegd.
- Gebruik een luchtpistool om een deel van het elektrische stof te verwijderen, voeg droogmiddel toe in de elektrische doos.
- Reinig en bescherm met een stofdek.
- Controleer of het lichtbronmechanisme normaal is.
- Controleer of de as en de motor van het apparaat normaal zijn.
6. Perifere apparatuur (laad- en losmachine)
Voorzorgsmaatregelen bij het laden en lossen van machines:
- Schroefkolom vul boter.
- Gebruik een luchtpistool om het elektrische deel van het stof te reinigen, voeg droogmiddel toe in de elektrische doos.
- Het materiaal frame naar beneden naar de bodem van de plank, schoon het sensor stof.
- Aandrijfas, katrol schoonmaken, tanken.
- Reiniging en reinigingssensor.
Na de vakantie weer aan het werk - Algemeen advies:
Op de eerste dag na een vakantie moeten gebruikers en managers van de apparatuur na de eerste werkdagde kern van de dingen die gebruikers van apparatuur en managers moeten doen, zijn onder meer het aanpassen van hun schema's, het herzien van werkplannen, het uitvoeren van veiligheidscontroles en het communiceren met collega's.
Ten eerste is het aanpassen van het werkrooster een belangrijke voorbereiding op de eerste dag van terugkeer naar het werk na de vakantie.genoeg slapen en niet te laat opblijven om je energiek te voelen voor de volgende dag.
Ten tweede is het herzien van het werkplan en de doelstellingen ook een noodzakelijke stap. Op de eerste werkdag, neem de tijd om uw werkplan en doelen te herzien, identificeer wat u wilt doen in het nieuwe jaar,en hoe de verwachte resultaten kunnen worden bereiktDit helpt om gefocust te blijven en de productiviteit te verhogen.
Verantwoordelijkheden van de gebruiker van de apparatuur:
- Inspectie van het uiterlijk:Controleer of de apparatuur lichamelijk beschadigd is, zoals schrammen, scheuren of corrosie.
- Reiniging en onderhoud:Verwijder stof, water, olie en andere onzuiverheden van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
- Functionele test:Voer de basistest uit op de apparatuur om ervoor te zorgen dat alle onderdelen normaal kunnen werken.
- Onderhoudsplan:Maak het onderhoudsplan van de machine en apparatuur, en zorg voor de tijdige implementatie, voorkomen van apparatuur storing, verbeteren van de productie-efficiëntie.
- Veiligheidsvoorziening:Controleer of de veiligheidsinrichting van de apparatuur in goede staat is, zoals veiligheidsdoren, noodstopknop, enz.
- Elektrische inspectie:Zorg voor de veiligheid van de elektrische verbindingen, de inspectie van de gasweg, de inspectie van de waterweg, geen blootgestelde draden of beschadigde stekker en andere zaken.
- Fabrieksomgeving:Controleer of de brandbeveiliging en de ventilatie van de fabriek normal zijn en controleer de werkomgeving en de ondersteunende productiefaciliteiten.
- Kalibratieapparatuur:Voor precisieapparatuur, zoals testapparatuur, wordt een kalibratie uitgevoerd om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te waarborgen.
- Procesparameters:Controleer en stel de procesparameters van de apparatuur in overeenstemming met de productievereisten.
- Onderhoud van smeermiddelen:De onderdelen die moeten worden gesmeerd om een soepele werking van de apparatuur te garanderen, moeten worden gesmeerd.
- Voorbereiding van productiemateriaal:Voorbereiden van de materialen die nodig zijn voor de productie en zorgen voor voldoende voorziening.
- Voorbereiding van verbruiksartikelen voor productie:Voorbereiden van de benodigde verbruiksstoffen voor de productie om een voldoende aanbod te garanderen.
- Vermogen:Let op de stroomstatus van de apparatuur vóór de formele ontlasting.
- Werkzaamheden zonder belasting:Voor de formele productie wordt een test zonder belasting uitgevoerd om de bedrijfsstatus van de apparatuur te controleren.
- Proefproductie:Kleine batch proefproductie, controleer de productiecapaciteit en de productkwaliteit van de apparatuur.
- Registratieonderzoek:De resultaten van de inspectie en het testen van de apparatuur, met inbegrip van alle gevonden problemen en genomen maatregelen, worden geregistreerd.
- Informatie synchronisatie:Synchroniseer de toestelstatus en problemen met de hogere of gerelateerde afdelingen.
Verantwoordelijkheden van de installatiebeheerder:
- Personeelsbeheer:Een vergadering van gebruikers van de apparatuur gehouden, de nadruk gelegd op de veiligheid en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de apparatuur en de werknemers eraan herinnerd zo spoedig mogelijk weer aan het werk te gaan.Begrijp de fysieke en mentale toestand van de werknemers om vermoeidheid en andere situaties te voorkomen.
- Maak plannen:Volgens het productieplan, een redelijke regeling van het gebruik van de apparatuur en onderhoudsplan.
- Veiligheidsinspectie:Vooral bij de inspectie van speciale apparatuur (bijv. drukvaten, liften,enz.) om de naleving van de desbetreffende voorschriften te waarborgen.
- Algemene inspectie:Controleer de onderhoudsdossiers van de apparatuur om te zien of er nog problemen zijn die moeten worden opgelost.maar ook aandacht besteden aan de algemene bedrijfsomgeving van de apparatuur, zoals of het kanaal rond de apparatuur glad is, of de brandweerapparatuur op zijn plaats is.het is noodzakelijk om zich te concentreren op het controleren van de veiligheid en betrouwbaarheid, en indien nodig professionele medewerkers voor de tests in te stellen.
- Werkregeling:Volgens het productieplan en de stand van de apparatuur, een redelijke regeling van de gebruiksactiviteiten van de apparatuur, om te voorkomen dat de apparatuur overmatig wordt gebruikt of niet wordt gebruikt.enz.. vereist voor de uitrusting.
- Communicatie:Ten slotte is communicatie met collega's ook de sleutel tot een soepele start van de nieuwe reis.Het delen van de stemming en ervaring van de vakantie en het praten over de verwachtingen voor de volgende inspanningen kan helpen de gespannen werksfeer te verlichten, versterken de gevoelens onder collega's en leggen een goede basis voor team samenwerking.