SMT機器の注意事項の最初の日 休日後に職場に戻った最初の日にデバイスユーザーとマネージャーは何をすべきですか?

SMT機器の注意事項の1日目 休日後に職場に戻った最初の日にデバイスユーザーとマネージャーは何をすべきですか?

まず 工場の消毒,産業安全検査,火災検査,その他の開始検査です

1. 設備のエアコンを事前に入れ,温度と湿度が要求に応えるようにします.
2. 工場の空気源スイッチを開いて,空気圧が要求を満たしていることを確認します.
3. ワークショップ機器の主電源が切れていることを確認します.
4. ワークショップまたは生産ラインの主電源電圧が要件を満たしていることを確認し,スイッチを入れます.
5. デバイスの電源を"つずつ入れます. デバイスが完全に入れると,次のデバイスを"つずつ入れます.
6. 装置の電源がオンになった後,原始電源を返し,試験モードの熱エンジンを動かす.
7. 上記の手順に従ってください.質問がある場合は,機器メーカーのアフターセールス電話または微信に連絡してください. 休日の後の起動失敗率を減らすために,SMTは,以下のSMT機器に注意を払う必要があります..

まず,SMTワークショップの温度と湿度が環境要件を超えているか,機器が湿っているか,露があるか確認します.寒い環境でSMTワークショップの温度を上昇させるのに急がない(この時点で,この装置は露を生産することが容易です. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection装置の正面と後ろのシャシーカバーを開ける (角内のワイヤーを触らないように注意する)そしてファンを前方に置く吹き込み作業のためにシャシの5m (目的:注:熱気を使用しないでください),湿度に応じて 2~6時間の吹き込み作業を選択します.,元の状態に戻らないように,約30〜60分後,バックのブーツの元に予熱

• 残りの溶接パスタを清めるために,スクレイパーを外します.
• スクロールガイドレールを清掃した後,特別な新しい潤滑油を加えます.
• 電気部品の塵を掃除するために空気銃を使う.
• 座席カバーの保護段階を使用します.
• 鉄道輸送ベルトが交換されているか確認します.
• 清掃メカニズムの清掃が必要かどうか
• シリンダーを保持する鋼網メカニズムは 正常です
• ガス経路が正常か確認します
• 電気工学制御が正常か

• まず,工業制御装置の電気部分が正常か確認します.
• トラックベルトから落ちる製品がないか 損傷や変形がないか確認します.
• スクロール棒は塵を拭き,特別な新しい潤滑油を注入します.
• ノズルの気経路は正常だ
• 給水ガイド・スライドの清掃と保守
• 自動交換ノズルの装置の清掃と静電検査と保守
• 排放箱の清掃は,機械のバックパックの普遍的なメカニズムを静的検査し,保守することに加えて行う.
• 自動補給車メカニズムの清掃と保守 自動補給車メカニズムの清掃と保守

• リフロー溶接機の年次メンテナンス
• 高温のチェーンオイルを加えた後に輸送チェーン清掃と保守,細い網状ベルトの検査と保守.
• 空気銃で熱気エンジンを掃除します. 熱線上の塵,電源箱の部分,主に電源箱の内部の塵を掃除します.電気機器が影響されないように乾燥剤を加える必要があります.
• 装置の電源を完全に切断し,UPSの電源が切れていることを確認してください.
• ファンが正常に動いているか確認します.
• 前熱エリア,恒温エリア,反流エリア,冷却ゾーン4 温度ゾーンシステムは正常です.
• 冷却ゾーンの流体回収システムの検査と保守
• 水検査は正常だ
• オーブンの密封装置は正常です
• 輸入・輸出切断カーテン 検査・メンテナンス
• 軌道を片付け,軌道の変形カード現象を確認する.

• 噴霧装置の溶接残留を完全に清掃し,溶接補助を吹いて,アルコールを加え,噴霧モードを使用し,溶接補助パイプ,ノズルを清掃した後,アルコールを空にして,機械がフルースフリーであることを確認する.アルコール炎症性物質
• 熱気モーター,熱線塵を掃除するために空気銃を使用し,電動箱の部分,主に電気機器の内部塵を掃除するために銃を使用します.必要に応じて,乾燥剤を加え,南側の電気機器を避けるために.
• 装置の電源を完全に切断します
• 工業制御の電気部分が正常です
• 軌道の検査と整備

• ガイドスクリューの掃除と保守は 新しいバターを加えます
• 電気箱に乾燥剤を加える
• 掃除し,粉末で保護します.
• 光源メカニズムが正常か確認する.
• 装置の動き軸とモーターが正常に動いているか確認します.

• スクロールコラムの詰めバター.
• 電気箱に乾燥剤を加える. 電気箱に乾燥剤を加える.
• 材料のフレームを 棚の下部に センサーの塵を拭いて
• 駆動軸 滑輪の掃除 燃料補給
• 清掃と清掃センサー

休日後に仕事に戻った最初の日に,設備の利用者と管理者がすべき主なことは,スケジュール調整です作業計画を見直し,安全チェックを行い,同僚とコミュニケーションをとる.

まず,休日後に仕事に戻る最初の日のための重要な準備です.デバイスユーザーとマネージャーは,早く寝て,早く起きなければなりません.十分な 睡眠 を 取っ て,新しい 日 を 準備 する ため の エネルギー を 得る ため に,夜遅く まで 起き て は なら ない.

2つ目に,作業計画と目標の見直しも必要不可欠なステップです. 作業の最初の日に,作業計画と目標の見直し,新年に何をしたいかを特定する時間を取ってください.期待された結果を達成する方法集中して生産性を高めるのに役立ちます

• 外見検査:機器に傷,裂け目,腐食などの物理的な損傷がないか確認します.
• 清掃と保守機器を清潔に保つために,機器から塵,水,油,その他の汚れを除去します.
• 機能試験:装置の基本機能試験を実施し,すべての部品が正常に動作できるようにします.
• メンテナンス計画機械と機器の保守計画を作成し,適時に実施を保証し,機器の故障を防止し,生産効率を改善します.
• 安全装置:装置の安全保護装置,例えば安全ドア,緊急停止ボタンなど,良好な状態にあるかどうかを確認する.
• 電気検査:電気接続,ガス経路検査,水路検査,露出したワイヤや損傷したプラグなどの安全性を確保します.
• 工場環境:工場生産の防災と換気が正常か確認し,ワークショップ環境と生産支援設備をチェックします.
• カリブレーション装置:試験機器などの精密機器では,測定結果が正確であることを保証するために校正が行われます.
• プロセスのパラメータ:設備のプロセスパラメータを生産要件を満たすためにチェックし調整する.
• 潤滑液の維持:設備のスムーズな動作を確保するために,スムーズに処理する必要がある部品を潤滑させます.
• 生産材料の準備生産に必要な材料を準備し,十分な供給を確保する.
• 生産用品の調製生産に必要な消耗品を準備し,十分な供給を確保する.
• 電源操作:正式な無負荷の前に装置の電源状態を観察する.
• 負荷なしでの動作:正式な生産の前に,無負荷操作試験を行い,機器の動作状態を観察する.
• 試験生産:小批量試験生産 設備の生産能力と製品品質をチェックする
• 記録の検査:設備の検査と試験の結果,発見された問題や採取された措置を含む記録
• 情報同期:デバイスの状態と問題を 上級部や関連部門に同期する

• 人事管理設備の利用者との会合を開催し,設備の安全操作と予防措置を強調し,従業員にできるだけ早く仕事に戻ることを思い出させた.疲労や他の状況を避けるために,従業員の身体的および精神的状態を理解する.
• 計画 を 立て:生産計画に従って,設備の使用と保守計画について合理的な取り決めをします.緊急事態の対応計画を策定します.
• 安全点検:設備の包括的な安全検査を行うための専門スタッフを組織する.特殊機器の検査に特別な注意を払う (圧力容器,エレベーター,など) 関連規制の遵守を保証する.
• 総合検査:機器のメンテナンス記録をチェックし,処理すべき問題があるかどうかを確認する.すべての機器の検査,ユーザー検査の内容に加えて,しかし,機器の全体的な動作環境にも注意を払う, 設備の周りのチャネルが滑らか,消防機器が配置されているか安全性と信頼性を確認することに集中する必要があります必要な場合は,専門的な検査員を配置します.
• 作業の仕方生産計画と設備の状態に従って,設備の過剰使用や怠惰を避けるために,設備の使用のタスクの合理的な配置. 十分な原材料,アクセサリー,ツール,など設備に必要とする.
• コミュニケーション最後に,同僚とのコミュニケーションは 新しい旅のスムーズなスタートの鍵でもあります.休日 の 気分 や 経験 を 分かち合い,次 の 努力 に 対する 期待 を 話し合う こと は,緊張 し た 職場 の 雰囲気 を 緩和 する 助け に なり ますチームでの協力の良い基盤を築きます.