ข้อควรระวังเกี่ยวกับอุปกรณ์ SMT และคู่มือการเริ่มต้นใช้งานหลังวันหยุด
ข้อควรระวังเกี่ยวกับอุปกรณ์ SMT วันแรก; ผู้ใช้และผู้จัดการอุปกรณ์ควรทำอะไรในวันแรกที่กลับมาทำงานหลังวันหยุด?
ก่อนอื่น การฆ่าเชื้อในโรงงาน การตรวจสอบความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบอัคคีภัย และการตรวจสอบเริ่มต้นอื่นๆ
ขั้นตอนการเริ่มต้นทั่วไป:
- เปิดเครื่องปรับอากาศของโรงงานล่วงหน้า และอุณหภูมิและความชื้นเป็นไปตามข้อกำหนด
- เปิดสวิตช์แหล่งจ่ายอากาศของเวิร์กช็อปเพื่อยืนยันว่าแรงดันอากาศเป็นไปตามข้อกำหนด
- ยืนยันว่าปิดสวิตช์ไฟหลักของอุปกรณ์เวิร์กช็อปแล้ว
- ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าหลักของเวิร์กช็อปหรือสายการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนด และเปิดสวิตช์
- เปิดเครื่องของอุปกรณ์ทีละเครื่อง หลังจากเปิดอุปกรณ์จนสุดแล้ว ให้เปิดอุปกรณ์ถัดไปทีละเครื่อง
- หลังจากเปิดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์แล้ว จะมีการส่งคืนต้นทางและรันเครื่องยนต์ความร้อนในโหมดทดสอบ
- โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนข้างต้น หากคุณมีคำถามใดๆ โปรดติดต่อโทรศัพท์หลังการขายหรือ wechat ของผู้ผลิตอุปกรณ์ เพื่อลดอัตราความล้มเหลวในการเริ่มต้นหลังวันหยุด SMT ขอแบ่งปันอุปกรณ์ SMT ต่อไปนี้ที่ต้องใส่ใจในหลายๆ เรื่อง
การจัดการความชื้นในเวิร์กช็อป SMT:
ขั้นแรก ให้ยืนยันว่าอุณหภูมิและความชื้นของเวิร์กช็อป SMT เกินข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือไม่ อุปกรณ์มีความชื้นหรือไม่ มีน้ำค้างหรือไม่ อย่ารีบเพิ่มอุณหภูมิของเวิร์กช็อป SMT ในสภาพแวดล้อมที่เย็น อุปกรณ์จะเกิดน้ำค้างได้ง่าย (ในเวลานี้ ห้ามเปิดแหล่งจ่ายไฟ) การปฏิบัติเฉพาะหมายถึงสภาพแวดล้อมเวิร์กช็อป SMT ของแต่ละโรงงานตามองศาความชื้นที่แตกต่างกันไปยังอุปกรณ์สำหรับการเลือกเวลาการบำบัดการลดความชื้น (ส่วนควบคุมอุตสาหกรรมไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบว่าปกติหรือไม่) เปิดฝาครอบแชสซีด้านหน้าและด้านหลังของอุปกรณ์ (ระวังอย่าสัมผัสสายไฟภายในมุม) และวางพัดลมไว้ด้านหน้า 0.5 เมตรของแชสซีสำหรับการทำงานเป่า (วัตถุประสงค์: หมายเหตุ: ห้ามใช้ลมร้อน) ตามองศาความชื้นเพื่อเลือกการทำงานเป่า 2-6 ชั่วโมง หลังจากดำเนินการกำจัดความชื้นแล้ว ให้เปิดเครื่อง ตรวจสอบว่าถูกต้อง แต่ไม่ต้องกลับไปที่ต้นทาง ประมาณ 30-60 นาทีหลังจากบูตในด้านหลังไปยังต้นทางของการอุ่นเครื่อง
1. เครื่องพิมพ์
ข้อควรระวังเครื่องพิมพ์วางประสาน:
- ถอดที่ปาดเพื่อทำความสะอาดคราบวางประสาน
- หลังจากทำความสะอาดรางนำสกรูแล้ว ให้เติมน้ำมันหล่อลื่นใหม่พิเศษ
- ใช้ปืนลมทำความสะอาดฝุ่นของชิ้นส่วนไฟฟ้า
- ใช้เฟสป้องกันฝาครอบที่นั่ง
- ตรวจสอบสายพานลำเลียงรางว่ามีการเปลี่ยนหรือไม่
- ไม่ว่ากลไกการทำความสะอาดจะต้องทำความสะอาดหรือไม่
- กลไกการยึดตาข่ายเหล็กทรงกระบอกเป็นปกติ
- ตรวจสอบว่าเส้นทางก๊าซเป็นปกติ
- การควบคุมอุตสาหกรรมไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่
2. เครื่องวาง
ประเด็นที่ควรทราบสำหรับเครื่องวาง:
- ขั้นแรก ตรวจสอบว่าส่วนไฟฟ้าของการควบคุมอุตสาหกรรมเป็นปกติหรือไม่
- ตรวจสอบว่าไม่มีผลิตภัณฑ์หลุดออกจากสายพานรางเสียหายและเสียรูป
- สกรูทำความสะอาดฝุ่นและฉีดน้ำมันหล่อลื่นใหม่พิเศษ
- เส้นทางอากาศของหัวฉีดเป็นปกติ
- การทำความสะอาดและบำรุงรักษาร่องนำป้อน
- อุปกรณ์เปลี่ยนหัวฉีดอัตโนมัติทำความสะอาดและตรวจสอบและบำรุงรักษาไฟฟ้าสถิต
- การทำความสะอาดกล่องปล่อยนอกเหนือจากการตรวจสอบและบำรุงรักษากลไกกระเป๋าเป้สะพายหลังของเครื่องจักรทั่วไป
- การทำความสะอาด การตรวจสอบ และการบำรุงรักษากลไกการตรวจสอบและบำรุงรักษารถเติมน้ำมันอัตโนมัติของ Feeder
3. การเชื่อมแบบ Reflow
ข้อควรระวังการเชื่อมแบบ Reflow:
- การบำรุงรักษาประจำปีของเครื่องเชื่อมแบบ Reflow
- ทำความสะอาดส่วนประกอบที่เหลือในเตาหลอม, สน; การทำความสะอาดและบำรุงรักษาสายพานลำเลียงหลังจากเติมน้ำมันโซ่ที่มีอุณหภูมิสูง, การตรวจสอบและบำรุงรักษาสายพานตาข่ายละเอียด
- ทำความสะอาดมอเตอร์ลมร้อนด้วยปืนลม ฝุ่นบนลวดความร้อน ทำความสะอาดส่วนกล่องไฟฟ้า Reflow ส่วนใหญ่เป็นฝุ่นภายในกล่องไฟฟ้า ต้องเติมสารดูดความชื้นเพื่อหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้รับผลกระทบ
- ตัดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ออกทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดแหล่งจ่ายไฟ UPS แล้ว
- ยืนยันว่าพัดลมทำงานตามปกติ
- พื้นที่อุ่นเครื่อง, พื้นที่อุณหภูมิคงที่, พื้นที่ไหลย้อนกลับ, โซนทำความเย็น ระบบโซนอุณหภูมิสี่โซนเป็นปกติ
- การตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบการกู้คืนฟลักซ์โซนทำความเย็น
- การตรวจสอบน้ำเป็นปกติ
- อุปกรณ์ซีลเตาเป็นปกติ
- การตรวจสอบและบำรุงรักษาผ้าม่านตัดนำเข้าและส่งออก
- แผ่นเปล่าบนรางเพื่อตรวจสอบว่าปรากฏการณ์การ์ดเสียรูปราง
การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาเพิ่มเติม (น่าจะเป็นสำหรับการบัดกรีคลื่น ตามบริบท):
- ทำความสะอาดสารตกค้างจากการเชื่อมของอุปกรณ์พ่นออกทั้งหมด เป่าสารช่วยเชื่อมออก เติมแอลกอฮอล์ ใช้โหมดพ่น ทำความสะอาดท่อช่วยเชื่อม หัวฉีด หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้เทแอลกอฮอล์ออกเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องปราศจากฟลักซ์ สารไวไฟจากแอลกอฮอล์
- ใช้ปืนลมทำความสะอาดมอเตอร์ลมร้อน ฝุ่นลวดความร้อน ใช้ปืนทำความสะอาดส่วนกล่องไฟฟ้า ส่วนใหญ่เป็นฝุ่นภายในเครื่องใช้ไฟฟ้า หากจำเป็น ให้เติมสารดูดความชื้นเพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องใช้ไฟฟ้าทางใต้
- ตัดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ออกทั้งหมด
- ส่วนไฟฟ้าควบคุมอุตสาหกรรมเป็นปกติ
- การตรวจสอบและบำรุงรักษาราง
5. AOI
ข้อควรระวัง AOI:
- การทำความสะอาดและบำรุงรักษาสกรูนำเพิ่มเนยใหม่
- ใช้ปืนลมเพื่อขจัดฝุ่นไฟฟ้าบางส่วน เติมสารดูดความชื้นในกล่องไฟฟ้า
- ทำความสะอาดและป้องกันด้วยฝาครอบกันฝุ่น
- ตรวจสอบว่ากลไกแหล่งกำเนิดแสงเป็นปกติหรือไม่
- ตรวจสอบว่าเพลาเคลื่อนที่และมอเตอร์ของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่
6. อุปกรณ์ต่อพ่วง (เครื่องบรรจุและขนถ่าย)
ข้อควรระวังทางธุรกิจของเครื่องบรรจุและขนถ่าย:
- เติมเนยคอลัมน์สกรู
- ใช้ปืนลมทำความสะอาดฝุ่นของส่วนไฟฟ้า เติมสารดูดความชื้นในกล่องไฟฟ้า
- กรอบวัสดุลงไปที่ด้านล่างของชั้นวาง ทำความสะอาดฝุ่นเซ็นเซอร์
- เพลาขับ, การทำความสะอาดรอก, การเติมน้ำมัน
- การทำความสะอาดและการทำความสะอาดเซ็นเซอร์
การกลับไปทำงานหลังวันหยุด - คำแนะนำทั่วไป:
ผู้ใช้และผู้จัดการอุปกรณ์หลังจากวันทำงานวันแรกต้องทำอะไร? ในวันแรกที่กลับมาทำงานหลังวันหยุด สิ่งสำคัญที่ผู้ใช้และผู้จัดการอุปกรณ์ต้องทำ ได้แก่ การปรับตารางเวลา การทบทวนแผนการทำงาน การดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัย และการสื่อสารกับเพื่อนร่วมงาน
ประการแรก การปรับตารางการทำงานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเตรียมตัวในวันแรกที่กลับมาทำงานหลังวันหยุด ผู้ใช้และผู้จัดการอุปกรณ์ต้องเข้านอนแต่หัวค่ำและตื่นแต่เช้า นอนหลับให้เพียงพอและหลีกเลี่ยงการนอนดึกเพื่อให้รู้สึกกระปรี้กระเปร่าสำหรับวันใหม่
ประการที่สอง การทบทวนแผนการทำงานและวัตถุประสงค์ก็เป็นขั้นตอนที่จำเป็นเช่นกัน ในวันทำงานวันแรก ให้ใช้เวลาในการทบทวนแผนการทำงานและเป้าหมายของคุณ ระบุสิ่งที่คุณต้องการทำในปีใหม่ และวิธีการบรรลุผลลัพธ์ที่คาดหวัง สิ่งนี้ช่วยให้มีสมาธิและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ความรับผิดชอบของผู้ใช้อุปกรณ์:
- การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์มีความเสียหายทางกายภาพ เช่น รอยขีดข่วน รอยแตก หรือการกัดกร่อน
- การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา: ขจัดฝุ่น น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ ออกจากอุปกรณ์เพื่อให้สะอาด
- การทดสอบการทำงาน: ดำเนินการทดสอบการทำงานขั้นพื้นฐานบนอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดสามารถทำงานได้ตามปกติ
- แผนการบำรุงรักษา: ทำแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ และรับประกันการดำเนินการในเวลาที่เหมาะสม ป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- อุปกรณ์ความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี เช่น ประตูนิรภัย ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฯลฯ
- การตรวจสอบไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจถึงความปลอดภัยของการเชื่อมต่อไฟฟ้า การตรวจสอบเส้นทางก๊าซ การตรวจสอบทางน้ำ ไม่มีสายไฟที่เปิดโล่งหรือปลั๊กที่เสียหาย และเรื่องอื่นๆ
- สภาพแวดล้อมของโรงงาน: ตรวจสอบว่าการป้องกันอัคคีภัยและการระบายอากาศในการผลิตของโรงงานเป็นปกติหรือไม่ และตรวจสอบสภาพแวดล้อมของเวิร์กช็อปและสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนการผลิต
- อุปกรณ์สอบเทียบ: สำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เช่น อุปกรณ์ทดสอบ จะมีการดำเนินการสอบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าผลการวัดมีความถูกต้อง
- พารามิเตอร์กระบวนการ: ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการของอุปกรณ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการผลิต
- การบำรุงรักษาการหล่อลื่น: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่ต้องหล่อลื่นเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่น
- การเตรียมวัสดุการผลิต: เตรียมวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตและรับประกันการจัดหาที่เพียงพอ
- การเตรียมวัสดุสิ้นเปลืองในการผลิต: เตรียมวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็นสำหรับการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาที่เพียงพอ
- การดำเนินการด้านพลังงาน: สังเกตสถานะพลังงานของอุปกรณ์ก่อนการโหลดจริง
- การทำงานแบบไม่มีโหลด: ก่อนการผลิตจริง ให้ทำการทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดเพื่อสังเกตสถานะการทำงานของอุปกรณ์
- การผลิตทดลอง: การผลิตทดลองแบบแบทช์ขนาดเล็ก ตรวจสอบกำลังการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์
- การตรวจสอบบันทึก: บันทึกผลการตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ รวมถึงปัญหาที่พบและมาตรการที่ดำเนินการ
- การซิงโครไนซ์ข้อมูล: ซิงโครไนซ์สถานะและปัญหาของอุปกรณ์ไปยังผู้บังคับบัญชาหรือแผนกที่เกี่ยวข้อง
ความรับผิดชอบของผู้จัดการอุปกรณ์:
- การจัดการบุคลากร: จัดการประชุมผู้ใช้อุปกรณ์ เน้นย้ำถึงความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์และข้อควรระวัง และเตือนพนักงานให้กลับมาทำงานโดยเร็วที่สุด ทำความเข้าใจสภาพร่างกายและจิตใจของพนักงานเพื่อหลีกเลี่ยงความเหนื่อยล้าและสถานการณ์อื่นๆ
- วางแผน: ตามแผนการผลิต การจัดเตรียมอุปกรณ์และการบำรุงรักษาที่สมเหตุสมผล พัฒนาแผนการตอบสนองในกรณีฉุกเฉิน
- การตรวจสอบความปลอดภัย: องค์กรบุคลากรมืออาชีพเพื่อดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยที่ครอบคลุมของอุปกรณ์ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษ (เช่น ภาชนะรับความดัน ลิฟต์ ฯลฯ) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
- การตรวจสอบโดยรวม: ตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษาของอุปกรณ์เพื่อดูว่ามีปัญหาที่เหลืออยู่หรือไม่ที่ต้องจัดการ การตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมด นอกเหนือจากเนื้อหาของการตรวจสอบผู้ใช้แล้ว ยังต้องใส่ใจกับสภาพแวดล้อมการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ เช่น ช่องทางรอบๆ อุปกรณ์ราบรื่นหรือไม่ อุปกรณ์ดับเพลิงเข้าที่หรือไม่ สำหรับอุปกรณ์สำคัญและอุปกรณ์พิเศษ จำเป็นต้องเน้นการตรวจสอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ และจัดให้มีบุคลากรมืออาชีพในการทดสอบหากจำเป็น
- การจัดเตรียมงาน: ตามแผนการผลิตและสถานะอุปกรณ์ การจัดเตรียมงานการใช้อุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานอุปกรณ์มากเกินไปหรือไม่ได้ใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดหาวัตถุดิบ อุปกรณ์เสริม เครื่องมือ ฯลฯ ที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์อย่างเพียงพอ
- การสื่อสาร: สุดท้าย การสื่อสารกับเพื่อนร่วมงานก็เป็นกุญแจสำคัญในการเริ่มต้นการเดินทางครั้งใหม่ที่ราบรื่น การแบ่งปันอารมณ์และประสบการณ์ในวันหยุดและการพูดคุยเกี่ยวกับความคาดหวังสำหรับความพยายามครั้งต่อไปสามารถช่วยบรรเทาบรรยากาศการทำงานที่ตึงเครียด เพิ่มความรู้สึกระหว่างเพื่อนร่วมงาน และวางรากฐานที่ดีสำหรับการทำงานร่วมกันเป็นทีม
