Temperatuurtester: beginsel, toepassing en onderhoudsgids

De oventemperatuurtester (ook bekend als de oventemperatuurtracker of temperatuurcurvetester) is een precisie-instrument dat wordt gebruikt om de temperatuurverdeling van industriële ovens, reflowsoldeerovens, golfsoldeerovens, warmtebehandelingsovens en andere apparatuur te meten en te analyseren. Het helpt bij het optimaliseren van procesparameters en het waarborgen van de productkwaliteit door de temperatuurveranderingen op verschillende posities in de oven te registreren.

• Elektronische productie: Temperatuurcurvetesten voor reflow solderen, golf solderen en uithardingsovens
• Automobielindustrie: Monitoring van coatingdroogovens en warmtebehandelingsovens
• Voedselverwerking: Verificatie van bak- en sterilisatieprocestemperaturen
• Lucht- en ruimtevaart: Temperatuurmonitoring van composietmateriaal uithardingsovens

• Thermokoppelsensoren (K-type, T-type, enz.)
• Datalogger (hoogprecisie acquisitiemodule)
• Warmte-isolatie beschermingsbox (hittebestendige behuizing)
• Analysesoftware (voor het uitzetten van curven en data-analyse)

• Thermokoppel temperatuurmeting: Thermokoppels zetten temperatuursignalen om in elektrische signalen op basis van het Seebeck-effect.
• Data-acquisitie: De recorder verzamelt temperatuurgegevens met een hoge frequentie (zoals 1-10Hz) en slaat deze op.
• Warmte-isolatie bescherming: De behuizing van de tester moet bestand zijn tegen hoge temperaturen (meestal boven de 300°C) om ervoor te zorgen dat de interne elektronische componenten niet beschadigd raken.
• Data-analyse: Importeer gegevens via de ondersteunende software, genereer temperatuurcurven en vergelijk deze met de standaard procesvereisten.

• Selecteer het juiste type thermokoppel (Type K wordt het meest gebruikt)
• Zorg ervoor dat het thermokoppel stevig is bevestigd om losraken te voorkomen en de nauwkeurigheid van de gegevens te beïnvloeden
• Stel de bemonsteringsfrequentie in (meestal 1-10Hz, afhankelijk van de procesvereisten)
• Controleer de batterijspanning om stroomuitval tijdens de test te voorkomen

• Plaats de thermokoppels op belangrijke temperatuurmeetpunten (zoals verschillende posities op de PCB-kaart en in de ovenholte).
• Start de recorder en plaats deze in de oven om samen met het product door de verwarmingszone te gaan.
• Haal het er na afloop van de test uit en exporteer de gegevens naar de analysesoftware.

• Temperatuurcurve: Observeer de temperatuurveranderingen tijdens de verwarmings-, constante temperatuur- en afkoelingsfasen
• Belangrijkste parameters: piektemperatuur, verwarmingshelling, reflowtijd, temperatuuruniformiteit
• Procesoptimalisatie: Pas de oventemperatuurinstelling aan om te voldoen aan de productvereisten (zoals IPC-normen)

• Reinig het thermokoppel: Verwijder eventuele resterende flux of verontreinigingen na de test
• Controleer de warmte-isolatiebox: Zorg ervoor dat er geen schade is om te voorkomen dat hoge temperaturen de recorder beschadigen
• Kalibreer thermokoppels: Kalibreer regelmatig met een standaard temperatuurbron om de nauwkeurigheid te garanderen

Mogelijke oorzaken en oplossingen voor foutverschijnselen

• Bewaar in een droge omgeving zonder corrosieve gassen
• Regelmatig opladen (Lithiumbatterijen moeten op 50% lading worden gehouden als ze lange tijd niet worden gebruikt)
• Vermijd hevige trillingen of omgevingen met hoge temperaturen

• Temperatuurbereik: Selecteer op basis van de procesvereisten (bijvoorbeeld reflow solderen vereist een temperatuur boven de 300°C).
• Aantal kanalen: Selecteer op basis van de vereisten van de temperatuurmeetpunten (meestal 6 tot 12 kanalen).
• Bemonsteringsfrequentie: Hoogfrequente bemonstering (boven 10Hz) is geschikt voor processen met snelle temperatuurveranderingen.
• Softwarefuncties: Of het automatische analyse, rapportexport en beheer van meerdere apparaten ondersteunt.
• Merk en after-sales service: Kies betrouwbare merken (zoals KIC, DATAPAQ, Agilent, enz.).

De oventemperatuurtester is een essentieel hulpmiddel voor het optimaliseren van het productieproces en het waarborgen van de productkwaliteit. Correct gebruik en regelmatig onderhoud kunnen een langdurige stabiele werking garanderen. Bedrijven moeten geschikte apparatuur selecteren op basis van hun eigen behoeften en gestandaardiseerde testprocedures opstellen om de productieopbrengst en -efficiëntie te verbeteren.

Voor een gedetailleerder oventemperatuurtestplan kunt u een professionele leverancier of fabrikant van apparatuur raadplegen.