Badanie temperatury pieca: zasada, wytyczne dotyczące zastosowania i konserwacji

The furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces, piece do lutowania z powrotem, piece do lutowania falowego, piece do obróbki cieplnej i inne urządzenia.Pomaga optymalizować parametry procesu i zapewnić jakość produktu poprzez rejestrację zmian temperatury w różnych pozycjach wewnątrz pieca.

• Produkcja elektroniczna: Badanie krzywej temperatury w piecach lutowniczych do lutowania z powrotem, lutowania falowego i utwardzania
• Przemysł motoryzacyjny: Monitoring pieców suszenia powłok i pieców obróbki cieplnej
• Przetwarzanie żywności: weryfikacja temperatur w procesie pieczenia i sterylizacji
• Kosmiczne: Monitorowanie temperatury pieców do utwardzania materiałów złożonych

• Czujniki termoparów (typ K, typ T itp.)
• Rejestrator danych (modul pozyskiwania danych o wysokiej precyzji)
• Izolacja cieplna (obudowa odporna na wysokie temperatury)
• Oprogramowanie analityczne (do wykreślania krzywych i analizy danych)

• Pomiar temperatury termoparów: termopary przekształcają sygnały temperatury w sygnały elektryczne na podstawie efektu Seebecka.
• Zbieranie danych: rejestrator zbiera dane o temperaturze o wysokiej częstotliwości (np. 1-10 Hz) i przechowuje je.
• Ochrona termoizolacyjna: obudowa testownika musi wytrzymać wysokie temperatury (zwykle powyżej 300°C), aby zapewnić, że wewnętrzne elementy elektroniczne nie ulegną uszkodzeniu.
• Analiza danych: Import danych za pośrednictwem oprogramowania wspomagającego, generowanie krzywych temperatury i porównanie ich ze standardowym wymogiem procesu.

• Wybierz odpowiedni typ termoaparatu (najczęściej stosowany jest typ K)
• Upewnij się, że termoelement jest mocno przymocowany, aby uniknąć luzowania i wpływa na dokładność danych
• Ustawić częstotliwość pobierania próbek (zwykle 1-10 Hz, w zależności od wymagań procesu)
• Sprawdź moc akumulatora, aby uniknąć przerw zasilania podczas badania

• Termokopły należy rozmieścić w kluczowych punktach pomiaru temperatury (np. w różnych pozycjach na tablicy PCB i w otworze pieca).
• Włączyć rejestrator i umieścić go w piecu, aby przejść przez strefę ogrzewania razem z produktem.
• Po zakończeniu badania wyjąć go i wyeksportować dane do oprogramowania analitycznego.

• krzywa temperatury: obserwuj zmiany temperatury w fazie ogrzewania, stałej temperatury i chłodzenia
• Kluczowe parametry: temperatura szczytowa, nachylenie ogrzewania, czas odtoku, jednolitość temperatury
• Optymalizacja procesu: dostosowanie temperatury pieca w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami produktu (takimi jak normy IPC)

• Czyszczenie termopary: po badaniu usunąć wszelkie pozostałe strumienie lub zanieczyszczenia
• Sprawdź izolację termiczną: upewnij się, że nie ma uszkodzeń, aby wysoka temperatura nie uszkodziła rejestratora
• Kalibracja termoparów: regularna kalibracja ze standardowym źródłem temperatury w celu zapewnienia dokładności

Możliwe przyczyny i rozwiązania zjawisk usterek

• Przechowywać w suchym środowisku wolnym od gazów żrących
• Regularne ładowanie (baterie litowe należy utrzymywać na 50% naładowanych, jeśli nie są używane przez długi czas)
• Unikaj silnych wibracji lub środowisk o wysokiej temperaturze

• Zakres temperatury: Wybierz na podstawie wymagań procesu (na przykład lutowanie z powrotem wymaga temperatury powyżej 300°C).
• Liczba kanałów: Wybierz na podstawie wymagań punktów pomiaru temperatury (zwykle od 6 do 12 kanałów).
• Prędkość pobierania próbek: pobieranie próbek o wysokiej częstotliwości (powyżej 10 Hz) jest odpowiednie do szybkich procesów zmiany temperatury.
• Funkcje oprogramowania: Czy obsługuje automatyczną analizę, eksport raportów i zarządzanie wieloma urządzeniami.
• Marka i obsługa posprzedażowa: Wybierz niezawodne marki (takie jak KIC, DATAPAQ, Agilent itp.).

Czujnik temperatury pieca jest kluczowym narzędziem do optymalizacji procesu produkcji i zapewnienia jakości produktu.Przedsiębiorstwa powinny wybrać odpowiednie urządzenia w oparciu o własne potrzeby i ustanowić standaryzowane procedury badań w celu zwiększenia wydajności i wydajności produkcji.

Aby uzyskać bardziej szczegółowy plan badań temperatury pieca, należy skonsultować się z profesjonalnym dostawcą lub producentem urządzeń.