آزمایشگر دمای کوره: اصل، کاربرد و راهنمای نگهداری

تستر دمای کوره (که به عنوان ردیاب دمای کوره یا تستر منحنی دما نیز شناخته می‌شود) یک ابزار دقیق است که برای اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل توزیع دمای کوره‌های صنعتی، کوره‌های لحیم‌کاری مجدد، کوره‌های لحیم‌کاری موجی، کوره‌های عملیات حرارتی و سایر تجهیزات استفاده می‌شود. این ابزار با ثبت تغییرات دما در موقعیت‌های مختلف داخل کوره به بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند و اطمینان از کیفیت محصول کمک می‌کند.

• تولید الکترونیک: تست منحنی دما برای لحیم‌کاری مجدد، لحیم‌کاری موجی و کوره‌های پخت
• صنعت خودرو: نظارت بر کوره‌های خشک‌کننده پوشش و کوره‌های عملیات حرارتی
• فرآوری مواد غذایی: تأیید دماهای فرآیند پخت و استریلیزاسیون
• هوافضا: نظارت بر دمای کوره‌های پخت مواد کامپوزیت

• سنسورهای ترموکوپل (نوع K، نوع T و غیره)
• داده‌نگار (ماژول جمع‌آوری با دقت بالا)
• جعبه محافظ عایق حرارتی (پوسته مقاوم در برابر دمای بالا)
• نرم‌افزار تجزیه و تحلیل (برای ترسیم منحنی و تجزیه و تحلیل داده‌ها)

• اندازه‌گیری دما با ترموکوپل: ترموکوپل‌ها بر اساس اثر سیبک، سیگنال‌های دما را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند.
• جمع‌آوری داده‌ها: رکوردر داده‌های دما را با فرکانس بالا (مانند 1-10 هرتز) جمع‌آوری و ذخیره می‌کند.
• محافظت از عایق حرارتی: محفظه تستر باید بتواند دمای بالا (معمولاً بالای 300 درجه سانتی‌گراد) را تحمل کند تا از آسیب دیدن اجزای الکترونیکی داخلی جلوگیری شود.
• تجزیه و تحلیل داده‌ها: داده‌ها را از طریق نرم‌افزار پشتیبانی وارد کنید، منحنی‌های دما را تولید کنید و آن‌ها را با الزامات فرآیند استاندارد مقایسه کنید.

• نوع مناسب ترموکوپل را انتخاب کنید (نوع K رایج‌ترین نوع است)
• اطمینان حاصل کنید که ترموکوپل محکم ثابت شده است تا از شل شدن و تأثیر بر دقت داده‌ها جلوگیری شود
• فرکانس نمونه‌برداری را تنظیم کنید (معمولاً 1-10 هرتز، بسته به الزامات فرآیند)
• شارژ باتری را بررسی کنید تا از قطع برق در طول آزمایش جلوگیری شود

• ترموکوپل‌ها را در نقاط اندازه‌گیری دمای کلیدی (مانند موقعیت‌های مختلف روی برد PCB و در محفظه کوره) قرار دهید.
• رکوردر را راه‌اندازی کنید و آن را در کوره قرار دهید تا همراه با محصول از ناحیه گرمایش عبور کند.
• پس از اتمام آزمایش، آن را خارج کرده و داده‌ها را به نرم‌افزار تجزیه و تحلیل صادر کنید.

• منحنی دما: تغییرات دما را در مراحل گرمایش، دمای ثابت و خنک‌سازی مشاهده کنید
• پارامترهای کلیدی: دمای اوج، شیب گرمایش، زمان رفلاکس، یکنواختی دما
• بهینه‌سازی فرآیند: تنظیم تنظیمات دمای کوره برای اطمینان از انطباق با الزامات محصول (مانند استانداردهای IPC)

• ترموکوپل را تمیز کنید: پس از آزمایش، هرگونه باقیمانده شار یا آلاینده را پاک کنید
• جعبه عایق حرارتی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که آسیبی وجود ندارد تا از آسیب دیدن رکوردر در اثر دمای بالا جلوگیری شود
• ترموکوپل‌ها را کالیبره کنید: به طور منظم با یک منبع دمای استاندارد کالیبره کنید تا از دقت اطمینان حاصل شود

علل احتمالی و راه‌حل‌ها برای پدیده‌های خطا

• در یک محیط خشک و عاری از گازهای خورنده نگهداری کنید
• شارژ منظم (باتری‌های لیتیومی در صورت عدم استفاده طولانی‌مدت باید 50٪ شارژ داشته باشند)
• از لرزش شدید یا محیط‌های با دمای بالا خودداری کنید

• محدوده دما: بر اساس الزامات فرآیند انتخاب کنید (به عنوان مثال، لحیم‌کاری مجدد به دمای بالای 300 درجه سانتی‌گراد نیاز دارد).
• تعداد کانال‌ها: بر اساس الزامات نقاط اندازه‌گیری دما انتخاب کنید (معمولاً 6 تا 12 کانال).
• نرخ نمونه‌برداری: نمونه‌برداری با فرکانس بالا (بالای 10 هرتز) برای فرآیندهای تغییر دمای سریع مناسب است.
• عملکردهای نرم‌افزار: آیا از تجزیه و تحلیل خودکار، صادرات گزارش و مدیریت چند دستگاه پشتیبانی می‌کند.
• نام تجاری و خدمات پس از فروش: برندهای قابل اعتماد را انتخاب کنید (مانند KIC، DATAPAQ، Agilent و غیره).

تستر دمای کوره یک ابزار کلیدی برای بهینه‌سازی فرآیند تولید و اطمینان از کیفیت محصول است. استفاده صحیح و نگهداری منظم می‌تواند عملکرد پایدار طولانی‌مدت را تضمین کند. شرکت‌ها باید تجهیزات مناسب را بر اساس نیازهای خود انتخاب کرده و روش‌های آزمایش استاندارد را برای افزایش بازده و راندمان تولید ایجاد کنند.

برای یک برنامه تست دمای کوره دقیق‌تر، می‌توانید با یک تامین‌کننده حرفه‌ای یا سازنده تجهیزات مشورت کنید.