오븐 온도 검사기: 원리, 응용 및 유지 보수 가이드

로 온도 테스터(로 온도 추적기 또는 온도 곡선 테스터라고도 함)는 산업용 로, 리플로우 솔더링 로, 웨이브 솔더링 로, 열처리 로 및 기타 장비의 온도 분포를 측정하고 분석하는 데 사용되는 정밀 기기입니다. 로 내부의 서로 다른 위치에서 온도 변화를 기록하여 공정 매개변수를 최적화하고 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

• 전자 제조: 리플로우 솔더링, 웨이브 솔더링 및 경화 오븐에 대한 온도 곡선 테스트
• 자동차 산업: 코팅 건조 로 및 열처리 로 모니터링
• 식품 가공: 베이킹 및 살균 공정 온도 검증
• 항공 우주: 복합 재료 경화 로의 온도 모니터링

• 열전대 센서(K형, T형 등)
• 데이터 로거(고정밀 데이터 수집 모듈)
• 단열 보호 상자(고온 저항성 쉘)
• 분석 소프트웨어(곡선 플로팅 및 데이터 분석용)

• 열전대 온도 측정: 열전대는 Seebeck 효과를 기반으로 온도 신호를 전기 신호로 변환합니다.
• 데이터 수집: 레코더는 높은 주파수(예: 1-10Hz)로 온도 데이터를 수집하고 저장합니다.
• 단열 보호: 테스터의 케이스는 내부 전자 부품이 손상되지 않도록 고온(일반적으로 300°C 이상)을 견딜 수 있어야 합니다.
• 데이터 분석: 지원 소프트웨어를 통해 데이터를 가져와 온도 곡선을 생성하고 표준 공정 요구 사항과 비교합니다.

• 적절한 유형의 열전대 선택(K형이 가장 일반적으로 사용됨)
• 열전대가 풀리고 데이터 정확도에 영향을 미치지 않도록 단단히 고정되었는지 확인
• 샘플링 주파수 설정(일반적으로 1-10Hz, 공정 요구 사항에 따라 다름)
• 테스트 중 전원 공급 중단을 방지하기 위해 배터리 전원 확인

• PCB 기판의 서로 다른 위치 및 로 캐비티와 같은 주요 온도 측정 지점에 열전대를 배치합니다.
• 레코더를 시작하고 제품과 함께 가열 구역을 통과하도록 로에 넣습니다.
• 테스트가 완료되면 꺼내서 분석 소프트웨어로 데이터를 내보냅니다.

• 온도 곡선: 가열, 일정 온도 및 냉각 단계 동안의 온도 변화 관찰
• 주요 매개변수: 최고 온도, 가열 기울기, 리플로우 시간, 온도 균일성
• 공정 최적화: 제품 요구 사항(예: IPC 표준)을 준수하도록 로 온도 설정을 조정

• 열전대 청소: 테스트 후 잔류 플럭스 또는 오염 물질 제거
• 단열 상자 확인: 고온으로 인해 레코더가 손상되지 않도록 손상되지 않았는지 확인
• 열전대 보정: 정확성을 보장하기 위해 표준 온도 소스로 정기적으로 보정

결함 현상의 가능한 원인 및 해결 방법

• 부식성 가스가 없는 건조한 환경에 보관
• 정기적인 충전(리튬 배터리는 장기간 사용하지 않을 경우 50% 충전 상태로 유지)
• 심한 진동 또는 고온 환경을 피하십시오

• 온도 범위: 공정 요구 사항에 따라 선택(예: 리플로우 솔더링에는 300°C 이상의 온도가 필요함).
• 채널 수: 온도 측정 지점의 요구 사항에 따라 선택(일반적으로 6~12개 채널).
• 샘플링 속도: 고주파 샘플링(10Hz 이상)은 급격한 온도 변화 공정에 적합합니다.
• 소프트웨어 기능: 자동 분석, 보고서 내보내기 및 다중 장치 관리를 지원하는지 여부.
• 브랜드 및 A/S: 신뢰할 수 있는 브랜드(예: KIC, DATAPAQ, Agilent 등)를 선택하십시오.

로 온도 테스터는 생산 공정을 최적화하고 제품 품질을 보장하는 핵심 도구입니다. 올바른 사용 및 정기적인 유지 관리를 통해 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 기업은 자체 요구 사항에 따라 적절한 장비를 선택하고 생산 수율과 효율성을 향상시키기 위해 표준화된 테스트 절차를 수립해야 합니다.

보다 자세한 로 온도 테스트 계획은 전문 공급업체 또는 장비 제조업체에 문의할 수 있습니다.