Máy kiểm tra nhiệt độ lò: Nguyên tắc, Hướng dẫn ứng dụng và bảo trì

Máy kiểm tra nhiệt độ lò (còn được gọi là máy theo dõi nhiệt độ lò hoặc máy kiểm tra đường cong nhiệt độ) là một thiết bị chính xác được sử dụng để đo và phân tích sự phân bố nhiệt độ của các lò công nghiệp, lò hàn lại, lò hàn sóng, lò xử lý nhiệt và các thiết bị khác. Nó giúp tối ưu hóa các thông số quy trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm bằng cách ghi lại những thay đổi nhiệt độ ở các vị trí khác nhau bên trong lò.

• Sản xuất điện tử: Kiểm tra đường cong nhiệt độ cho hàn lại, hàn sóng và lò sấy
• Ngành công nghiệp ô tô: Giám sát lò sấy sơn và lò xử lý nhiệt
• Chế biến thực phẩm: Xác minh nhiệt độ quy trình nướng và khử trùng
• Hàng không vũ trụ: Giám sát nhiệt độ của lò sấy vật liệu composite

• Cảm biến cặp nhiệt điện (loại K, loại T, v.v.)
• Máy ghi dữ liệu (mô-đun thu thập độ chính xác cao)
• Hộp bảo vệ cách nhiệt (vỏ chịu nhiệt độ cao)
• Phần mềm phân tích (để vẽ đường cong và phân tích dữ liệu)

• Đo nhiệt độ bằng cặp nhiệt điện: Cặp nhiệt điện chuyển đổi tín hiệu nhiệt độ thành tín hiệu điện dựa trên hiệu ứng Seebeck.
• Thu thập dữ liệu: Máy ghi thu thập dữ liệu nhiệt độ ở tần số cao (ví dụ: 1-10Hz) và lưu trữ.
• Bảo vệ cách nhiệt: Vỏ của máy kiểm tra phải có khả năng chịu được nhiệt độ cao (thường trên 300°C) để đảm bảo các linh kiện điện tử bên trong không bị hư hỏng.
• Phân tích dữ liệu: Nhập dữ liệu thông qua phần mềm hỗ trợ, tạo ra các đường cong nhiệt độ và so sánh chúng với các yêu cầu quy trình tiêu chuẩn.

• Chọn loại cặp nhiệt điện phù hợp (Loại K là loại được sử dụng phổ biến nhất)
• Đảm bảo cặp nhiệt điện được cố định chắc chắn để tránh bị lỏng và ảnh hưởng đến độ chính xác của dữ liệu
• Đặt tần số lấy mẫu (thường là 1-10Hz, tùy thuộc vào yêu cầu quy trình)
• Kiểm tra nguồn pin để tránh mất điện trong quá trình kiểm tra

• Sắp xếp các cặp nhiệt điện tại các điểm đo nhiệt độ quan trọng (chẳng hạn như các vị trí khác nhau trên bảng PCB và trong khoang lò).
• Khởi động máy ghi và đặt nó vào lò để đi qua vùng gia nhiệt cùng với sản phẩm.
• Sau khi hoàn thành kiểm tra, lấy nó ra và xuất dữ liệu sang phần mềm phân tích.

• Đường cong nhiệt độ: Quan sát những thay đổi nhiệt độ trong giai đoạn gia nhiệt, nhiệt độ không đổi và làm mát
• Các thông số chính: nhiệt độ đỉnh, độ dốc gia nhiệt, thời gian hồi lưu, tính đồng nhất của nhiệt độ
• Tối ưu hóa quy trình: Điều chỉnh cài đặt nhiệt độ lò để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của sản phẩm (chẳng hạn như tiêu chuẩn IPC)

• Làm sạch cặp nhiệt điện: Loại bỏ mọi cặn dư hoặc chất gây ô nhiễm sau khi kiểm tra
• Kiểm tra hộp cách nhiệt: Đảm bảo không có hư hỏng để tránh nhiệt độ cao làm hỏng máy ghi
• Hiệu chuẩn cặp nhiệt điện: Hiệu chuẩn thường xuyên bằng nguồn nhiệt độ tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác

Các nguyên nhân có thể xảy ra và giải pháp cho các hiện tượng lỗi

• Lưu trữ trong môi trường khô ráo, không có khí ăn mòn
• Sạc thường xuyên (Pin lithium nên được giữ ở mức sạc 50% nếu không sử dụng trong thời gian dài)
• Tránh rung động mạnh hoặc môi trường nhiệt độ cao

• Dải nhiệt độ: Chọn dựa trên yêu cầu quy trình (ví dụ: hàn lại yêu cầu nhiệt độ trên 300°C).
• Số kênh: Chọn dựa trên yêu cầu của các điểm đo nhiệt độ (thường là 6 đến 12 kênh).
• Tốc độ lấy mẫu: Lấy mẫu tần số cao (trên 10Hz) phù hợp với các quy trình thay đổi nhiệt độ nhanh chóng.
• Chức năng phần mềm: Cho dù nó có hỗ trợ phân tích tự động, xuất báo cáo và quản lý đa thiết bị hay không.
• Thương hiệu và dịch vụ sau bán hàng: Chọn các thương hiệu đáng tin cậy (chẳng hạn như KIC, DATAPAQ, Agilent, v.v.).

Máy kiểm tra nhiệt độ lò là một công cụ quan trọng để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Sử dụng đúng cách và bảo trì thường xuyên có thể đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Các doanh nghiệp nên chọn thiết bị phù hợp dựa trên nhu cầu của riêng mình và thiết lập các quy trình kiểm tra tiêu chuẩn để nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất.

Để có một kế hoạch kiểm tra nhiệt độ lò chi tiết hơn, bạn có thể tham khảo ý kiến của nhà cung cấp chuyên nghiệp hoặc nhà sản xuất thiết bị.