SMT επανεκκίνηση συγκόλλησης ρόλο τεσσάρων ζωνών θερμοκρασίας

Το πρώτο βήμα της συγκόλλησης με επαναροή είναι η προθέρμανση, η οποία είναι η ενεργοποίηση της πάστας συγκόλλησης, η αποφυγή της συμπεριφοράς προθέρμανσης που προκαλείται από κακή συγκόλληση που προκαλείται από ταχεία θέρμανση υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της εμβάπτισης κασσίτερου και η ομοιόμορφη θέρμανση της κανονικής θερμοκρασίας πλακέτας PCB για την επίτευξη της θερμοκρασίας στόχου. Στη διαδικασία θέρμανσης για τον έλεγχο του ρυθμού θέρμανσης, πολύ γρήγορα θα προκαλέσει θερμικό σοκ, μπορεί να προκαλέσει ζημιά στην πλακέτα κυκλώματος και στα εξαρτήματα. Πολύ αργά, η εξάτμιση του διαλύτη είναι ανεπαρκής, επηρεάζοντας την ποιότητα της συγκόλλησης.

Το δεύτερο στάδιο - στάδιο μόνωσης, ο κύριος σκοπός είναι να σταθεροποιηθεί η θερμοκρασία της πλακέτας PCB και των εξαρτημάτων στον φούρνο επαναροής, έτσι ώστε η θερμοκρασία των εξαρτημάτων να είναι σταθερή. Επειδή το μέγεθος των εξαρτημάτων είναι διαφορετικό, τα μεγάλα εξαρτήματα χρειάζονται περισσότερη θερμότητα, η θερμοκρασία είναι αργή, τα μικρά εξαρτήματα θερμαίνονται γρήγορα και δίνεται αρκετός χρόνος στην περιοχή μόνωσης για να κάνει τη θερμοκρασία των μεγαλύτερων εξαρτημάτων να φτάσει τα μικρότερα εξαρτήματα, έτσι ώστε η ροή να εξατμιστεί πλήρως για να αποφευχθούν φυσαλίδες κατά τη συγκόλληση. Στο τέλος του τμήματος μόνωσης, τα οξείδια στο μαξιλαράκι, η μπάλα συγκόλλησης και οι ακίδες των εξαρτημάτων αφαιρούνται υπό τη δράση της ροής και η θερμοκρασία ολόκληρης της πλακέτας κυκλώματος εξισορροπείται επίσης. Όλα τα εξαρτήματα πρέπει να έχουν την ίδια θερμοκρασία στο τέλος αυτού του τμήματος, διαφορετικά θα υπάρξουν διάφορα κακά φαινόμενα συγκόλλησης στο τμήμα επαναροής λόγω της ανομοιόμορφης θερμοκρασίας κάθε μέρους.

Η θερμοκρασία του θερμαντήρα στην περιοχή επαναροής ανεβαίνει στο υψηλότερο σημείο και η θερμοκρασία του εξαρτήματος ανεβαίνει γρήγορα στην υψηλότερη θερμοκρασία. Στο τμήμα επαναροής, η μέγιστη θερμοκρασία συγκόλλησης ποικίλλει ανάλογα με την πάστα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται, η μέγιστη θερμοκρασία είναι γενικά 210-230 °C και ο χρόνος επαναροής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος για να αποφευχθούν δυσμενείς επιπτώσεις στα εξαρτήματα και την PCB, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει την καύση της πλακέτας κυκλώματος.

Στο τελικό στάδιο, η θερμοκρασία ψύχεται κάτω από τη θερμοκρασία πήξης της πάστας συγκόλλησης για τη στερεοποίηση της άρθρωσης συγκόλλησης. Όσο πιο γρήγορος είναι ο ρυθμός ψύξης, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα συγκόλλησης. Εάν ο ρυθμός ψύξης είναι πολύ αργός, θα οδηγήσει στη δημιουργία υπερβολικών ευτηκτικών μεταλλικών ενώσεων και η μεγάλη δομή κόκκων είναι εύκολο να συμβεί στο σημείο συγκόλλησης, έτσι ώστε η αντοχή του σημείου συγκόλλησης να είναι χαμηλή και ο ρυθμός ψύξης της ζώνης ψύξης είναι γενικά περίπου 4°C/S, ψύξη στους 75°C.