Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
SMT tüm hat sürecinde, SMT makinesi montaj işlemini tamamladıktan sonraki adım kaynak işlemidir, reflow kaynak işlemi tüm SMT yüzeye montaj teknolojisinde en önemli işlemdir. Yaygın kaynak ekipmanları arasında dalga kaynağı, reflow kaynağı ve diğer ekipmanlar bulunur ve reflow kaynağının dört sıcaklık bölgesinin rolü sırasıyla ön ısıtma bölgesi, sabit sıcaklık bölgesi, geri kaynak bölgesi ve soğutma bölgesidir. Dört sıcaklık bölgesinin her birinin kendi önemi vardır.
Reflow kaynağının ilk adımı ön ısıtmadır, bunun amacı lehim pastasını aktive etmek, kalay daldırma sırasında hızlı yüksek sıcaklık ısıtmasından kaynaklanan zayıf kaynak nedeniyle ön ısıtma davranışını önlemek ve normal sıcaklık PCB kartını hedef sıcaklığa ulaşmak için eşit olarak ısıtmaktır. Isıtma işleminde ısıtma hızını kontrol etmek, çok hızlı olması termal şok üretecek, devre kartına ve bileşenlere zarar verebilir; Çok yavaş, çözücü buharlaşması yetersizdir, kaynak kalitesini etkiler.
İkinci aşama - izolasyon aşaması, ana amaç PCB kartının ve reflow fırınındaki bileşenlerin sıcaklığını dengelemek, böylece bileşenlerin sıcaklığının tutarlı olmasını sağlamaktır. Bileşenlerin boyutu farklı olduğundan, büyük bileşenler daha fazla ısıya ihtiyaç duyar, sıcaklık yavaştır, küçük bileşenler hızlı ısınır ve daha büyük bileşenlerin sıcaklığının daha küçük bileşenlere yetişmesi için izolasyon alanında yeterli zaman verilir, böylece kaynak yaparken kabarcıkları önlemek için akı tamamen buharlaşır. İzolasyon bölümünün sonunda, ped, lehim topu ve bileşen pimlerindeki oksitler, akı etkisi altında çıkarılır ve tüm devre kartının sıcaklığı da dengelenir. Bu bölümün sonunda tüm bileşenlerin aynı sıcaklığa sahip olması gerekir, aksi takdirde her bölümün düzensiz sıcaklığı nedeniyle reflü bölümünde çeşitli kötü kaynak fenomenleri olacaktır.
Reflow alanındaki ısıtıcının sıcaklığı en yükseğe çıkar ve bileşenin sıcaklığı hızla en yüksek sıcaklığa yükselir. Reflü sokak bölümünde, tepe kaynak sıcaklığı kullanılan kaynak pastasına göre değişir, tepe sıcaklığı genellikle 210-230 ° C'dir ve reflü süresi, bileşenler ve PCB üzerinde olumsuz etkilere neden olabileceğinden ve devre kartının yanmasına neden olabileceğinden çok uzun olmamalıdır.
Son aşamada, sıcaklık lehim pastasının donma noktasının altına soğutularak lehim bağlantısı katılaştırılır. Soğuma hızı ne kadar hızlı olursa, kaynak sonucu o kadar iyi olur. Soğuma hızı çok yavaş olursa, aşırı ötektik metal bileşiklerin oluşmasına yol açacak ve kaynak noktasında büyük taneli yapı oluşması kolaylaşacak, böylece kaynak noktasının mukavemeti düşük olacak ve soğutma bölgesinin soğuma hızı genellikle yaklaşık 4℃/S'dir, 75℃'ye soğutma.