Jest to powszechna wada spawania, że niektóre szpilki IC pojawiają się w wirtualnym spawaniu po spawaniu.Słaba spawalność szpil i podkładek (długi czas przechowywania), żółte szpilki); podczas spawania temperatura wstępnego ogrzewania jest zbyt wysoka, a prędkość ogrzewania jest zbyt szybka (łatwo powodować utlenianie szpilki IC).
Odnosi się do złącza lutowego utworzonego przez niekompletny odlew.
Jedna z najczęstszych wad w SMT, która powoduje zwarcie między komponentami i musi zostać naprawiona, gdy wystąpi mostek.Ciśnienie jest zbyt duże podczas wkładania plastraPrędkość nagrzewania refluksowego jest zbyt szybka, rozpuszczalnik w pascie lutowej zbyt późno się zbleka.
Jeden końcówek składnika chipa jest podniesiony i stoi na drugim końcowym szpilku, znanym również jako zjawisko Manhattanu lub most zawieszający.Podstawowe jest spowodowane przez nierównowagę siły nawilżania na obu końcach elementu. Szczególnie związane z następującymi czynnikami:
(1) Konstrukcja i układ podkładki jest nierozsądny (jeśli jedna z dwóch podkładek jest zbyt duża, łatwo spowoduje nierównomierną przepustowość cieplną i nierównomierną siłę nawilżania,powodując nierównoważne napięcie powierzchniowe stopionej lutowiny nałożonej na oba końce, a jeden koniec elementu chip może być całkowicie mokry, zanim drugi koniec zacznie się mokrować).
(2) Ilość druku pasty lutowej w obu podkładkach nie jest jednorodna, a większy końcówka zwiększy wchłanianie ciepła pasty lutowej i opóźni czas topnienia,co doprowadzi również do zaburzenia równowagi siły nawilżania.
(3) Po zainstalowaniu plastra siła nie jest jednorodna, co powoduje zanurzenie elementu w pasty lutowej na różnych głębokościach, a czas topnienia jest inny,powodując nierównomierną siłę nawilżania po obu stronachZmiana czasu.
(4) Podczas spawania prędkość ogrzewania jest zbyt szybka i nierównomierna, co powoduje dużą różnicę temperatur wszędzie na płytce PCB.
W wyniku wirtualnego spawania lub mostka, jeśli rozstawienie szpilki jest prawidłowe, stopiony lutowiec mokryje szpilkę składową, a lutowiec wspina się po szpilce z pozycji miejsca lutowania.Najczęściej występuje w PLCC.Powód: podczas spawania, ze względu na niewielką pojemność cieplną szpilki, jej temperatura jest często wyższa niż temperatura płytki lutowej na PCB, więc pierwszy szpilka mokro;Podkładka lutowa jest słabo spawalna, a lutownik będzie się wspinał.
Większość komponentów to plastikowe urządzenia zamknięte żywicą, które są szczególnie łatwe do wchłaniania wilgoci, więc ich przechowywanie jest bardzo rygorystyczne.i nie jest całkowicie wysuszony przed użyciem, w czasie odtoku temperatura gwałtownie rośnie, a wewnętrzna para wodna rozszerza się tworząc zjawisko popcornu.
Jest to dwa rodzaje: jedna strona elementu chipowego, zazwyczaj oddzielna kula; wokół szpilki IC, są rozproszone małe kule.Przepływ w pascie lutowej jest zbyt duży, w fazie przedgrzewania lotność rozpuszczalnika nie jest całkowita, a lotność rozpuszczalnika w fazie spawania powoduje rozpylanie,powodując, że pasta lutowa wypływa z podkładki lutowej, tworząc kolczyki z cyny; grubość szablonu i rozmiar otworu są zbyt duże, co powoduje zbyt dużą ilość pasty lutowej, powodując przepływ pasty lutowej na zewnątrz płyty lutowej;szablon i podkładka są przesunięte, a przesunięcie jest zbyt duże, co spowoduje przepływ pasty lutowej na podkładkę.i pasta lutowa zostanie wytrącona na zewnątrz podkładkiW przypadku refluksu czas przedgrzewania kończy się i szybkość ogrzewania jest szybka.
Po ochłodzeniu spoju lutowego, lotna materia rozpuszczalnika w wewnętrznym strumieniu nie jest całkowicie rozproszona.
Przyczyna: okno szablonu druku jest niewielkie; niska zawartość metalu w pascie lutowej.
Przyczyna: okno szablonu jest duże.
Powód: sam PCB nie jest odpowiednio dobrany; konstrukcja PCB nie jest rozsądna, rozkład komponentów nie jest jednolity, co powoduje, że naprężenie termiczne PCB jest zbyt duże; PCB z dwustronnymi stronami,jeśli jedna strona folii miedzianej jest duża, a druga strona jest mała, spowoduje to niespójne kurczenie i deformację po obu stronach; temperatura w spawaniu zwrotnym jest zbyt wysoka.
Powód: po usunięciu pasty lutowej, nie została zużyta w określonym czasie, lokalne utlenianie, tworząc granulowany blok,który jest trudny do stopienia podczas spawania i nie może być stopiony z innymi lutownikami w jeden kawałek, więc po spawaniu na powierzchni spoju lutowego występuje pęknięcie.
Przyczyna: napięcie powierzchniowe stopionego lutowania na obu końcach elementu chipowego jest niezrównoważone; przenośnik drży podczas przesyłu.
Przyczyna: temperatura spawania jest zbyt wysoka, czas spawania jest zbyt długi, tak że IMC zostaje przekształcony w
Po spawaniu wokół poszczególnych złączy lutowych pojawiają się jasnozielone bąbelki, a w poważnych przypadkach pojawią się bąbelki wielkości paznokci, które wpływają na wygląd i wydajność.Pomiędzy folia oporną na lutowanie a podłożem PCB znajduje się gaz/para wodna, który przed użyciem nie jest całkowicie suszony, a gaz rozszerza się podczas spawania w wysokiej temperaturze.
Film odporny na lutowanie od zielonego do jasnoludnego, przyczyna: za wysoka temperatura.
Przyczyna: temperatura płytki jest zbyt wysoka.
