Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Trên dây chuyền sản xuất công nghệ gắn bề mặt (SMT), hoạt động hiệu quả của máy đặt không thể làm mà không có một thành phần chính - Feeder.Là một cầu nối kết hợp thành phần bao bì và thiết bị đặt, độ chính xác, sự ổn định và tương thích của Feeder trực tiếp quyết định hiệu quả sản xuất và năng suất của máy đặt.01005 Các thành phần vi mô và các thiết bị có hình dạng không đều, Công nghệ feeders đã được đổi mới liên tục và đã trở thành sự hỗ trợ cốt lõi để thúc đẩy sự phát triển của SMT hướng tới sản xuất mật độ cao và linh hoạt cao.Bài viết này tiến hành phân tích sâu về nguyên tắc kỹ thuật, phân loại, thách thức ứng dụng và đường nâng cấp thông minh của SMT Feeder.
Feeder chịu trách nhiệm liên tục vận chuyển các thành phần điện tử (như kháng cự, tụ, ics, vv) được đóng gói trong băng mang,ống hoặc khay đến vị trí nhặt vòi hút của máy gắn bề mặt ở một vị trí cố định, đảm bảo đồng bộ hóa chính xác các tọa độ vị trí với nguồn cung cấp thành phần.
Việc phân loại dựa trên các đặc điểm của loại và các kịch bản ứng dụng
Bộ cấp điện hỗ trợ tín hiệu đồng bộ hóa flyby của máy công nghệ gắn mặt (SMT) (như "Sync Feeder" của JUKI), hoàn thành phản ứng cấp trong 0,1 giây,và đáp ứng nhu cầu siêu nhanh của máy SMT với CPH (Số lần đặt mỗi giờ) > 80,000.
Được trang bị các cảm biến áp suất và thuật toán AI (như Fujifilm NXT III Feeder), nó giám sát mô-men xoắn bánh răng theo thời gian thực và tự động bù đắp cho các lỗi bước do hao mòn cơ học.
Sử dụng hệ thống đường ray hướng dẫn có chiều rộng điều chỉnh (như CL Feeder của Yamaha), một Feeder duy nhất hỗ trợ dây đai mang từ 8mm đến 56mm, giảm tần suất thay đổi mô hình.
Ghi lại dữ liệu sử dụng của Feeder thông qua mã RFID hoặc mã QR (như "Kiểm tra sức khỏe Feeder" của Samsung Hanwha), dự đoán chu kỳ bảo trì và giảm tỷ lệ thất bại.
Là "người bảo vệ im lặng" của dây chuyền sản xuất SMT, công nghệ Feeder đang phát triển từ một thiết bị truyền tải cơ học đơn giản thành một nút dữ liệu thông minh và linh hoạt..0 và sản xuất thông minh,Feeder sẽ tích hợp sâu vào hệ sinh thái nhà máy kỹ thuật số thông qua các thuật toán điều khiển chính xác hơn và các giao thức truyền thông mở hơn (như tiêu chuẩn Hernes), liên tục thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp sản xuất điện tử.
Lưu ý: Các thông số kỹ thuật trong bài viết này được tham chiếu từ sách trắng của các nhà sản xuất thiết bị như Panasonic, Siemens và JUKI, cũng như tiêu chuẩn IPC-7525.
