تعد تقنية Mount Surface (SMT) واحدة من التقنيات الأساسية في مجال التصنيع الإلكتروني. من خلال تثبيت المكونات الإلكترونية الدقيقة مباشرة على سطح لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS) ، فقد حل محل تقنية التثبيت التقليدية من خلال الفتحات وأصبحت محركًا رئيسيًا للتصغير والأداء العالي للمنتجات الإلكترونية الحديثة. من الهواتف الذكية إلى معدات الفضاء الجوي ، SMT موجود في كل مكان ويمكن أن يطلق عليه "المهندس غير المرئي" لصناعة الإلكترونيات.
نشأت SMT في الستينيات وتم تطويرها لأول مرة من قبل IBM من الولايات المتحدة. تم استخدامه في البداية في أجهزة الكمبيوتر الصغيرة ومعدات الطيران (مثل كمبيوتر التنقل في مركبة إطلاق Saturn).
يكمن جوهر SMT في "التثبيت" و "لحام". عمليتها مؤتمتة للغاية وتتألف بشكل رئيسي من الخطوات التالية:
باستخدام قالب الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالليزر (بسمك يتراوح بين 0.1-0.15 مم) ، تتم طباعة معجون اللحام بدقة على وسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال مكشطة. يتم صنع معجون اللحام عن طريق خلط مسحوق اللحام والتدفق. يجب التحكم في سماكة الطباعة (عادةً 0.3-0.6 مم) 69.
المعدات الرئيسية: طابعة معجون اللحام التلقائي بالكامل ، بالتزامن مع SPI (كاشف معجون لحام) للمسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لضمان جودة الطباعة 69.
يمسك آلة Mount Surface مكونات (مثل المقاومات والمكثفات والرقائق) من خلال فوهات فراغ ويحقق دقة ± 0.025 مم مع نظام تحديد المواقع البصري. يمكن أن يتصاعد أكثر من 200000 نقطة في الساعة.
الصعوبات: هناك حاجة إلى فوهات خاصة للمكونات غير المنتظمة على شكلها (مثل الموصلات المرنة) ، وتعتمد عبوة BGA على اكتشاف الأشعة السينية للتحقق من سلامة كرات اللحام.
من خلال التحكم في منحنى درجة الحرارة بدقة (التسخين ، النقع ، تراجع ، تبريد) ، يتم ذوبان معجون اللحام وتشكيل مفاصل لحام موثوقة. عادة ما تكون درجة حرارة الذروة للعمليات الخالية من الرصاص 235-245 ℃ ، وتستمر المنطقة ذات درجة الحرارة العالية لمدة 40-60 ثانية.
التحكم في المخاطر: يجب أن يكون معدل التبريد ≤4 ℃/s لتجنب عيوب الشبكة في مفاصل اللحام.
بالمقارنة مع تكنولوجيا الفتحة التقليدية ، حققت SMT اختراقات في أبعاد متعددة:
تقنية Mount Surface ليست فقط حجر الزاوية الفني للتصنيع الإلكتروني ، ولكن أيضًا قوة غير مرئية تقود الإنسانية نحو العصر الذكي. من "التثبيت" إلى "اللحام" ، من أجهزة قياس النانومتر إلى النانومتر ، يعيد كل تقدم SMT تشكيل حدود المنتجات الإلكترونية. في المستقبل ، مع دمج المواد الجديدة والتقنيات الذكية ، ستواصل SMT كتابة أسطورة تكنولوجية لكونها "صغيرة ولكنها قوية".
