logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited โปรไฟล์บริษัท
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT)

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT)

2025-04-25
Latest company news about เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT)
เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT): "วิศวกรที่มองไม่เห็น" ของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่
บทนำ

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักในสาขาการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ด้วยการติดตั้งส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์โดยตรงบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCBS) ทำให้เทคโนโลยีนี้ได้เข้ามาแทนที่เทคโนโลยีการติดตั้งแบบทะลุรูแบบดั้งเดิม และกลายเป็นตัวขับเคลื่อนสำคัญสำหรับการย่อขนาดและประสิทธิภาพสูงของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ตั้งแต่สมาร์ทโฟนไปจนถึงอุปกรณ์การบินและอวกาศ SMT อยู่ทุกหนทุกแห่ง และสามารถเรียกว่า "วิศวกรที่มองไม่เห็น" ของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

I. วิวัฒนาการทางประวัติศาสตร์ของ SMT

SMT มีต้นกำเนิดในทศวรรษ 1960 และได้รับการพัฒนาครั้งแรกโดย IBM ของสหรัฐอเมริกา ในตอนแรกใช้ในคอมพิวเตอร์ขนาดเล็กและอุปกรณ์การบินและอวกาศ (เช่น คอมพิวเตอร์นำทางของยานปล่อยดาวเทียมแซทเทิร์น)

  • ในทศวรรษ 1980: เทคโนโลยีค่อยๆ เติบโตเต็มที่ และส่วนแบ่งการตลาดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 10%
  • ในช่วงปลายทศวรรษ 1990: กลายเป็นกระบวนการหลัก โดยมีผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 90% ที่นำ SMT มาใช้
  • ในศตวรรษที่ 21 ด้วยความต้องการในการย่อขนาด (เช่น ส่วนประกอบ 01005, บรรจุภัณฑ์ BGA) และข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม (บัดกรีปลอดสารตะกั่ว) SMT ยังคงมีการทำซ้ำและอัปเกรด 47
II. หลักการพื้นฐานและขั้นตอนการทำงานของ SMT

หัวใจสำคัญของ SMT อยู่ที่ "การติดตั้ง" และ "การบัดกรี" กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติสูงและส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การพิมพ์น้ำยาบัดกรี

ใช้แม่แบบสแตนเลสสตีลที่ตัดด้วยเลเซอร์ (มีความหนา 0.1-0.15 มม.) น้ำยาบัดกรีจะถูกพิมพ์ลงบนแผ่น PCB อย่างแม่นยำผ่านที่ปาด น้ำยาบัดกรีทำโดยการผสมผงบัดกรีและฟลักซ์ ต้องควบคุมความหนาของการพิมพ์ (โดยปกติ 0.3-0.6 มม.) 69

อุปกรณ์หลัก: เครื่องพิมพ์น้ำยาบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ร่วมกับ SPI (เครื่องตรวจจับน้ำยาบัดกรี) สำหรับการสแกน 3 มิติ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ 69

การติดตั้งส่วนประกอบ

เครื่องติดตั้งพื้นผิวจะจับส่วนประกอบ (เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และชิป) ผ่านหัวฉีดสุญญากาศ และมีความแม่นยำ ±0.025 มม. ด้วยระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ สามารถติดตั้งได้มากกว่า 200,000 จุดต่อชั่วโมง

ความยาก: ต้องใช้หัวฉีดพิเศษสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างผิดปกติ (เช่น ตัวเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น) และบรรจุภัณฑ์ BGA อาศัยการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของลูกบัดกรี

การบัดกรีแบบ Reflow

ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (การอุ่นล่วงหน้า การแช่ การ Reflow การทำความเย็น) น้ำยาบัดกรีจะหลอมละลายและเกิดรอยต่อบัดกรีที่เชื่อถือได้ อุณหภูมิสูงสุดของกระบวนการปลอดสารตะกั่วโดยทั่วไปคือ 235-245℃ และโซนอุณหภูมิสูงใช้เวลา 40-60 วินาที

การควบคุมความเสี่ยง: อัตราการทำความเย็นควร ≤4℃/s เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของโครงสร้างที่รอยต่อบัดกรี

การตรวจสอบและซ่อมแซม
  • AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ): สามารถระบุข้อบกพร่อง เช่น ชิ้นส่วนที่หายไป การเยื้อง และ Tombstones โดยมีความแม่นยำ 0.01 มม.
  • การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์: ใช้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพของรอยต่อบัดกรีที่ซ่อนอยู่ เช่น BGA;
  • สถานีซ่อมแซม: ให้ความร้อนเฉพาะที่ถึงจุดหลอมเหลวของบัดกรีและเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่อง 89
III. ข้อดีทางเทคนิคของ SMT

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีแบบทะลุรูแบบดั้งเดิม SMT ได้ประสบความสำเร็จในการพัฒนาในหลายมิติ:

  • ปริมาตรและน้ำหนัก: ปริมาตรของส่วนประกอบลดลง 40%-60% และน้ำหนักลดลง 60%-80% รองรับการเดินสายไฟความหนาแน่นสูง (เช่น ส่วนประกอบระยะพิทช์ 0.5 มม.) 310;
  • ความน่าเชื่อถือ: อัตราข้อบกพร่องของรอยต่อบัดกรีน้อยกว่าสิบส่วนในล้านส่วน มีความสามารถในการป้องกันการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพของวงจรความถี่สูงที่เหนือกว่า (ลดการเหนี่ยวนำและความจุปรสิต) 37
  • ประสิทธิภาพการผลิต: ระดับของระบบอัตโนมัติสูง โดยมีต้นทุนแรงงานลดลงมากกว่า 50% รองรับการติดตั้งแบบสองด้านและการผลิตแบบยืดหยุ่น
  • การรักษาสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ: ลดการเจาะและการสูญเสียวัสดุ กระบวนการปลอดสารตะกั่วเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS 35
IV. สาขาการใช้งานของ SMT
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: การย่อขนาดของสมาร์ทโฟนและแล็ปท็อป;
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์: ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงสำหรับโมดูลควบคุม ECU และเซ็นเซอร์;
  • อุปกรณ์ทางการแพทย์: จอภาพแบบพกพา การประกอบอุปกรณ์ฝังที่แม่นยำ;
  • อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและทหาร: การออกแบบป้องกันการสั่นสะเทือนสำหรับอุปกรณ์สื่อสารผ่านดาวเทียมและระบบนำทาง 4710
V. แนวโน้มและความท้าทายในอนาคต
  • ความชาญฉลาดและความยืดหยุ่น: เครื่องจักรเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) ที่ปรับเปลี่ยนได้ด้วย AI และสายการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้ ปรับให้เข้ากับความต้องการในการปรับแต่งชุดเล็ก 56
  • การรวมสามมิติ: เพิ่มการใช้พื้นที่ผ่านเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์แบบซ้อน 3 มิติ;
  • การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ส่งเสริมสารทำความสะอาดจากน้ำและสารบัดกรีที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเพื่อลดการปล่อย VOC โดย 59%;
  • ขีดจำกัดความแม่นยำ: เพื่อแก้ไขปัญหาการติดตั้งส่วนประกอบต่ำกว่า 01005 (เช่น 008004) พัฒนาเทคโนโลยีการวางตำแหน่งระดับไมครอนย่อย 9
บทสรุป

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวไม่เพียงแต่เป็นรากฐานทางเทคนิคของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังเป็นพลังที่มองไม่เห็นที่ขับเคลื่อนมนุษยชาติไปสู่อายุอัจฉริยะอีกด้วย ตั้งแต่ "การติดตั้ง" ไปจนถึง "การบัดกรี" ตั้งแต่มิโครเมตรไปจนถึงนาโนเมตร ความก้าวหน้าทุกครั้งของ SMT กำลังปรับเปลี่ยนขอบเขตของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในอนาคต ด้วยการรวมวัสดุใหม่และเทคโนโลยีอัจฉริยะ SMT จะยังคงเขียนตำนานทางเทคโนโลยีของการเป็น "เล็กแต่ทรงพลัง" ต่อไป

เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Mr. Yi Lee
แฟ็กซ์: 86-0755-27678283
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา