Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) elektronik üretim alanındaki temel teknolojilerden biridir.Doğrudan mikroelektronik bileşenleri basılı devre kartlarının (PCBS) yüzeyine monte ederek.Geleneksel delikli montaj teknolojisini değiştirdi ve modern elektronik ürünlerin minyatürleşmesi ve yüksek performans için önemli bir sürücü haline geldi.Akıllı telefonlardan havacılık ekipmanlarına kadar.SMT her yerdedir ve elektronik endüstrisinin "görünmez mühendisi" olarak adlandırılabilir.
SMT 1960'larda ortaya çıktı ve ilk olarak ABD'deki IBM tarafından geliştirildi.İlk olarak küçük bilgisayarlarda ve havacılık ekipmanlarında kullanıldı (Saturn fırlatma aracının navigasyon bilgisayarı gibi)..
The core of SMT lies in "mounting" and "soldering". Its process is highly automated and mainly consists of the following steps: SMT'nin özü "montaj" ve "soldering"te yatar.
Stainless çelik bir şablon kullanarak lazerle kesilmiştir (0.1-0.15 mm kalınlığında), solder paste bir kazık aracılığıyla PCB bantlarına doğru basılır.Solder pastası solder tozu ve flüs karıştırarak yapılır.Baskı kalınlığı kontrol edilmelidir (genellikle 0.3-0.6 mm).
Anahtar ekipman: Tam otomatik solder paste printer, SPI ile birlikte (solder paste detector) print quality 69'u sağlamak için 3D tarama için.
The surface mount machine grabs components (such as resistors, capacitors, and chips) through vacuum nozzles and achieves an accuracy of ±0.025mm with a visual positioning system. The surface mount machine grabs components (such as resistors, capacitors, and chips) through vacuum nozzles and achieves an accuracy of ±0.025mm with a visual positioning system. The surface mount machine grabs components (such as resistors, capacitors, and chips) through vacuum nozzles and achieves an accuracy of ±0.025mm with a visual positioning system. The surface mount machine grabs components (such as resistors, capacitors, and chips) through vacuum nozzles and achieves an accuracy of ±0.025mm with a visual positioning system.200'den fazla yükleyebilir.Saatte 1000 puan.
Zorluklar: Özel nozeller düzensiz şekilli bileşenler için gereklidir (mümkün olan konektörler gibi), ve BGA ambalajı solder toplarının bütünlüğünü kontrol etmek için X-ışını tespitine dayanır.
Sıcaklık eğrisini (ön ısınma, emme, reflow, soğutma) kesin bir şekilde kontrol ederek, solder pastası erir ve güvenilir solder eklemleri oluşur.Kurşunsuz işlemlerin en yüksek sıcaklığı genellikle 235-245°C'dir.Ve yüksek sıcaklık alanı 40-60 saniye sürer.
Risk control: The cooling rate should be ≤4°C/s to avoid lattice defects at the solder joints. Risk kontrolü: The cooling rate should be ≤4°C/s to avoid lattice defects at the solder joints.
Geleneksel delik teknolojisi ile karşılaştırıldığında, SMT birçok boyutta atılım elde etti:
Yüzey montaj teknolojisi sadece elektronik imalatın teknik temel taşı değil, aynı zamanda insanlığı akıllı çağa doğru süren görünmez bir güçtür.Mikrometrelerden nanometreye.Gelecekte, yeni malzemelerin ve akıllı teknolojilerin entegrasyonu ile, SMT'nin her gelişimi elektronik ürünlerin sınırlarını yeniden şekillendiriyor.SMT, "küçük ama güçlü" olmak için teknolojik bir efsane yazmaya devam edecek..