Yamaha SMT-apparatuur: een maatstaf voor hoge precisie en intelligentie in de elektronische productie

Yamaha SMT-apparatuur neemt modulair ontwerp als kern en omvat het hele proces van soldeerpasta printen, componentmontage tot inspectie. De kernapparatuur omvat:

• Hoge snelheid surface mount technology (SMT)-machines: De synergetische prestaties van YSM20R en YSM10
  • YSM20R:

    Als vlaggenschipmodel maakt de YSM20R gebruik van een "single-head oplossing" en bereikt de snelste montagesnelheid ter wereld onder vergelijkbare producten - 95.000 CPH (aantal montagepunten per uur), ter ondersteuning van een breed scala aan montage van 01005 micro-componenten (0,4*0,2 mm) tot grote vermogensapparaten. De dual-track versie kan PCB-platen met een maximale breedte van 356 mm verwerken, terwijl de single-track versie ultra-grote substraten tot 810 mm ondersteunt, waardoor deze geschikt is voor automotive elektronica en industriële moduleproductie.

  • YSM10 multifunctionele surface mount machine:

    Uitgerust met een 10-nozzle HM-plaatsingskop, bereikt het een plaatsingsnauwkeurigheid van ±0,035 mm, ondersteunt het een hoge snelheid van 46.000 CPH en is het speciaal ontworpen voor complexe componenten (zoals BGA, CSP), wat een hoog rendement garandeert.

• 2. Intelligent voeden en geïntegreerd systeem
  • Automatische Feed Feeder (ALF):

    Door middel van continue tray-vervangtechnologie vermindert het de downtime en verbetert het de efficiëntie van de productielijn.

  • Intelligente fabrieksintegratie:

    Naadloze verbinding met MES-systeem, ondersteuning van real-time datamonitoring en dynamische planning, en verhoging van de totale apparatuurefficiëntie (OEE) met meer dan 15%. 68

• 3. 3D AOI-inspectiesysteem: Innovatieve upgrade van YRi-V
  • Draadloze transmissietechnologie:

    Het elektronische remsysteem verkort de positioneringstijd van de printplaat en verbetert de detectie-efficiëntie.

  • Controle van uitlijning van meerdere componenten:

    Ondersteunt de meting van de afstand van automotive LED-arrays en lenspositie-optimalisatie om de optische prestaties te garanderen;

  • Blauwe laserhoogtemeting:

    Evalueer nauwkeurig de hoogte van transparante LED-verpakkingen en los de detectieblinde vlekken van traditionele apparatuur op 46.

• Hoge precisie en flexibele productie
  • Nanoschaal montagetechnologie:

    In samenwerking met TSMC is een 0,2 mm chip sorteeroplossing ontwikkeld, waarbij de opbrengst is verhoogd tot 99,8%.

  • Adaptief zuigmondensysteem:

    Ondersteunt automatisch schakelen van componenten variërend van 0,3 tot 25 mm, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en voldaan wordt aan de gemengde productie-eisen van meerdere variëteiten. 78

• 2. Ai-gestuurde intelligente upgrade
  • Machine learning optimalisatiepad:

    Door het aanvoertraject dynamisch aan te passen via algoritmen, is de single-line productiecapaciteit van Tesla's 4680-batterijproductielijn met 25% toegenomen.

  • Digital Twin en voorspellend onderhoud:

    Real-time mapping van de apparatuurstatus, waardoor de responstijd voor vroege waarschuwingen voor storingen met 30% wordt verkort. 68

• 3. Groene productie en energiebesparend ontwerp
  • Koolstofvezel body:

    Het energieverbruik van de voedingsmachine die in samenwerking met de Duitse Fritsch is ontwikkeld, is met 25% verminderd.

  • Loodvrij lasproces:

    Voldoet aan RoHS-normen, vermindert de vervuiling door zware metalen en voldoet aan de milieubeschermingseisen voor de auto-industrie 79.

• 1. Gediversifieerde industriële dekking

  • Consumentenelektronica: moederborden voor smartphones, micro-componentmontage voor draagbare apparaten;

  • Automotive elektronica: Hoogbetrouwbare productie van ADAS-modules en LED-arrays voor voertuiglampen;

  • Industrie en gezondheidszorg: Precisieproductie van vermogensapparaten en sensormodules met hoge dichtheid 178.

• 2. Marktprestaties en regionale strategie

  • Dominantie in Azië-Pacific: De Chinese en Zuidoost-Aziatische markten vertegenwoordigen 25% van het wereldwijde aandeel en de kosten van gelokaliseerde modellen zijn met 40% verlaagd.

  • High-end maatwerk: Ontwikkel multi-assige koppelsystemen voor General Motors, ter ondersteuning van complexe printplaatmontage 79.

• 3. Evenwicht tussen kosten en efficiëntie

  De volledige productielijnconfiguratie: Een typische productielijn (2 YSM20R-eenheden + 1 YSM10-eenheid) heeft een surface mount snelheid van 200.000 punten per uur. De totale productielijnkosten bedragen ongeveer 2 miljoen RMB en de terugverdientijd is verkort tot 18 maanden.

• 1. Technologische iteratierichting

  • Micro/Mini LED-aanpassing: Ontwikkel submicron positioneringstechnologie ter ondersteuning van de productie van displaypanelen met pixelgroottes ≤50μm;

  • Multi-proces integratie: Integratie van doseer-, las- en inspectiefuncties om een geïntegreerde intelligente productielijn te creëren 68.

• 2. Toeleveringsketen en standaardisatie

  • Lokalisatie van kerncomponenten: Aanpak van de importkloof van pneumatische componenten (bereikte 15% in 2023) en bevordering van de bouw van binnenlandse toeleveringsketens;

  • Interfaceprotocol-uniformiteit: Bevordering van de standaardisatie van apparaatinterfaces in Japan, Europa en de Verenigde Staten (zoals ISO/TR 23456) en vermindering van de integratiecomplexiteit met 79.

• 3. Innovatie in servicemodel

  • Pay-as-you-go: Shenzhen Longma Intelligent heeft een "pay-as-you-go"-model getest, waardoor de initiële investering van klanten met 50% is verminderd.

  • Wereldwijd servicenetwerk: Er worden gratis technische training, diagnose op afstand en snelle vervanging van reserveonderdelen aangeboden om de levenscycluswaarde van de apparatuur van 79 te garanderen.