تجهیزات SMT یاماها: یک معیار برای دقت بالا و هوش در تولید الکترونیک

تجهیزات SMT یاماها طراحی مدولار را به عنوان هسته اصلی خود در نظر می‌گیرد و کل فرآیند از چاپ خمیر لحیم، نصب قطعات تا بازرسی را پوشش می‌دهد. تجهیزات اصلی آن شامل موارد زیر است:

• دستگاه‌های فناوری نصب سطحی (SMT) با سرعت بالا: عملکرد هم‌افزایی YSM20R و YSM10
  • YSM20R:

    YSM20R به عنوان یک مدل پرچمدار، از «راه‌حل تک‌هد» استفاده می‌کند و سریع‌ترین سرعت نصب در جهان را در میان محصولات مشابه - 95000 CPH (تعداد نقاط نصب در ساعت) به دست می‌آورد و طیف وسیعی از نصب از ریزقطعات 01005 (0.4*0.2 میلی‌متر) تا دستگاه‌های بزرگ قدرت را پشتیبانی می‌کند. نسخه دو مسیره آن می‌تواند بردهای PCB با حداکثر عرض 356 میلی‌متر را مدیریت کند، در حالی که نسخه تک مسیره از زیرلایه‌های فوق‌العاده بزرگ تا 810 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند و آن را برای تولید الکترونیک خودرو و ماژول‌های صنعتی مناسب می‌سازد.

  • دستگاه نصب سطحی چند منظوره YSM10:

    مجهز به یک هد قراردهی HM با 10 نازل، به دقت قراردهی ±0.035 میلی‌متر دست می‌یابد، از عملکرد با سرعت بالا در 46000 CPH پشتیبانی می‌کند و به‌طور ویژه برای قطعات پیچیده (مانند BGA، CSP) طراحی شده است و نرخ بازدهی بالایی را تضمین می‌کند.

• 2. سیستم تغذیه هوشمند و یکپارچه
  • فیدر تغذیه خودکار (ALF):

    از طریق فناوری جایگزینی مداوم سینی، زمان خرابی را کاهش می‌دهد و راندمان خط تولید را افزایش می‌دهد.

  • ادغام کارخانه هوشمند:

    اتصال بدون درز با سیستم MES، پشتیبانی از نظارت بر داده‌ها در زمان واقعی و برنامه‌ریزی پویا، و افزایش راندمان کلی تجهیزات (OEE) بیش از 15٪. 68

• 3. سیستم بازرسی AOI سه‌بعدی: ارتقاء نوآورانه YRi-V
  • فناوری انتقال بی‌سیم:

    سیستم ترمز الکترونیکی زمان موقعیت‌یابی برد مدار را کوتاه می‌کند و راندمان تشخیص را بهبود می‌بخشد.

  • بررسی تراز چند قطعه‌ای:

    از اندازه‌گیری فاصله آرایه LED خودرو و بهینه‌سازی موقعیت لنز برای اطمینان از عملکرد نوری پشتیبانی می‌کند؛

  • اندازه‌گیری ارتفاع لیزر آبی:

    ارتفاع بسته‌بندی LED شفاف را با دقت ارزیابی کنید و نقاط کور تشخیص تجهیزات سنتی را حل کنید 46.

• تولید با دقت بالا و انعطاف‌پذیر
  • فناوری نصب نانومقیاس:

    در همکاری با TSMC، یک راه‌حل مرتب‌سازی تراشه 0.2 میلی‌متری توسعه داده شد که نرخ بازدهی را به 99.8٪ افزایش داد.

  • سیستم نازل مکش تطبیقی:

    از تعویض خودکار قطعات از 0.3 تا 25 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند، مداخله دستی را کاهش می‌دهد و الزامات تولید ترکیبی از انواع مختلف را برآورده می‌کند. 78

• 2. ارتقاء هوشمند مبتنی بر هوش مصنوعی
  • مسیر بهینه‌سازی یادگیری ماشینی:

    با تنظیم پویا مسیر تامین از طریق الگوریتم‌ها، ظرفیت تولید تک خطی خط تولید باتری 4680 تسلا 25٪ افزایش یافته است.

  • دوقلوی دیجیتال و نگهداری پیش‌بینی‌کننده:

    نقشه‌برداری بی‌درنگ از وضعیت تجهیزات، کاهش زمان پاسخ هشدار اولیه خطا تا 30٪. 68

• 3. تولید سبز و طراحی صرفه‌جویی در انرژی
  • بدنه فیبر کربن:

    مصرف انرژی دستگاه تغذیه که با همکاری Fritsch آلمان توسعه یافته است، 25٪ کاهش یافته است.

  • فرآیند جوشکاری بدون سرب:

    با استانداردهای RoHS مطابقت دارد، آلودگی فلزات سنگین را کاهش می‌دهد و الزامات حفاظت از محیط زیست درجه خودرو را برآورده می‌کند 79.

• 1. پوشش صنعتی متنوع

  • لوازم الکترونیکی مصرفی: بردهای اصلی تلفن‌های هوشمند، نصب ریزقطعات برای دستگاه‌های پوشیدنی؛

  • الکترونیک خودرو: تولید با قابلیت اطمینان بالا از ماژول‌های ADAS و آرایه‌های LED چراغ خودرو؛

  • صنعت و مراقبت‌های بهداشتی: تولید دقیق دستگاه‌های قدرت و ماژول‌های حسگر با چگالی بالا 178.

• 2. عملکرد بازار و استراتژی منطقه‌ای

  • تسلط آسیا و اقیانوسیه: بازارهای چین و آسیای جنوب شرقی 25٪ از سهم جهانی را به خود اختصاص داده‌اند و هزینه مدل‌های محلی‌سازی شده 40٪ کاهش یافته است.

  • سفارشی‌سازی سطح بالا: سیستم‌های اتصال چند محوره را برای جنرال موتورز توسعه دهید که از مونتاژ برد مدار پیچیده پشتیبانی می‌کند 79.

• 3. تعادل بین هزینه و راندمان

  پیکربندی کل خط تولید: یک خط تولید معمولی (2 واحد YSM20R + 1 واحد YSM10) دارای سرعت نصب سطحی 200000 نقطه در ساعت است. کل هزینه خط تولید تقریباً 2 میلیون یوان RMB است و دوره بازگشت سرمایه به 18 ماه کاهش می‌یابد.

• 1. جهت تکرار تکنولوژیکی

  • انطباق Micro/Mini LED: توسعه فناوری موقعیت‌یابی زیر میکرون برای پشتیبانی از تولید پنل‌های نمایشگر با اندازه‌های پیکسل ≤50μm;

  • ادغام چند فرآیندی: ادغام عملکردهای توزیع، جوشکاری و بازرسی برای ایجاد یک خط تولید هوشمند یکپارچه 68.

• 2. زنجیره تامین و استانداردسازی

  • بومی‌سازی اجزای اصلی: رسیدگی به شکاف واردات اجزای پنوماتیک (رسیدن به 15٪ در سال 2023) و ترویج ساخت زنجیره‌های تامین داخلی؛

  • یکسان‌سازی پروتکل رابط: ترویج استانداردسازی رابط‌های دستگاه در ژاپن، اروپا و ایالات متحده (مانند ISO/TR 23456) و کاهش پیچیدگی ادغام تا 79.

• 3. نوآوری در مدل خدمات

  • پرداخت به ازای مصرف: Shenzhen Longma Intelligent یک مدل «پرداخت به ازای مصرف» را آزمایش کرده است که سرمایه‌گذاری اولیه مشتریان را 50٪ کاهش می‌دهد.

  • شبکه خدمات جهانی: آموزش فنی رایگان، تشخیص از راه دور و جایگزینی سریع قطعات یدکی برای اطمینان از ارزش چرخه عمر تجهیزات 79.