परिचय
लघुकरण और उच्च घनत्व वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की वैश्विक प्रवृत्ति के तहत, यामाहा एसएमटी उपकरण अपनी उच्च गति के साथ सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) के क्षेत्र में अग्रणी बन गया है,उच्च परिशुद्धता और बुद्धिमान विशेषताएंउपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोबाइल उद्योग तक, एलईडी प्रकाश व्यवस्था से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, यामाहा की सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनें,एओआई निरीक्षण प्रणाली और पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के लिए कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती हैइस लेख में यामाहा के एसएमटी उपकरणों के प्रतिस्पर्धात्मक लाभों और उद्योग प्रभाव का चार आयामों से विश्लेषण किया जाएगा: मूल प्रौद्योगिकी, उत्पाद लाइन लेआउट, नवाचार और उन्नयन,और भविष्य की दिशा.
यामाहा एसएमटी उपकरण मॉड्यूलर डिजाइन को अपना मूल मानता है और सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, घटक माउंटिंग से लेकर निरीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है। इसके मूल उपकरण में शामिल हैंः
एक प्रमुख मॉडल के रूप में, YSM20R एक "एकल सिर समाधान" को अपनाता है और इसी तरह के उत्पादों के बीच दुनिया की सबसे तेज माउंटिंग गति प्राप्त करता है - 95,000 सीपीएच (माउंटिंग पॉइंट्स की संख्या प्रति घंटे),01005 से माइक्रो-घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को समर्थन (0.4*0.2mm) को बड़े बिजली उपकरणों के लिए। इसका डबल-ट्रैक संस्करण 356 मिमी की अधिकतम चौड़ाई के साथ पीसीबी बोर्डों को संभाल सकता है, जबकि एकल-ट्रैक संस्करण 810 मिमी तक अल्ट्रा-बड़े सब्सट्रेट का समर्थन करता है,इसे ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक मॉड्यूल उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाना.
10 नोजल एचएम प्लेसमेंट हेड से लैस, यह ± 0.035 मिमी की प्लेसमेंट सटीकता प्राप्त करता है, 46,000 सीपीएच पर उच्च गति संचालन का समर्थन करता है, और विशेष रूप से जटिल घटकों (जैसे बीजीए,सीएसपी), उच्च उपज दर सुनिश्चित करता है।
निरंतर ट्रे प्रतिस्थापन तकनीक के माध्यम से, यह डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादन लाइन की दक्षता को बढ़ाता है।
एमईएस प्रणाली के साथ निर्बाध कनेक्शन, वास्तविक समय डेटा निगरानी और गतिशील शेड्यूलिंग का समर्थन करता है, और समग्र उपकरण दक्षता (ओईई) को 15% से अधिक बढ़ाता है 68
इलेक्ट्रॉनिक ब्रेकिंग सिस्टम सर्किट बोर्ड की पोजिशनिंग समय को छोटा करता है और पता लगाने की दक्षता में सुधार करता है।
ऑप्टिकल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोटिव एलईडी सरणी की दूरी और लेंस स्थिति अनुकूलन की माप का समर्थन करता है;
पारदर्शी एलईडी पैकेजिंग की ऊंचाई का सही आकलन करें और पारंपरिक उपकरणों के अंधे धब्बे का पता लगाएं।
टीएसएमसी के सहयोग से 0.2 मिमी चिप छँटाई समाधान विकसित किया गया, जिसमें उपज दर 99.8% तक बढ़ी।
0.3 से 25 मिमी तक के घटकों के स्वचालित स्विचिंग का समर्थन करता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है और कई किस्मों के मिश्रित उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एल्गोरिदम के माध्यम से आपूर्ति पथ को गतिशील रूप से समायोजित करके, टेस्ला की 4680 बैटरी उत्पादन लाइन की एकल-लाइन उत्पादन क्षमता 25% बढ़ गई है।
उपकरण की स्थिति का वास्तविक समय में मानचित्रण, दोष प्रारंभिक चेतावनी प्रतिक्रिया समय को 30% तक कम करता है। 68
जर्मन फ्रिच के सहयोग से विकसित फीडिंग मशीन की ऊर्जा खपत 25% कम हो जाती है।
RoHS मानकों का अनुपालन करता है, भारी धातुओं के प्रदूषण को कम करता है, और ऑटोमोटिव ग्रेड पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है 79.
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्ट फोन के मदरबोर्ड, पहनने योग्य उपकरणों के लिए माइक्रो-कंपोनेंट माउंटिंग;
ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स: एडीएएस मॉड्यूल और वाहन लाइट एलईडी सरणी का उच्च विश्वसनीयता उत्पादन;
उद्योग और स्वास्थ्य सेवाः बिजली उपकरणों और उच्च घनत्व सेंसर मॉड्यूल का परिशुद्धता निर्माण 178.
एशिया-प्रशांत में प्रभुत्वः चीनी और दक्षिण पूर्व एशियाई बाजार वैश्विक हिस्सेदारी का 25% हैं, और स्थानीयकृत मॉडल की लागत 40% कम हो गई है।
उच्च अंत अनुकूलनः जनरल मोटर्स के लिए बहु-अक्ष लिंक सिस्टम विकसित करें, जो जटिल सर्किट बोर्ड असेंबली 79 का समर्थन करते हैं।
संपूर्ण उत्पादन लाइन विन्यासः एक विशिष्ट उत्पादन लाइन (2 YSM20R इकाइयां +1 YSM10 इकाइयां) में सतह माउंट गति 200,000 अंक प्रति घंटे है।पूरी उत्पादन लाइन की लागत लगभग 2 मिलियन आरएमबी है।, और निवेश की वापसी की अवधि 18 महीने तक कम हो जाती है।
सूक्ष्म/मिनी एलईडी अनुकूलनः पिक्सेल आकार ≤50μm के साथ डिस्प्ले पैनलों के निर्माण का समर्थन करने के लिए उप-माइक्रोन पोजिशनिंग तकनीक विकसित करना;
बहु-प्रक्रिया एकीकरण: एक एकीकृत बुद्धिमान उत्पादन लाइन बनाने के लिए वितरण, वेल्डिंग और निरीक्षण कार्यों को एकीकृत करना 68.
मुख्य घटकों का स्थानीयकरण: वायवीय घटकों के आयात में कमी को दूर करना (वर्ष 2023 में यह 15% तक पहुंच जाएगा) और घरेलू आपूर्ति श्रृंखलाओं के निर्माण को बढ़ावा देना।
इंटरफेस प्रोटोकॉल एकीकरण: जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में डिवाइस इंटरफेस (जैसे आईएसओ/टीआर 23456) के मानकीकरण को बढ़ावा देना और एकीकरण जटिलता को 79 प्रतिशत तक कम करना।
पे-एज-यू-गोः शेन्ज़ेन लॉन्गमा इंटेलिजेंट ने "पे-एज-यू-गो" मॉडल का परीक्षण किया है, जिससे ग्राहकों का प्रारंभिक निवेश 50% तक कम हो गया है।
वैश्विक सेवा नेटवर्कः उपकरण के जीवन चक्र मूल्य को सुनिश्चित करने के लिए निःशुल्क तकनीकी प्रशिक्षण, दूरस्थ निदान और तेजी से स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापन प्रदान की जाती है।
निष्कर्ष
यामाहा एसएमटी उपकरण, निरंतर तकनीकी नवाचार और पारिस्थितिक एकीकरण के माध्यम से,न केवल इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के कुशल मानकों को परिभाषित करता है बल्कि उद्योग को बुद्धि और हरितता की ओर भी ले जाता हैभविष्य में, एआई, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और नई सामग्री प्रौद्योगिकियों के गहरे एकीकरण के साथ,यामाहा से अर्धचालक पैकेजिंग और लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उभरते क्षेत्रों में अपनी तकनीकी अग्रणी स्थिति को और मजबूत करने की उम्मीद है।उद्योग के युग में सटीक विनिर्माण के लिए एक बेंचमार्क स्थापित करना।0.
