Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Введение
В условиях глобальной тенденции к миниатюризации и высокой плотности электронных изделий оборудование Yamaha SMT стало лидером в области технологии поверхностного монтажа (SMT) благодаря своим высоким скоростям, высокой точности и интеллектуальным функциям. От потребительской электроники до автомобильной промышленности, от светодиодного освещения до медицинского оборудования - машины поверхностного монтажа (SMT), системы контроля AOI и полностью автоматические производственные линии Yamaha предоставляют эффективные и надежные решения для современного производства электроники. В этой статье будет проанализированы конкурентные преимущества и влияние оборудования Yamaha SMT на отрасль с четырех позиций: основные технологии, компоновка продуктовой линейки, инновации и модернизация, а также будущее направление.
Оборудование Yamaha SMT основано на модульной конструкции и охватывает весь процесс от печати паяльной пасты, монтажа компонентов до контроля. Его основное оборудование включает в себя:
Как флагманская модель, YSM20R использует «одноголовочное решение» и достигает самой высокой в мире скорости монтажа среди аналогичных продуктов - 95 000 CPH (количество точек монтажа в час), поддерживая широкий спектр монтажа от микрокомпонентов 01005 (0,4*0,2 мм) до больших силовых устройств. Его двухдорожечная версия может обрабатывать печатные платы максимальной шириной 356 мм, в то время как однодорожечная версия поддерживает сверхбольшие подложки до 810 мм, что делает ее подходящей для автомобильной электроники и производства промышленных модулей.
Оснащенная 10-сопловой монтажной головкой HM, она обеспечивает точность установки ±0,035 мм, поддерживает высокоскоростную работу со скоростью 46 000 CPH и специально разработана для сложных компонентов (таких как BGA, CSP), обеспечивая высокий процент выхода годной продукции.
Благодаря технологии непрерывной замены лотков он сокращает время простоя и повышает эффективность производственной линии.
Бесшовная связь с системой MES, поддержка мониторинга данных в реальном времени и динамического планирования, а также увеличение общей эффективности оборудования (OEE) более чем на 15%. 68
Электронная тормозная система сокращает время позиционирования печатной платы и повышает эффективность обнаружения.
Поддерживает измерение расстояния между светодиодными массивами в автомобилях и оптимизацию положения линз для обеспечения оптических характеристик;
Точно оценивает высоту прозрачной светодиодной упаковки и решает проблемы обнаружения слепых зон традиционного оборудования 46.
В сотрудничестве с TSMC было разработано решение для сортировки чипов 0,2 мм, при этом выход годной продукции увеличился до 99,8%.
Поддерживает автоматическое переключение компонентов в диапазоне от 0,3 до 25 мм, уменьшая ручное вмешательство и удовлетворяя требования смешанного производства нескольких видов. 78
Динамически регулируя путь подачи с помощью алгоритмов, пропускная способность однолинейного производства аккумуляторной батареи Tesla 4680 увеличилась на 25%.
Отображение состояния оборудования в реальном времени, сокращение времени реагирования на раннее предупреждение о неисправностях на 30%. 68
Энергопотребление питателя, разработанного в сотрудничестве с немецкой компанией Fritsch, снижено на 25%.
Соответствует стандартам RoHS, снижает загрязнение тяжелыми металлами и соответствует требованиям автомобильной промышленности по охране окружающей среды 79.
Потребительская электроника: материнские платы смартфонов, монтаж микрокомпонентов для носимых устройств;
Автомобильная электроника: высоконадежное производство модулей ADAS и светодиодных массивов автомобильных ламп;
Промышленность и здравоохранение: точное производство силовых устройств и модулей датчиков высокой плотности 178.
Доминирование в Азиатско-Тихоокеанском регионе: на китайском и юго-восточноазиатском рынках приходится 25% мировой доли, а стоимость локализованных моделей снижена на 40%.
Высококачественная настройка: разработка многоосевых систем сочленения для General Motors, поддержка сборки сложных печатных плат 79.
Конфигурация всей производственной линии: типичная производственная линия (2 блока YSM20R + 1 блок YSM10) имеет скорость поверхностного монтажа 200 000 точек в час. Стоимость всей производственной линии составляет примерно 2 миллиона юаней, а срок окупаемости инвестиций сокращен до 18 месяцев.
Адаптация к Micro/Mini LED: разработка технологии позиционирования субмикронного уровня для поддержки производства дисплейных панелей с размером пикселей ≤50μm;
Интеграция нескольких процессов: интеграция функций дозирования, сварки и контроля для создания интегрированной интеллектуальной производственной линии 68.
Локализация основных компонентов: устранение разрыва в импорте пневматических компонентов (достигшего 15% в 2023 году) и содействие созданию отечественных цепочек поставок;
Унификация протокола интерфейса: содействие стандартизации интерфейсов устройств в Японии, Европе и США (например, ISO/TR 23456) и снижение сложности интеграции на 79%.
Оплата по мере использования: Shenzhen Longma Intelligent опробовала модель «оплата по мере использования», снизив первоначальные инвестиции клиентов на 50%.
Глобальная сеть обслуживания: предоставляются бесплатное техническое обучение, удаленная диагностика и быстрая замена запасных частей для обеспечения жизненного цикла оборудования 79.
Заключение
Оборудование Yamaha SMT благодаря постоянным технологическим инновациям и экологической интеграции не только определяет эффективные стандарты производства электроники, но и ведет отрасль к интеллекту и экологичности. В будущем, благодаря глубокой интеграции ИИ, Интернета вещей и новых материальных технологий, Yamaha, как ожидается, еще больше укрепит свои позиции технологического лидерства в таких новых областях, как упаковка полупроводников и гибкая электроника, устанавливая эталон для точного производства в эпоху Индустрии 4.0.