Peralatan SMT Yamaha: Patokan untuk presisi tinggi dan kecerdasan dalam manufaktur elektronik

Peralatan SMT Yamaha menggunakan desain modular sebagai intinya dan mencakup seluruh proses mulai dari pencetakan pasta solder, pemasangan komponen hingga inspeksi. Peralatan intinya meliputi:

• Mesin teknologi pemasangan permukaan (SMT) berkecepatan tinggi: Kinerja sinergis YSM20R dan YSM10
  • YSM20R:

    Sebagai model unggulan, YSM20R mengadopsi "solusi kepala tunggal" dan mencapai kecepatan pemasangan tercepat di dunia di antara produk serupa - 95.000 CPH (jumlah titik pemasangan per jam), mendukung berbagai pemasangan dari komponen mikro 01005 (0,4*0,2mm) hingga perangkat daya besar. Versi jalur gandanya dapat menangani papan PCB dengan lebar maksimum 356mm, sementara versi jalur tunggal mendukung substrat ultra-besar hingga 810mm, sehingga cocok untuk elektronik otomotif dan produksi modul industri.

  • Mesin pemasangan permukaan multi-fungsi YSM10:

    Dilengkapi dengan kepala penempatan HM 10-nozzle, ia mencapai akurasi penempatan ±0,035mm, mendukung operasi berkecepatan tinggi pada 46.000 CPH, dan dirancang khusus untuk komponen kompleks (seperti BGA, CSP), memastikan tingkat hasil yang tinggi.

• 2. Sistem pengumpanan dan terintegrasi yang cerdas
  • Pengumpan Umpan Otomatis (ALF) :

    Melalui teknologi penggantian baki berkelanjutan, ia mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi lini produksi.

  • Integrasi pabrik cerdas:

    Koneksi mulus dengan sistem MES, mendukung pemantauan data waktu nyata dan penjadwalan dinamis, dan meningkatkan efisiensi peralatan keseluruhan (OEE) lebih dari 15%. 68

• 3. Sistem Inspeksi AOI 3D: Peningkatan Inovatif YRi-V
  • Teknologi transmisi nirkabel:

    Sistem pengereman elektronik mempersingkat waktu penentuan posisi papan sirkuit dan meningkatkan efisiensi deteksi.

  • Pemeriksaan penyelarasan multi-komponen:

    Mendukung pengukuran jarak array LED otomotif dan optimasi posisi lensa untuk memastikan kinerja optik;

  • Pengukuran tinggi laser biru:

    Secara akurat menilai tinggi pengemasan LED transparan dan memecahkan titik buta deteksi peralatan tradisional 46.

• Produksi presisi tinggi dan fleksibel
  • Teknologi pemasangan skala nano:

    Dalam kolaborasi dengan TSMC, solusi penyortiran chip 0,2mm dikembangkan, dengan tingkat hasil meningkat menjadi 99,8%.

  • Sistem nosel hisap adaptif:

    Mendukung pengalihan otomatis komponen mulai dari 0,3 hingga 25mm, mengurangi intervensi manual dan memenuhi persyaratan produksi campuran dari berbagai jenis. 78

• 2. Peningkatan cerdas yang didorong Ai
  • Jalur optimasi pembelajaran mesin:

    Dengan menyesuaikan jalur pasokan secara dinamis melalui algoritma, kapasitas produksi satu jalur dari lini produksi baterai 4680 Tesla telah meningkat sebesar 25%.

  • Digital Twin dan Pemeliharaan Prediktif:

    Pemetaan status peralatan waktu nyata, mengurangi waktu respons peringatan dini kesalahan sebesar 30%. 68

• 3. Manufaktur hijau dan desain hemat energi
  • Bodi serat karbon:

    Konsumsi energi mesin pengumpan yang dikembangkan dalam kolaborasi dengan Fritsch Jerman berkurang sebesar 25%.

  • Proses pengelasan bebas timah:

    Mematuhi standar RoHS, mengurangi polusi logam berat, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan kelas otomotif 79.

• 1. Cakupan industri yang beragam

  • Elektronik konsumen: Papan utama ponsel pintar, pemasangan komponen mikro untuk perangkat yang dapat dikenakan;

  • Elektronik otomotif: Produksi modul ADAS dan array LED lampu kendaraan dengan keandalan tinggi;

  • Industri dan Perawatan Kesehatan: Manufaktur presisi perangkat daya dan modul sensor berkepadatan tinggi 178.

• 2. Kinerja Pasar dan Strategi Regional

  • Dominasi Asia-Pasifik: Pasar Cina dan Asia Tenggara menyumbang 25% dari pangsa global, dan biaya model lokal berkurang sebesar 40%.

  • Kustomisasi kelas atas: Kembangkan sistem tautan multi-sumbu untuk General Motors, mendukung perakitan papan sirkuit yang kompleks 79.

• 3. Keseimbangan antara biaya dan efisiensi

  Konfigurasi seluruh lini produksi: Lini produksi tipikal (2 unit YSM20R + 1 unit YSM10) memiliki kecepatan pemasangan permukaan 200.000 titik per jam. Total biaya lini produksi adalah sekitar 2 juta RMB, dan periode pengembalian investasi dipersingkat menjadi 18 bulan.

• 1. Arah iterasi teknologi

  • Adaptasi Micro/Mini LED: Kembangkan teknologi penentuan posisi sub-mikron untuk mendukung manufaktur panel tampilan dengan ukuran piksel ≤50μm;

  • Integrasi multi-proses: Mengintegrasikan fungsi pengeluaran, pengelasan, dan inspeksi untuk membuat lini produksi cerdas terintegrasi 68.

• 2. Rantai Pasokan dan Standardisasi

  • Lokalisasi komponen inti: Mengatasi kesenjangan impor komponen pneumatik (mencapai 15% pada tahun 2023) dan mempromosikan pembangunan rantai pasokan domestik;

  • Unifikasi protokol antarmuka: Mempromosikan standarisasi antarmuka perangkat di Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat (seperti ISO/TR 23456), dan mengurangi kompleksitas integrasi sebesar 79.

• 3. Inovasi dalam model layanan

  • Bayar sesuai penggunaan: Shenzhen Longma Intelligent telah merintis model "bayar sesuai penggunaan", mengurangi investasi awal pelanggan sebesar 50%.

  • Jaringan layanan global: Pelatihan teknis gratis, diagnosis jarak jauh, dan penggantian suku cadang cepat disediakan untuk memastikan nilai siklus hidup peralatan sebesar 79.