Une analyse complète du principe de fonctionnement des machines de technologie de montage en surface (SMT) Samsung : Chaque étape, de l'alimentation

Une analyse complète du principe de fonctionnement des machines Samsung Surface Mount Technology (SMT): chaque étape de l'alimentation des matériaux au montage

Vous êtes-vous déjà demandé comment fonctionnent les machines dans les usines qui peuvent "whoosh whoosh whoosh" sur les circuits imprimés en une seule seconde?Il s'agit d'une partie cruciale du processus SMTAlors, comment fonctionne exactement cet appareil apparemment haut de gamme?!

I. Les "commentaires d'ouverture" d'une machine de placement de surface (SMT): préparation et chargement

Avant que la machine à technologie de montage de surface (SMT) ne commence à fonctionner, la première étape est bien sûr le travail préparatoire.

L'opérateur doit d'abord charger les composants à fixer sur le support de matériau ou sur l'alimentateur.Les composants courants sont les résistances, condensateurs, puces IC, etc. Différents types de composants sont installés à différentes positions d'alimentation.

À ce stade, le système informatique de la machine de montage de surface doit également "savoir" où chaque composant est placé et sur quelle carte il est fixé.Les ingénieurs vont importer le programme à l'avance., qui est connu comme le programme de montage de surface, y compris les coordonnées de position, les angles de rotation, les informations de type des composants, et ainsi de suite.Tout comme un système de navigation indique au conducteur comment conduire, une machine à technologie de montage de surface (SMT) doit également compter sur une "carte de route" pour agir.

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II. Entrée de PCB: étape de l'"examen physique" avant le collage du PCB

La machine est prête et la carte PCB doit également être en place.

Avant que les composants ne soient officiellement placés, the surface mount machine will use the camera system (vision system) to conduct a "physical examination" on the PCB - to check if it is placed correctly and if the marking points (Mark points) have shiftedS'il est hors alignement, il ajustera automatiquement l'alignement pour s'assurer que chaque composant est coincé dans sa position désignée.

On peut dire que cette étape est comme si un médecin prenait une tomodensitométrie avant d'effectuer une opération.Toute la carte de circuit peut être détruite..

Il est temps de commencer le "travail" au début de la vidéo

Cette tête de montage de surface ressemble un peu à un aspirateur multi-têtes, équipé de plusieurs petites buses d'aspiration,qui soulevent les composants par aspiration sous vide.

La buse d'aspiration fait "sortir" un composant de l'alimentateur d'un seul coup, puis le déplace rapidement à la position de montage et le "puff" à nouveau. The placement machine will first use the camera at the bottom or top to identify the direction and center position of the components to ensure that the orientation is not wrong or offset during the attaching process.

L'aspect le plus remarquable de ce processus est sa "vitesse et sa précision".Les machines à technologie de montage de surface (SMT) à très grande vitesse comme les SM471 et SM485 de Samsung peuvent monter des dizaines de milliers voire des centaines de milliers de composants en une heure., réalisant vraiment "les yeux rapides et les mains stables".

IV. Processus de montage: rythme efficace, aucune erreur n'est autorisée

Vous pensez que coller un composant est très simple?

Composant d'aspiration: la buse d'aspiration soulève le composant de la Feida

Centrement: le système visuel détecte et ajuste rapidement la position et l'angle

Mouvement: la tête de montage de surface, transportant les composants, se déplace rapidement vers le point de placement

Montage: Après un alignement précis, la tête de montage appuie doucement pour fixer les composants sur le PCB

Retour à la position: La buse d'aspiration retourne pour continuer à aspirer le prochain

L'ensemble du mouvement est lisse et fluide, et plusieurs actions de montage de composants peuvent être effectuées en une seconde.La taille des composants pris en charge par les différents modèles de machines à technologie de montage de surface (SMT) varie, allant des résistances de paquet 0402 aux puces IC de paquet QFP.

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V. Inspection et retrait du conseil: libération uniquement après confirmation de l'absence de problèmes

Même après avoir collé les planches, cela ne signifie pas que le processus est terminé immédiatement.La caméra arrière de la machine de technologie de montage de surface (SMT) vérifie parfois les panneaux collés à nouveau pour confirmer s'il y a des problèmes tels que le désalignement, manqué de collage, ou collage inverse.

Certaines lignes de production sont reliées à une machine d'inspection optique automatique (AOI), qui est spécifiquement responsable des travaux d'inspection ultérieurs.Les PCBS qui sont bien seront envoyés hors de la machine de technologie de montage de surface (SMT) et entrer dans le processus de soudage de reflowEn cas de problème, le système vous avertira et vous demandera de réviser manuellement ou de réafficher.

Six. Derrière l'intelligence: c'est plus qu'une simple " main mécanique "

Les machines modernes de Samsung utilisant la technologie de montage de surface (SMT) placent non seulement les puces rapidement, mais aussi "intelligemment".

L'algorithme de reconnaissance du système visuel, la correction automatique de Feida et la planification multi-tâches de la tête de patch sont tous calculés en temps réel en arrière-plan par le logiciel.En d'autres termes, il ne s'agit pas seulement d'"action rapide", mais aussi d'utiliser le cerveau.

Certains modèles haut de gamme peuvent même identifier automatiquement les types de composants, ajuster la pression de placement et prendre en charge l'intégration des systèmes MES, facilitant ainsi l'analyse des données volumineuses et la gestion du réseau d'équipement.

L'ensemble du processus de la technologie de montage de surface (SMT) est essentiellement un ensemble complet de chaînes d'action automatisées effectuées par une machine selon un programme prédéfini, à commencer par le chargement du matériau,Identification des composantsMalgré les nombreuses étapes, chaque mouvement est si rapide qu'il peut éblouir les yeux.Tout cela grâce à une conception mécanique précise., des systèmes de contrôle intelligents et une reconnaissance d'image à grande vitesse, réalisant vraiment la "haute vitesse, la haute précision et la haute efficacité" de la fabrication moderne.