삼성 표면 장착 기술 (SMT) 기계의 작동 원리에 대한 포괄적 분석
공장 내의 기계가 어떻게 단 1초 만에 회로판에 "우우우우우우우우"를 만들 수 있는지 궁금하신 적이 있나요?SMT 과정의 중요한 부분입니다., PCB 보드에 정확하게 다양한 전자 구성 요소를 "착착"하는 책임이 있습니다. 그래서, 어떻게 정확히이 고품질 장치가 작동합니까? 오늘, 우리는 전체 작업 흐름을 통해 당신을 데려 갈 것입니다!
I. 표면 장착기술 (SMT) 의 "초문" 준비 및 부하
표면 장착 기술 (SMT) 기계가 작동하기 전에 첫 번째 단계는 물론 준비 작업입니다.
먼저, 운영자 는 장비를 재료 래크 나 피더 에 부착 해야 한다. 이 피더 는 컨베이어 벨트 와 비슷 하다. 이 는 장비를 줄지어 보내기도 한다.일반적인 부품은 저항, 콘덴서, IC 칩 등 다양한 유형의 구성 요소가 각기 다른 피더 위치에 설치됩니다.
이 시점에서, 표면 장착 기계의 컴퓨터 시스템은 또한 각 구성 요소가 어디에 배치되고 어떤 보드에 고정되어 있는지 "알아야 합니다".엔지니어들은 미리 프로그램을 가져옵니다., 즉 표면 장착 프로그램으로 알려져 있으며, 위치 좌표, 회전 각도, 구성 요소의 유형 정보 등이 포함되어 있습니다.운전자 에게 운전 방법 을 알려 주는 탐색 시스템 처럼, 표면 장착 기술 (SMT) 기계는 또한 "로트 맵"에 의존해야합니다.
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ii. PCB 입력: PCB를 붙이기 전에 "물리적 검사" 단계
기계는 준비되어 있고 PCB 보드도 배치되어야합니다. 이 시점에서 표면 장착 기계의 운송 시스템은 PCB를 배치 구역으로 전달합니다.
부품들이 공식적으로 배치되기 전에, the surface mount machine will use the camera system (vision system) to conduct a "physical examination" on the PCB - to check if it is placed correctly and if the marking points (Mark points) have shifted만약 정렬되지 않으면, 자동으로 정렬을 조정하여 각 구성 요소가 지정된 위치에 고정되도록합니다.
이 단계 는 의사 가 수술 을 하기 전 CT 스캔 을 찍는 것 처럼 말 할 수 있다. 패치 를 부착 하기 전 에, 그 패치가 정확하게 정렬 되어야 한다.회로판이 완전히 망가질 수도 있습니다..
세 번째. 정밀 흡수: 그것은 비디오의 시작에서 "작업"을 시작하는 시간입니다
다음으로, 열기 순서가 나타나기 시작합니다. 이 표면 마운트 헤드는 여러 개의 작은 흡수 노즐을 갖춘 다중 헤드 진공청소기와 비슷합니다.진공 흡수력으로 구성 요소를 들어올리는.
흡수 노즐 은 한 번 으로 피더 에서 구성 요소 를 "출동"하고, 그 다음 을 빠르게 장착 위치 로 이동 하여 다시 "부스"합니다. The placement machine will first use the camera at the bottom or top to identify the direction and center position of the components to ensure that the orientation is not wrong or offset during the attaching process.
이 과정 의 가장 주목 할 만한 면 은 "속도 와 정확성"입니다.삼성전자의 SM471과 SM485과 같은 초고속 표면 장착 기술 (SMT) 기계는 1시간에 수만 개 또는 수십만 개의 부품을 장착할 수 있습니다., 진정으로 "빠른 눈과 안정된 손"을 달성합니다.
IV. 설치 과정: 효율적 인 리듬, 실수 가 허용 되지 않습니다
부품 붙이는 게 아주 간단하다고 생각하십니까? 틀렸습니다. 여기 고려해야 할 것이 많습니다.
흡수 구성 요소: 흡수 노즐은 Feida에서 구성 요소를 들어
중점화: 시각 시스템은 위치와 각도를 빠르게 감지하고 조정합니다.
이동: 부품을 운반하는 표면 장착 머리는 배치 지점으로 빠르게 이동합니다.
장착: 정밀하게 정렬 된 후 장착 머리는 PCB에 구성 요소를 고정하기 위해 부드럽게 누릅니다.
위치로 돌아: 흡수 노즐은 다음 하나를 빨아 계속하기 위해 돌아갑니다
전체 운동은 부드럽고 유동적이며, 여러 부품 장착 작업은 1 초 이내에 완료 될 수 있습니다.표면 장착 기술 (SMT) 기계의 다른 모델에서 지원되는 구성 요소의 크기는 다양합니다., 0402 패키지 레지스터에서 QFP 패키지 IC 칩에 이르기까지
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V. 점검 및 보드 제거: 문제가 없는지 확인한 후에야 풀 수 있습니다.
보드가 붙여진 후에도, 그 과정은 즉시 끝나지 않습니다.표면 마운트 기술 (SMT) 기계의 후면 카메라는 때때로 잘못된 정렬과 같은 문제가 있는지 확인하기 위해 다시 붙여진 보드를 검사, 놓친 붙여넣기, 또는 역 붙여넣기
일부 생산 라인은 AOI (Automatic Optical Inspection Machine) 에 연결되어 있으며, 그 후의 검사 작업에 특별히 책임이 있습니다.괜찮은 PCBS는 표면 마운트 기술 (SMT) 기계에서 보내지고 재흐름 용접 과정에 들어갈 것입니다문제가 발생하면 시스템이 알람을 내고 수동 검토 또는 재포스팅을 요청합니다.
여섯째. 지능 의 배후: 단지 "기계적 인 손" 이상 이다
현대 삼성전자 표면 장착 기술 (SMT) 기계는 칩을 빠르게 배치할 뿐만 아니라 "스마트"하게 배치합니다.
시각 시스템의 인식 알고리즘, Feida의 자동 수정, 패치 헤드의 멀티 태스크 스케줄링은 모두 소프트웨어를 통해 백그라운드에서 실시간으로 계산됩니다.다른 말로, 그것은 단지 "빠른 행동"에 관한 것이 아니라, 또한 두뇌를 사용하는 것입니다.
일부 고급 모델은 자동으로 부품 유형을 식별하고 배치 압력을 조정하고 MES 시스템 통합을 지원하여 빅 데이터 분석과 장비 네트워크 관리를 용이하게 할 수 있습니다.
전체 표면 장착 기술 (SMT) 프로세스는 본질적으로 기계에 의해 미리 설정된 프로그램에 따라 수행되는 자동화 된 행동 체인의 완전한 집합입니다.구성요소 식별많은 단계에도 불구하고, 각 움직임은 너무 빨라서 눈길을 사로잡을 수 있습니다.이 모든 것 은 정밀 한 기계적 설계 로 이루어진다, 지능형 제어 시스템, 그리고 초고속 이미지 인식, 진정으로 현대 제조의 "고속, 고정밀, 고효율"을 실현.
