Всесторонний анализ принципа работы машин Samsung для поверхностного монтажа (SMT): Каждый шаг от подачи компонентов

Всесторонний анализ принципа работы машин Samsung для технологии поверхностного монтажа (SMT): каждый шаг от подачи материалов до монтажа

Вы когда-нибудь задумывались, как работают машины на заводах, которые могут «ух-ух-ух» наносить компоненты на печатные платы всего за одну секунду? Да, речь идет о машинах Samsung для технологии поверхностного монтажа (SMT). Это важная часть процесса SMT, отвечающая за точное «монтирование» различных электронных компонентов на печатную плату. Итак, как же работает это, казалось бы, высокотехнологичное устройство? Сегодня мы проведем вас через весь его рабочий процесс!

I. «Вступительное слово» о машине для поверхностного монтажа (SMT): подготовка и загрузка

Прежде чем машина для технологии поверхностного монтажа (SMT) начнет работать, первым делом, конечно, необходима подготовительная работа.

Во-первых, оператору необходимо загрузить компоненты, которые нужно прикрепить, в материальную стойку или питатель. Этот питатель похож на конвейерную ленту. Он может выдавать компоненты ряд за рядом. Распространенные компоненты включают резисторы, конденсаторы, микросхемы и т. д. Различные типы компонентов устанавливаются в разных положениях питателя.

На этом этапе компьютерная система машины поверхностного монтажа также должна «знать», где размещен каждый компонент и на какую плату он прикреплен. Поэтому инженеры заранее импортируют программу, известную как программа поверхностного монтажа, включающую координаты положения, углы поворота, информацию о типе компонентов и так далее. Подобно тому, как навигационная система сообщает водителям, как ехать, машина для технологии поверхностного монтажа (SMT) также должна полагаться на «карту маршрута», чтобы действовать.

1-1

II. Вход печатной платы: этап «физического осмотра» перед наклеиванием печатной платы

Машина готова, и печатная плата также должна быть на месте. На этом этапе транспортная система машины поверхностного монтажа переместит печатную плату в зону размещения.

Прежде чем компоненты будут официально размещены, машина поверхностного монтажа использует систему камер (систему технического зрения) для проведения «физического осмотра» печатной платы — чтобы проверить, правильно ли она размещена и сместились ли контрольные точки (Mark points). Если она не выровнена, она автоматически отрегулирует выравнивание, чтобы убедиться, что каждый компонент приклеен в отведенном ему месте.

Можно сказать, что этот шаг похож на то, как врач делает компьютерную томографию перед операцией. Перед нанесением заплаты ее необходимо точно выровнять. Если она не выровнена должным образом, вся печатная плата может быть испорчена.

III. Точное поглощение: пришло время начать «работу» в начале видео

Далее начинает появляться вступительная последовательность. Эта головка для поверхностного монтажа выглядит несколько как многоголовочный пылесос, оснащенный несколькими небольшими всасывающими соплами, которые поднимают компоненты с помощью вакуумной силы.

Всасывающее сопло «выталкивает» компонент из питателя одним движением, затем быстро перемещает его в положение монтажа и снова «выдыхает» на него. При прикреплении не делайте это случайным образом. Машина для размещения сначала использует камеру внизу или вверху, чтобы определить направление и центральное положение компонентов, чтобы убедиться, что ориентация не неправильная и не смещена во время процесса прикрепления.

Самым замечательным аспектом этого процесса является его «скорость и точность». Высокоскоростные машины для технологии поверхностного монтажа (SMT), такие как SM471 и SM485 от Samsung, могут монтировать десятки тысяч или даже сотни тысяч компонентов в час, действительно достигая «быстрых глаз и твердых рук».

IV. Процесс монтажа: эффективный ритм, ошибок не допускается

Вы думаете, приклеить компонент очень просто? Неправильно! Здесь нужно многое учитывать.

Всасывающий компонент: всасывающее сопло поднимает компонент из Feida

Центрирование: визуальная система быстро обнаруживает и регулирует положение и угол

Движение: головка поверхностного монтажа, несущая компоненты, быстро перемещается к точке размещения

Монтаж: после точного выравнивания монтажная головка осторожно нажимает, чтобы прикрепить компоненты к печатной плате

Возврат в исходное положение: всасывающее сопло возвращается, чтобы продолжить всасывание следующего

Все движение плавное и текучее, и несколько действий по монтажу компонентов могут быть выполнены в течение одной секунды. Размер компонентов, поддерживаемых различными моделями машин для технологии поверхностного монтажа (SMT), варьируется от резисторов в корпусе 0402 до микросхем в корпусе QFP.

2-2

V. Инспекция и удаление платы: выпуск только после подтверждения отсутствия проблем

Даже после наклеивания плат это не означает, что процесс сразу же завершен. Задняя камера машины для технологии поверхностного монтажа (SMT) иногда снова проверяет наклеенные платы, чтобы убедиться, что нет никаких проблем, таких как смещение, пропуск наклеивания или обратное наклеивание.

Некоторые производственные линии подключены к AOI (автоматической машине оптического контроля), которая специально отвечает за последующую инспекционную работу. Печатные платы, которые в порядке, будут отправлены из машины для технологии поверхностного монтажа (SMT) и перейдут в процесс оплавления. Если возникнет проблема, система подаст сигнал тревоги и предложит ручной просмотр или повторное размещение.

VI. За интеллектом: это больше, чем просто «механическая рука»

Современные машины Samsung для технологии поверхностного монтажа (SMT) не только быстро размещают микросхемы, но и делают это «умно».

Алгоритм распознавания системы технического зрения, автоматическая коррекция Feida и многозадачное планирование головки для наклеивания — все это рассчитывается в режиме реального времени в фоновом режиме с помощью программного обеспечения. Другими словами, речь идет не только о «быстрых действиях», но и об использовании мозга.

Некоторые высококлассные модели могут даже автоматически идентифицировать типы компонентов, регулировать давление при размещении и поддерживать интеграцию системы MES, облегчая анализ больших данных и управление сетью оборудования.

Весь процесс технологии поверхностного монтажа (SMT) по сути представляет собой полный набор автоматизированных цепочек действий, выполняемых машиной в соответствии с предустановленной программой, начиная от загрузки материалов, идентификации компонентов, точного захвата и размещения их, а затем тестирования и вывода. Несмотря на многочисленные шаги, каждое движение настолько быстрое, что может ослепить ваши глаза. Все это достигается благодаря точной механической конструкции, интеллектуальным системам управления и высокоскоростному распознаванию изображений, что действительно реализует «высокую скорость, высокую точность и высокую эффективность» современного производства.