Eine umfassende Analyse des Arbeitsprinzips der Maschinen der Samsung Surface Mount Technology (SMT): Jeder Schritt von der

Eine umfassende Analyse des Arbeitsprinzips der Maschinen der Samsung Surface Mount Technology (SMT): Jeder Schritt von der Materialzufuhr bis zur Montage

Haben Sie sich jemals gefragt, wie die Maschinen in Fabriken, die in nur einer Sekunde "whoosh whoosh whoosh" auf Leiterplatten machen können, funktionieren?Es ist ein entscheidender Teil des SMT-ProzessesWie genau funktioniert dieses scheinbar hochwertige Gerät? Heute werden wir Sie durch seinen kompletten Workflow führen!

I. Einleitungsbemerkungen zu einer Oberflächenbefestigungstechnik (SMT): Vorbereitung und Verladung

Bevor die Maschine mit Oberflächenbefestigungstechnik (SMT) in Betrieb geht, ist natürlich der erste Schritt die Vorbereitungsarbeit.

Zuerst muss der Betreiber die zu befestigenden Komponenten auf das Materialrack oder den Feeder laden.Zu den gängigen Komponenten gehören Widerstände, Kondensatoren, IC-Chips usw. Verschiedene Arten von Komponenten sind an verschiedenen Zuführstellen installiert.

An diesem Punkt muss das Computersystem der Oberflächenmontage-Maschine auch wissen, wo jede Komponente platziert ist und auf welchem Brett sie befestigt ist.Die Ingenieure werden das Programm im Voraus importieren., das als Oberflächenmontageprogramm bekannt ist, einschließlich der Positionskoordinaten, Drehwinkeln, Typinformationen der Komponenten und so weiter.Wie ein Navigationssystem dem Fahrer sagt, wie er fahren soll, muss sich eine Maschine mit Oberflächenbautechnologie (SMT) auch auf eine "Route-Karte" verlassen, um zu handeln.

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II. PCB-Eintrag: Die Phase der "physikalischen Untersuchung" vor der Aufklebung des PCB

Die Maschine ist fertig und die Leiterplatte muss ebenfalls an Ort und Stelle sein.

Bevor die Komponenten offiziell platziert werden the surface mount machine will use the camera system (vision system) to conduct a "physical examination" on the PCB - to check if it is placed correctly and if the marking points (Mark points) have shiftedWenn es nicht ausgerichtet ist, wird es automatisch die Ausrichtung anpassen, um sicherzustellen, dass jede Komponente in ihrer vorgesehenen Position steckt.

Das ist wie ein CT-Scan, der von einem Arzt vor einer Operation durchgeführt wird. Bevor das Pflaster aufgetragen wird, muss es genau angepasst sein.Die ganze Leiterplatte könnte kaputt sein..

Iii. Präzise Absorption: Es ist Zeit, mit der "Arbeit" am Anfang des Videos zu beginnen

Dieser Oberflächenkopf sieht aus wie ein Staubsauger mit mehreren Köpfen, ausgestattet mit mehreren kleinen Saugdüsen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Die Saugdüse wird ein Bauteil aus dem Zuführer auf einmal "aufspringen", es dann schnell in die Montageposition bringen und wieder darauf "puffen". The placement machine will first use the camera at the bottom or top to identify the direction and center position of the components to ensure that the orientation is not wrong or offset during the attaching process.

Der bemerkenswerteste Aspekt dieses Prozesses ist seine "Geschwindigkeit und Genauigkeit".Ultra-Hochgeschwindigkeit Oberflächenmontage-Technologie (SMT) Maschinen wie Samsung SM471 und SM485 können Zehntausende oder sogar Hunderttausende von Komponenten in einer Stunde montieren, wirklich "schnelle Augen und feste Hände" zu erreichen.

IV. Montageprozess: Effizienter Rhythmus, keine Fehler zulässig

Glaubst du, es ist so einfach, eine Komponente zu kleben?

Saugkomponente: Die Saugdüse hebt die Komponente vom Feida

Zentrierung: Das visuelle System erkennt und passt die Position und den Winkel schnell an

Bewegung: Der Oberflächenbefestigungskopf, der die Bauteile trägt, bewegt sich rasch zum Platzierungsort

Montierung: Nach präziser Ausrichtung drückt der Montierkopf sanft, um die Bauteile an der Leiterplatte zu befestigen

Zurück in Position: Die Saugdüse geht zurück, um weiter zu saugen, die nächste

Die gesamte Bewegung ist glatt und fließend, und mehrere Montagemaßnahmen können innerhalb einer Sekunde durchgeführt werden.Die Größe der Komponenten, die von verschiedenen Modellen von Maschinen mit Oberflächenbautechnik (SMT) unterstützt werden, variiert., von 0402-Pack-Widerständen bis zu QFP-Pack-IC-Chips.

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V. Inspektion und Entfernung des Boards: Erst nach Bestätigung des Fehlens von Problemen freigegeben

Selbst wenn die Tafeln eingeklebt sind, bedeutet das nicht, dass der Prozess sofort vorbei ist.Die Hinterkamera der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) -Maschine überprüft manchmal die eingeklebten Bretter erneut, um zu bestätigen, ob es Probleme wie Fehlausrichtung gibt, verpasste Einfügen oder umgekehrtes Einfügen.

Einige Produktionslinien sind an eine AOI (Automatic Optical Inspection Machine) angeschlossen, die speziell für die anschließende Inspektion verantwortlich ist.Die PCBS, die gut sind, werden aus der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) Maschine geschickt und in den Reflow-Lötverfahren eingehenWenn ein Problem auftritt, wird das System alarmieren und zu einer manuellen Überprüfung oder Neuveröffentlichung auffordern.

Sechs: Hinter Intelligenz steckt mehr als nur eine "mechanische Hand"

Moderne Maschinen mit Samsung-Surface-Mount-Technologie (SMT) platzieren Chips nicht nur schnell, sondern auch "intelligent".

Der Erkennungsalgorithmus des visuellen Systems, die automatische Korrektur von Feida und die Multitasking-Planung des Patch-Heads werden alle in Echtzeit im Hintergrund durch Software berechnet.Mit anderen Worten:, geht es nicht nur um "schnelles Handeln", sondern auch um das Verwenden des Gehirns.

Einige High-End-Modelle können sogar automatisch Komponentenarten identifizieren, den Platzierungsdruck anpassen und die Integration von MES-Systemen unterstützen, was die Analyse großer Datenmengen und das Netzwerkmanagement von Geräten erleichtert.

Der gesamte Prozess der Oberflächenaufbautechnik (SMT) ist im Wesentlichen ein kompletter Satz automatisierter Handlungsketten, die von einer Maschine nach einem vorgegebenen Programm durchgeführt werden, angefangen beim Materialladen,Identifizierung der KomponentenTrotz der zahlreichen Schritte ist jede Bewegung so schnell, daß sie die Augen blenden kann.All dies wird durch präzise mechanische Konstruktion erreicht, intelligente Steuerungssysteme und Hochgeschwindigkeitsbilderkennung, die die "Hochgeschwindigkeit, hohe Präzision und hohe Effizienz" der modernen Fertigung wirklich realisieren.