Principales applications de 3DAOI/SPI dans les processus SMT : Analyse technique pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production

Applications clés de 3DAOI/SPI dans les processus SMT : Analyse technique pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production

Dans l'industrie de la fabrication électronique, la technologie de montage en surface (SMT), en tant que processus de production de base, joue un rôle décisif dans la qualité et les performances des produits électroniques. Les technologies 3D DAOI (3D Automated Optical Inspection) et 3DSPI (3D Solder Paste Inspection), avec leur haute précision et leur haute efficacité, sont devenues le "gardien de précision" dans le processus SMT.

I. Qu'est-ce que le processus SMT ?

Le processus SMT, à savoir la technologie de montage en surface (SMT), est une technologie et un processus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Il fait référence à une série de processus technologiques réalisés sur la base de la carte de circuit imprimé (PCB pour faire court).

La SMT, ou technologie de montage en surface, est utilisée pour installer des composants de montage en surface sans plomb ou à courte portée (appelés SMC/SMD, également connus sous le nom de composants à puce en chinois) sur la surface des cartes de circuits imprimés ou d'autres substrats, puis les assembler en connexions de circuits par des méthodes telles que la soudure par refusion ou la soudure par immersion.

Le traitement de patch SMT présente de nombreux avantages :

1. Densité d'assemblage élevée, petite taille et légèreté des produits électroniques. Le volume et le poids des composants de montage en surface sont d'environ un dixième de ceux des composants traversants traditionnels. Après l'adoption de la SMT, le volume des produits électroniques est généralement réduit de 40 % à 60 %, et le poids est réduit de 60 % à 80 %.
2. Haute fiabilité, forte résistance aux vibrations et faible taux de défauts des joints de soudure.
3. Il possède d'excellentes caractéristiques haute fréquence et peut réduire les interférences électromagnétiques et radiofréquences.
4. Il est facile d'automatiser, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de 30 % à 50 %, et également économiser des matériaux, de l'énergie, de l'équipement, de la main-d'œuvre et du temps, etc.

II. Le rôle crucial de 3DSPI dans le processus d'impression de pâte à souder - Contrôle de la qualité à la source
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Surveiller avec précision la qualité de l'impression de pâte à souder
L'impression de pâte à souder est la première étape cruciale de la SMT. 3DSPI, comme les inspecteurs qualité, fournit une surveillance complète et en temps réel. Avec l'aide d'un système d'imagerie optique de haute précision, il capture avec précision la distribution de la pâte à souder sur la carte PCB, telle que la hauteur, le volume, la forme et d'autres paramètres. En cas d'écart, il peut être rapidement renvoyé pour inviter le personnel ou les ajustements du système et assurer la qualité de l'impression de pâte à souder.

Réaliser le contrôle en boucle fermée du processus d'impression
3DSPI peut transmettre des données à l'équipement d'impression pour réaliser un contrôle en boucle fermée. Si une épaisseur inégale de pâte à souder est détectée, l'équipement d'impression ajustera automatiquement les paramètres tels que la vitesse et la pression pour stabiliser la qualité de l'impression de pâte à souder, améliorer l'efficacité et réduire le gaspillage de reprise.

La troisième génération de 3DSPI - la série ALD67 d'ALeader de Shenzhou Vision est équipée de la technologie du système de lumière d'éjection bidirectionnelle, qui peut résoudre complètement les problèmes d'ombre et de réflexion diffuse pendant le processus de détection, ce qui rend la précision de détection tridimensionnelle de la pâte à souder plus élevée. Il est également équipé d'une caméra haute vitesse de 12 mégapixels, qui offre une vitesse de détection plus rapide et des images plus détaillées et riches. Il peut détecter efficacement s'il existe des défauts tels que le volume, la surface, la hauteur, le décalage, le manque de soudure, l'excès de soudure, la soudure continue, les pointes de soudure et la contamination dans l'impression de pâte à souder, aidant efficacement les chaînes de production SMT dans la fabrication électronique à atteindre une automatisation plus élevée, à améliorer la qualité et l'efficacité, et à réduire les coûts. La programmation rapide en 5 minutes prend en charge la programmation automatique sans Gerber. Les doubles grilles standard résolvent les problèmes d'ombre. Prend en charge la détection mixte de la pâte à souder et de la colle rouge. Système SPC puissant (plusieurs modes de surveillance en temps réel). Système de contrôle à distance (une personne contrôlant plusieurs machines). Fonction d'éclairage en temps réel à trois/deux points (partage de données avec AO|). Prend en charge la rétroaction en boucle fermée avec les machines d'impression. Prend en charge le système de contrôle MES. Taux de détection élevé. Taux de réussite direct élevé et vitesse de test rapide.

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III. Fonctions principales de 3DAOI dans les processus de montage et de soudure
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Détection de la précision de montage des composants

3DAOI acquiert des données de topographie tridimensionnelle des PCB et des composants grâce à la lumière structurée ou à la technologie de balayage laser pour détecter les défauts tels que les pièces manquantes, les décalages, l'inclinaison, les pierres debout, le côté debout, le retournement des pièces, les pièces erronées, les dommages, le sens inverse, la mesure de la hauteur des composants, la déformation, l'excès ou l'insuffisance de soudure, la fausse soudure et les courts-circuits.

Analyse de la qualité des joints de soudure et classification des défauts

Après la soudure par refusion, 3DAOI analyse quantitativement le montage des composants et la hauteur, le volume et la surface des joints de soudure pour déterminer les défauts de soudure tels que la fausse soudure. Ses données de détection peuvent être connectées au système MES pour réaliser le contrôle statistique des processus SPC et faciliter l'optimisation des processus.

Le 3DAOl développé par ALeader de Shenzhou Vision est doté d'une technologie unique de haute précision et de large portée, capable d'obtenir simultanément des images 2D de haute qualité et des mesures 3D sans ombre. Il couvre les exigences d'inspection des plus petits composants et joints de soudure dans la production actuelle. Sous les "yeux perçants", les problèmes difficiles tels que la déformation, la fausse soudure et la fausse soudure n'auront aucune trace. Il aide efficacement les chaînes de production SMT dans la fabrication électronique à atteindre des niveaux d'automatisation plus élevés, à améliorer la qualité, à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts.
Caractéristiques du produit :
La technologie de programmation automatique intelligente permet une création rapide de programmes, leader de l'industrie
2. La technologie de projection à couverture complète multidirectionnelle assure la meilleure capacité de détection 3D
3. Avec plus de 40 ans d'apprentissage en profondeur de l'IA, le système correspond automatiquement au meilleur algorithme de détection 3D
4. La numérisation 3D peut optimiser l'ensemble du processus SMT et atteindre des niveaux d'automatisation plus élevés
5. Une bibliothèque publique standard IPC complète et une interface d'utilisation simple facilitent la programmation

IV. Collaboration 3DAOI/SPI et intégration des données - Shenzhou Vision construit un système d'assurance qualité efficace

Dans la chaîne de production SMT, 3DSPI et 3DAOI forment une double boucle fermée de "prévention - détection" :

3DSPI pré-contrôle la qualité de l'impression de pâte à souder et réduit les risques des processus ultérieurs.
La post-vérification 3DAOI des résultats de montage et de soudure assure le rendement final.

La plate-forme d'intégration à deux/trois points unique de Shenzhou Vision possède une puissante capacité d'intégration des données et peut intégrer les ressources de données de 3DSPI (machine d'inspection de pâte à souder 3D) et 3DAOI (équipement d'inspection optique automatique 3D). Grâce à l'exploration approfondie et à l'analyse précise de données massives, la plate-forme peut non seulement fournir une analyse complète et approfondie des causes profondes des défauts, mais également faire des prédictions de tendances basées sur des données historiques et en temps réel. Cette série de fonctions fournit un soutien solide aux clients sur la voie de la recherche d'une production sans défaut, les aidant à atteindre véritablement l'objectif de haut niveau d'une production sans défaut.

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V. Applications et tendances de l'industrie

Avec la croissance de la demande de miniaturisation des composants électroniques et des chaînes d'assemblage à forte mixité, la technologie 3DAOI/SPI se développe vers des directions plus rapides, plus précises et basées sur l'IA.
En tant qu'entreprise leader de l'industrie, Shenzhou Vision, avec sa technologie de pointe et ses solutions innovantes, fournit des produits et services d'inspection 3DAOI/SPI de haute qualité aux entreprises grâce à des algorithmes d'apprentissage en profondeur et à une conception matérielle modulaire. Cela aide les entreprises de fabrication électronique à se démarquer dans la concurrence féroce du marché et à réaliser une double amélioration de la qualité des produits et de l'efficacité de la production.