एसएमटी प्रक्रियाओं में 3डी डीएओआई/एसपीआई के प्रमुख अनुप्रयोग: उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए तकनीकी विश्लेषण
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी), एक प्रमुख उत्पादन प्रक्रिया के रूप में, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में निर्णायक भूमिका निभाती है। 3डी डीएओआई (3डी स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) और 3डीएसपीआई (3डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण) प्रौद्योगिकियां, अपनी उच्च सटीकता और उच्च दक्षता के साथ, एसएमटी प्रक्रिया में "सटीक संरक्षक" बन गई हैं।
I. एसएमटी प्रक्रिया क्या है?
एसएमटी प्रक्रिया, यानी सरफेस माउंटेड टेक्नोलॉजी (एसएमटी), इलेक्ट्रॉनिक असेंबली उद्योग में एक लोकप्रिय तकनीक और प्रक्रिया है। यह प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (संक्षेप में पीसीबी) के आधार पर की जाने वाली तकनीकी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को संदर्भित करता है।
एसएमटी, या सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी, का उपयोग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड या अन्य सब्सट्रेट की सतह पर लीडलेस या शॉर्ट-लीड सरफेस माउंट घटकों (जिन्हें एसएमसी/एसएमडी के रूप में जाना जाता है, जिन्हें चीनी में चिप घटक भी कहा जाता है) को स्थापित करने के लिए किया जाता है, और फिर उन्हें रिफ्लो सोल्डरिंग या डिप सोल्डरिंग जैसी विधियों के माध्यम से सर्किट कनेक्शन में इकट्ठा किया जाता है।
एसएमटी पैच प्रोसेसिंग के कई फायदे हैं:
1. उच्च असेंबली घनत्व, छोटे आकार और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का हल्का वजन। सरफेस माउंट घटकों का आयतन और वजन पारंपरिक थ्रू-होल घटकों का लगभग दसवां हिस्सा होता है। एसएमटी अपनाने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का आयतन आमतौर पर 40% से 60% तक कम हो जाता है, और वजन 60% से 80% तक कम हो जाता है।
2. उच्च विश्वसनीयता, मजबूत कंपन प्रतिरोध और सोल्डर जोड़ों की कम दोष दर।
3. इसमें उत्कृष्ट उच्च-आवृत्ति विशेषताएं हैं और यह विद्युत चुम्बकीय और रेडियो आवृत्ति हस्तक्षेप को कम कर सकता है।
4. स्वचालन प्राप्त करना आसान है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, लागत को 30% से 50% तक कम कर सकता है, और सामग्री, ऊर्जा, उपकरण, श्रम और समय आदि को भी बचा सकता है।
II. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया में 3डीएसपीआई की महत्वपूर्ण भूमिका - स्रोत से गुणवत्ता को नियंत्रित करना
एसएमटी प्रक्रियाओं में 3डी डीएओआई/एसपीआई के प्रमुख अनुप्रयोग: उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए तकनीकी विश्लेषण
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता की सटीक निगरानी करें
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग एसएमटी में महत्वपूर्ण पहला कदम है। 3डीएसपीआई, गुणवत्ता निरीक्षकों की तरह, व्यापक और वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करता है। एक उच्च-सटीक ऑप्टिकल इमेजिंग सिस्टम की मदद से, यह पीसीबी बोर्ड पर सोल्डर पेस्ट के वितरण को सटीक रूप से कैप्चर करता है, जैसे ऊंचाई, आयतन, आकार और अन्य पैरामीटर। एक बार कोई विचलन होने पर, इसे तुरंत कर्मियों या सिस्टम समायोजन को प्रेरित करने और सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वापस फीड किया जा सकता है।
प्रिंटिंग प्रक्रिया का बंद-लूप नियंत्रण महसूस करें
3डीएसपीआई बंद-लूप नियंत्रण प्राप्त करने के लिए डेटा को प्रिंटिंग उपकरण में प्रेषित कर सकता है। यदि सोल्डर पेस्ट की असमान मोटाई का पता चलता है, तो प्रिंटिंग उपकरण सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता को स्थिर करने, दक्षता में सुधार करने और रीवर्क अपशिष्ट को कम करने के लिए गति और दबाव जैसे मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करेगा।
तीसरी पीढ़ी का 3डीएसपीआई - शेनझोउ विजन से एलीडर का एएलडी67 श्रृंखला द्विदिश इजेक्टर लाइट सिस्टम तकनीक से लैस है, जो तीन-आयामी पता लगाने की सटीकता को उच्च बनाने के लिए पता लगाने की प्रक्रिया के दौरान छाया और विसरित प्रतिबिंब समस्याओं को पूरी तरह से हल कर सकता है। सोल्डर पेस्ट का। यह एक 12-मेगापिक्सेल हाई-स्पीड कैमरा से भी लैस है, जो तेज पता लगाने की गति और अधिक विस्तृत और समृद्ध चित्र प्रदान करता है। यह प्रभावी ढंग से पता लगा सकता है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में आयतन, क्षेत्र, ऊंचाई, ऑफसेट, अपर्याप्त सोल्डर, अत्यधिक सोल्डर, निरंतर सोल्डर, सोल्डर टिप्स और संदूषण जैसी कमियां हैं या नहीं, जो इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में एसएमटी उत्पादन लाइनों को उच्च स्वचालन प्राप्त करने, गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने और लागत कम करने में प्रभावी ढंग से मदद करता है। 5 मिनट का त्वरित प्रोग्रामिंग Gerber-मुक्त स्वचालित प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है। मानक दोहरे ग्रेटिंग छाया समस्याओं को हल करते हैं। सोल्डर पेस्ट और लाल गोंद के मिश्रित पता लगाने का समर्थन करता है। शक्तिशाली एसपीसी सिस्टम (एकाधिक वास्तविक समय निगरानी मोड)। रिमोट कंट्रोल सिस्टम (एक व्यक्ति कई मशीनों को नियंत्रित करता है)। वास्तविक समय तीन/दो-बिंदु प्रकाश व्यवस्था फ़ंक्शन (एओ| के साथ डेटा साझाकरण)। प्रिंटिंग मशीनों के साथ बंद-लूप प्रतिक्रिया का समर्थन करता है। एमईएस नियंत्रण प्रणाली का समर्थन करता है। उच्च पता लगाने की दर। उच्च प्रत्यक्ष पास दर और तेज़ परीक्षण गति।
एसएमटी प्रक्रिया में 3डी डीएओआई/एसपीआई के प्रमुख अनुप्रयोग: उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए तकनीकी विश्लेषण
III. माउंटिंग और सोल्डरिंग प्रक्रियाओं में 3डीएओआई के मुख्य कार्य
एसएमटी प्रक्रियाओं में 3डी डीएओआई/एसपीआई के प्रमुख अनुप्रयोग: उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए तकनीकी विश्लेषण
घटक माउंटिंग सटीकता का पता लगाना
3डीएओआई संरचनात्मक प्रकाश या लेजर स्कैनिंग तकनीक के माध्यम से पीसीबीएस और घटकों का त्रि-आयामी स्थलाकृति डेटा प्राप्त करता है ताकि लापता भागों, ऑफसेट, झुकाव, खड़े पत्थर, साइड स्टैंडिंग, उलटने वाले भागों, गलत भागों, क्षति, विपरीत दिशा, घटक ऊंचाई माप, ताना, अत्यधिक या अपर्याप्त सोल्डर, झूठी सोल्डरिंग और शॉर्ट सर्किट जैसी कमियों का पता लगाया जा सके।
सोल्डर संयुक्त गुणवत्ता विश्लेषण और दोष वर्गीकरण
रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, 3डीएओआई सोल्डरिंग दोषों जैसे झूठी सोल्डरिंग का निर्धारण करने के लिए घटकों की माउंटिंग और सोल्डर जोड़ों की ऊंचाई, आयतन और क्षेत्र का मात्रात्मक विश्लेषण करता है। इसका पता लगाने का डेटा एसपीसी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करने और प्रक्रिया अनुकूलन की सुविधा के लिए एमईएस सिस्टम से जोड़ा जा सकता है।
शेनझोउ विजन का एलीडर द्वारा विकसित 3डीएओआई में उच्च सटीकता और विस्तृत श्रृंखला की एक अनूठी तकनीक है, जो एक साथ उच्च गुणवत्ता वाली 2डी छवियों और छाया रहित 3डी माप प्राप्त करने में सक्षम है। यह वर्तमान उत्पादन में सबसे छोटे घटकों और सोल्डर जोड़ों की निरीक्षण आवश्यकताओं को शामिल करता है। "तीक्ष्ण आँखों" के नीचे, ताना, झूठी सोल्डरिंग और झूठी सोल्डरिंग जैसी कठिन समस्याओं का कोई निशान नहीं होगा। यह इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में एसएमटी उत्पादन लाइनों को उच्च स्तर के स्वचालन प्राप्त करने, गुणवत्ता में सुधार करने, दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने में प्रभावी ढंग से मदद करता है।
उत्पाद की विशेषताएं:
1. इंटेलिजेंट स्वचालित प्रोग्रामिंग तकनीक उद्योग का नेतृत्व करते हुए त्वरित प्रोग्राम निर्माण को सक्षम करती है
2. बहु-दिशात्मक चारों ओर पूर्ण-कवरेज प्रक्षेपण तकनीक सर्वोत्तम 3डी पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करती है
3. 40 से अधिक वर्षों के एआई डीप लर्निंग के साथ, सिस्टम स्वचालित रूप से सर्वोत्तम 3डी पता लगाने वाले एल्गोरिदम से मेल खाता है
4. 3डी डिजिटलीकरण पूरी एसएमटी प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकता है और उच्च स्तर के स्वचालन को प्राप्त कर सकता है
5. एक संपूर्ण आईपीसी मानक सार्वजनिक लाइब्रेरी और एक सरल संचालन इंटरफ़ेस प्रोग्रामिंग को आसान बनाते हैं
IV. 3डीएओआई/एसपीआई सहयोग और डेटा एकीकरण - शेनझोउ विजन एक कुशल गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली का निर्माण करता है
एसएमटी उत्पादन लाइन में, 3डीएसपीआई और 3डीएओआई "निवारण - पता लगाने" का एक दोहरा बंद लूप बनाते हैं:
3डीएसपीआई सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता को पूर्व-नियंत्रित करता है और बाद की प्रक्रियाओं के जोखिमों को कम करता है।
माउंटिंग और सोल्डरिंग परिणामों का 3डीएओआई पोस्ट-सत्यापन अंतिम उपज सुनिश्चित करता है।
शेनझोउ विजन का अनूठा दो-बिंदु/तीन-बिंदु एकीकरण प्लेटफ़ॉर्म एक शक्तिशाली डेटा एकीकरण क्षमता रखता है और 3डीएसपीआई (3डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीन) और 3डीएओआई (3डी स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण) के डेटा संसाधनों को एकीकृत कर सकता है। विशाल डेटा के गहन खनन और सटीक विश्लेषण के माध्यम से, प्लेटफ़ॉर्म न केवल दोषों के मूल कारणों का व्यापक और गहन विश्लेषण प्रदान कर सकता है, बल्कि ऐतिहासिक और वास्तविक समय के डेटा के आधार पर प्रवृत्ति भविष्यवाणियां भी कर सकता है। कार्यों की यह श्रृंखला शून्य-दोष उत्पादन का पीछा करने के रास्ते पर ग्राहकों को मजबूत समर्थन प्रदान करती है, जिससे उन्हें वास्तव में शून्य-दोष उत्पादन के उच्च-मानक लक्ष्य को प्राप्त करने में मदद मिलती है।
एसएमटी प्रक्रियाओं में 3डी डीएओआई/एसपीआई के प्रमुख अनुप्रयोग: उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए तकनीकी विश्लेषण
V. उद्योग अनुप्रयोग और रुझान
इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लघुकरण और उच्च-मिश्रण असेंबली लाइनों की मांग में वृद्धि के साथ, 3डीएओआई/एसपीआई तकनीक उच्च गति, उच्च सटीकता और एआई-संचालित दिशाओं की ओर विकसित हो रही है।
उद्योग में एक अग्रणी उद्यम के रूप में, शेनझोउ विजन, अपनी उन्नत तकनीक और नवीन समाधानों के साथ, डीप लर्निंग एल्गोरिदम और मॉड्यूलर हार्डवेयर डिज़ाइन के माध्यम से उद्यमों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले 3डीएओआई/एसपीआई निरीक्षण उत्पाद और सेवाएं प्रदान करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्यमों को भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अलग दिखने और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में दोहरे सुधार को प्राप्त करने में मदद करता है।
