Βασικές Εφαρμογές του 3DAOI/SPI σε Διαδικασίες SMT: Τεχνική Ανάλυση για την Ενίσχυση της Ποιότητας και της Αποδοτικότητας της Παραγωγής

Στη βιομηχανία κατασκευής ηλεκτρονικών, η τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), ως βασική διαδικασία παραγωγής, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στην ποιότητα και την απόδοση των ηλεκτρονικών προϊόντων. Οι τεχνολογίες 3D DAOI (3D Αυτοματοποιημένη Οπτική Επιθεώρηση) και 3DSPI (3D Επιθεώρηση Πάστου Συγκόλλησης), με την υψηλή ακρίβεια και την υψηλή απόδοσή τους, έχουν γίνει ο «φύλακας ακριβείας» στη διαδικασία SMT.

Η διαδικασία SMT, δηλαδή η Τεχνολογία Επιφανειακής Τοποθέτησης (SMT), είναι μια δημοφιλής τεχνολογία και διαδικασία στη βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών. Αναφέρεται σε μια σειρά τεχνολογικών διαδικασιών που πραγματοποιούνται με βάση την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB εν συντομία).

Η SMT, ή τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης χωρίς μολύβι ή με κοντό μολύβι (που αναφέρονται ως SMC/SMD, επίσης γνωστά ως εξαρτήματα chip στα κινέζικα) στην επιφάνεια των πλακετών τυπωμένου κυκλώματος ή άλλων υποστρωμάτων και στη συνέχεια τα συναρμολογούν σε συνδέσεις κυκλώματος μέσω μεθόδων όπως η συγκόλληση με επαναροή ή η συγκόλληση με εμβάπτιση.

• Υψηλή πυκνότητα συναρμολόγησης, μικρό μέγεθος και μικρό βάρος των ηλεκτρονικών προϊόντων. Ο όγκος και το βάρος των εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης είναι περίπου το ένα δέκατο αυτών των παραδοσιακών εξαρτημάτων με οπές. Μετά την υιοθέτηση της SMT, ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων μειώνεται συνήθως κατά 40% έως 60% και το βάρος μειώνεται κατά 60% έως 80%.
• Υψηλή αξιοπιστία, ισχυρή αντοχή στους κραδασμούς και χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων των αρθρώσεων συγκόλλησης.
• Έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας και μπορεί να μειώσει τις ηλεκτρομαγνητικές και ραδιοσυχνότητες παρεμβολές.
• Είναι εύκολο να επιτευχθεί αυτοματοποίηση, η οποία μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, να μειώσει το κόστος κατά 30% έως 50% και επίσης να εξοικονομήσει υλικά, ενέργεια, εξοπλισμό, εργασία και χρόνο κ.λπ.

Η εκτύπωση πάστας συγκόλλησης είναι το κρίσιμο πρώτο βήμα στο SMT. Το 3DSPI, όπως οι επιθεωρητές ποιότητας, παρέχει ολοκληρωμένη και σε πραγματικό χρόνο παρακολούθηση. Με τη βοήθεια ενός συστήματος οπτικής απεικόνισης υψηλής ακρίβειας, καταγράφει με ακρίβεια την κατανομή της πάστας συγκόλλησης στην πλακέτα PCB, όπως το ύψος, ο όγκος, το σχήμα και άλλες παραμέτρους. Μόλις υπάρξει απόκλιση, μπορεί να ανατροφοδοτηθεί άμεσα για να ζητηθούν προσαρμογές από το προσωπικό ή το σύστημα και να διασφαλιστεί η ποιότητα της εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης.

Το 3DSPI μπορεί να μεταδώσει δεδομένα στον εξοπλισμό εκτύπωσης για να επιτευχθεί έλεγχος κλειστού βρόχου. Εάν εντοπιστεί ανομοιόμορφο πάχος πάστας συγκόλλησης, ο εξοπλισμός εκτύπωσης θα προσαρμόσει αυτόματα παραμέτρους όπως η ταχύτητα και η πίεση για να σταθεροποιήσει την ποιότητα της εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, να βελτιώσει την απόδοση και να μειώσει τα απόβλητα επαναεργασίας.

Η τρίτη γενιά 3DSPI - η σειρά ALD67 της ALeader από την Shenzhou Vision είναι εξοπλισμένη με τεχνολογία συστήματος φωτός αμφίδρομου εκτοξευτή, η οποία μπορεί να λύσει πλήρως τα προβλήματα σκιάς και διάχυτης ανάκλασης κατά τη διαδικασία ανίχνευσης, καθιστώντας την τρισδιάστατη ακρίβεια ανίχνευσης της πάστας συγκόλλησης υψηλότερη. Είναι επίσης εξοπλισμένο με μια κάμερα 12 megapixel υψηλής ταχύτητας, η οποία προσφέρει ταχύτερη ταχύτητα ανίχνευσης και πιο λεπτομερείς και πλούσιες εικόνες. Μπορεί να ανιχνεύσει αποτελεσματικά εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως όγκος, περιοχή, ύψος, μετατόπιση, ανεπαρκής συγκόλληση, υπερβολική συγκόλληση, συνεχής συγκόλληση, άκρες συγκόλλησης και μόλυνση στην εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, βοηθώντας αποτελεσματικά τις γραμμές παραγωγής SMT στην κατασκευή ηλεκτρονικών να επιτύχουν υψηλότερη αυτοματοποίηση, να βελτιώσουν την ποιότητα και την απόδοση και να μειώσουν το κόστος. Το 5λεπτο γρήγορο προγραμματισμό υποστηρίζει τον αυτόματο προγραμματισμό χωρίς Gerber. Τα τυπικά διπλά πλέγματα λύνουν τα προβλήματα σκιάς. Υποστηρίζει μικτή ανίχνευση πάστας συγκόλλησης και κόκκινης κόλλας. Ισχυρό σύστημα SPC (πολλαπλοί τρόποι παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο). Σύστημα τηλεχειρισμού (ένα άτομο ελέγχει πολλαπλές μηχανές). Λειτουργία φωτισμού σε πραγματικό χρόνο τριών/δύο σημείων (κοινή χρήση δεδομένων με AO|). Υποστηρίζει ανάδραση κλειστού βρόχου με μηχανές εκτύπωσης. Υποστηρίζει σύστημα ελέγχου MES. Υψηλό ποσοστό ανίχνευσης. Υψηλό ποσοστό άμεσης διέλευσης και γρήγορη ταχύτητα δοκιμών.

Το 3DAOI αποκτά τρισδιάστατα δεδομένα τοπογραφίας των PCBS και των εξαρτημάτων μέσω δομημένου φωτός ή τεχνολογίας σάρωσης λέιζερ για την ανίχνευση ελαττωμάτων όπως ελλείποντα μέρη, μετατοπίσεις, κλίση, όρθια πέτρες, πλευρική όρθια, ανατροπή εξαρτημάτων, λάθος εξαρτήματα, ζημιές, αντίστροφη κατεύθυνση, μέτρηση ύψους εξαρτημάτων, στρέβλωση, υπερβολική ή ανεπαρκής συγκόλληση, ψευδής συγκόλληση και βραχυκυκλώματα.

Μετά τη συγκόλληση με επαναροή, το 3DAOI αναλύει ποσοτικά την τοποθέτηση των εξαρτημάτων και το ύψος, τον όγκο και την περιοχή των αρθρώσεων συγκόλλησης για να προσδιορίσει ελαττώματα συγκόλλησης όπως ψευδή συγκόλληση. Τα δεδομένα ανίχνευσής του μπορούν να συνδεθούν με το σύστημα MES για την επίτευξη ελέγχου στατιστικής διαδικασίας SPC και τη διευκόλυνση της βελτιστοποίησης της διαδικασίας.

Το 3DAOl που αναπτύχθηκε από την ALeader της Shenzhou Vision διαθέτει μια μοναδική τεχνολογία υψηλής ακρίβειας και ευρέος φάσματος, ικανή να λαμβάνει ταυτόχρονα εικόνες 2D υψηλής ποιότητας και τρισδιάστατες μετρήσεις χωρίς σκιά. Καλύπτει τις απαιτήσεις επιθεώρησης των μικρότερων εξαρτημάτων και αρθρώσεων συγκόλλησης στην τρέχουσα παραγωγή. Κάτω από τα «κοφτερά μάτια», δύσκολα προβλήματα όπως η στρέβλωση, η ψευδής συγκόλληση και η ψευδής συγκόλληση δεν θα έχουν ίχνος. Βοηθά αποτελεσματικά τις γραμμές παραγωγής SMT στην κατασκευή ηλεκτρονικών να επιτύχουν υψηλότερα επίπεδα αυτοματισμού, να βελτιώσουν την ποιότητα, να ενισχύσουν την απόδοση και να μειώσουν το κόστος.

• Η έξυπνη τεχνολογία αυτόματου προγραμματισμού επιτρέπει τη γρήγορη δημιουργία προγραμμάτων, οδηγώντας τον κλάδο
• Η τεχνολογία προβολής πλήρους κάλυψης πολλαπλών κατευθύνσεων εξασφαλίζει την καλύτερη τρισδιάστατη δυνατότητα ανίχνευσης
• Με πάνω από 40 χρόνια βαθιάς μάθησης AI, το σύστημα ταιριάζει αυτόματα τον καλύτερο τρισδιάστατο αλγόριθμο ανίχνευσης
• Η 3D ψηφιοποίηση μπορεί να βελτιστοποιήσει ολόκληρη τη διαδικασία SMT και να επιτύχει υψηλότερα επίπεδα αυτοματισμού
• Μια πλήρης δημόσια βιβλιοθήκη προτύπων IPC και μια απλή διεπαφή λειτουργίας κάνουν τον προγραμματισμό αβίαστο

Στη γραμμή παραγωγής SMT, το 3DSPI και το 3DAOI σχηματίζουν έναν διπλό κλειστό βρόχο «πρόληψη - ανίχνευση» :

• Το 3DSPI προ-ελέγχει την ποιότητα της εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης και μειώνει τους κινδύνους των επόμενων διαδικασιών.
• Η μετα-επαλήθευση 3DAOI των αποτελεσμάτων τοποθέτησης και συγκόλλησης εξασφαλίζει την τελική απόδοση.

Η μοναδική πλατφόρμα ενσωμάτωσης δύο/τριών σημείων της Shenzhou Vision έχει μια ισχυρή δυνατότητα ενσωμάτωσης δεδομένων και μπορεί να ενσωματώσει τους πόρους δεδομένων του 3DSPI (3D Solder paste Inspection Machine) και του 3DAOI (3D Automatic Optical Inspection equipment). Μέσω της εις βάθος εξόρυξης και της ακριβούς ανάλυσης τεράστιων δεδομένων, η πλατφόρμα μπορεί όχι μόνο να παρέχει ολοκληρωμένη και εις βάθος ανάλυση των βασικών αιτιών των ελαττωμάτων, αλλά και να κάνει προβλέψεις τάσεων με βάση ιστορικά και σε πραγματικό χρόνο δεδομένα. Αυτή η σειρά λειτουργιών παρέχει ισχυρή υποστήριξη στους πελάτες στην πορεία τους προς την επιδίωξη παραγωγής μηδενικών ελαττωμάτων, βοηθώντας τους να επιτύχουν πραγματικά τον υψηλών προδιαγραφών στόχο της παραγωγής μηδενικών ελαττωμάτων.

Με την αύξηση της ζήτησης για μικρογραφία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και γραμμών συναρμολόγησης υψηλής μίξης, η τεχνολογία 3DAOI/SPI αναπτύσσεται προς κατευθύνσεις υψηλότερης ταχύτητας, υψηλότερης ακρίβειας και με γνώμονα την τεχνητή νοημοσύνη.

Ως κορυφαία επιχείρηση στον κλάδο, η Shenzhou Vision, με την προηγμένη τεχνολογία και τις καινοτόμες λύσεις της, παρέχει υψηλής ποιότητας προϊόντα και υπηρεσίες επιθεώρησης 3DAOI/SPI για επιχειρήσεις μέσω αλγορίθμων βαθιάς μάθησης και αρθρωτού σχεδιασμού υλικού. Αυτό βοηθά τις επιχειρήσεις κατασκευής ηλεκτρονικών να ξεχωρίσουν στον σκληρό ανταγωνισμό της αγοράς και να επιτύχουν διπλή βελτίωση στην ποιότητα των προϊόντων και την αποδοτικότητα της παραγωγής.