Applicazioni Chiave di 3DAOI/SPI nei Processi SMT: Analisi Tecnica per il Miglioramento della Qualità e dell'Efficienza della Produzione

Nell'industria manifatturiera elettronica, la tecnologia di montaggio superficiale (SMT), in quanto processo di produzione fondamentale, gioca un ruolo decisivo nella qualità e nelle prestazioni dei prodotti elettronici. Le tecnologie 3D DAOI (3D Automated Optical Inspection) e 3DSPI (3D Solder Paste Inspection), con la loro alta precisione ed efficienza, sono diventate il "guardiano di precisione" nel processo SMT.

Il processo SMT, ovvero Surface Mounted Technology (SMT), è una tecnologia e un processo diffusi nell'industria dell'assemblaggio elettronico. Si riferisce a una serie di processi tecnologici eseguiti sulla base del circuito stampato (PCB in breve).

SMT, o tecnologia di montaggio superficiale, viene utilizzato per installare componenti a montaggio superficiale senza piombo o con piombo corto (indicati come SMC/SMD, noti anche come componenti chip in cinese) sulla superficie di circuiti stampati o altri substrati, e quindi assemblarli in collegamenti di circuiti attraverso metodi come la saldatura a rifusione o la saldatura a immersione.

• Elevata densità di assemblaggio, dimensioni ridotte e leggerezza dei prodotti elettronici. Il volume e il peso dei componenti a montaggio superficiale sono circa un decimo di quelli dei componenti tradizionali a foro passante. Dopo aver adottato SMT, il volume dei prodotti elettronici viene solitamente ridotto dal 40% al 60% e il peso viene ridotto dal 60% all'80%.
• Elevata affidabilità, forte resistenza alle vibrazioni e basso tasso di difetti dei giunti di saldatura.
• Ha eccellenti caratteristiche ad alta frequenza e può ridurre le interferenze elettromagnetiche e a radiofrequenza.
• È facile da automatizzare, il che può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi dal 30% al 50% e anche risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera e tempo, ecc.

La stampa della pasta saldante è il primo passo cruciale in SMT. 3DSPI, come gli ispettori di qualità, fornisce un monitoraggio completo e in tempo reale. Con l'aiuto di un sistema di imaging ottico ad alta precisione, cattura accuratamente la distribuzione della pasta saldante sulla scheda PCB, come altezza, volume, forma e altri parametri. In caso di deviazione, può essere prontamente comunicato al personale o alle regolazioni del sistema e garantire la qualità della stampa della pasta saldante.

3DSPI può trasmettere dati alle apparecchiature di stampa per ottenere il controllo a circuito chiuso. Se viene rilevato uno spessore irregolare della pasta saldante, l'apparecchiatura di stampa regolerà automaticamente parametri come velocità e pressione per stabilizzare la qualità della stampa della pasta saldante, migliorare l'efficienza e ridurre gli sprechi di rilavorazione.

La terza generazione di 3DSPI - ALD67 series di ALeader di Shenzhou Vision è dotata della tecnologia del sistema di luce a iniettore bidirezionale, che può risolvere completamente i problemi di ombra e riflessione diffusa durante il processo di rilevamento, rendendo la precisione di rilevamento tridimensionale della pasta saldante più elevata. È inoltre dotato di una fotocamera ad alta velocità da 12 megapixel, che offre una velocità di rilevamento più elevata e immagini più dettagliate e ricche. Può rilevare efficacemente se sono presenti difetti come volume, area, altezza, offset, saldatura insufficiente, saldatura eccessiva, saldatura continua, punte di saldatura e contaminazione nella stampa della pasta saldante, aiutando efficacemente le linee di produzione SMT nella produzione elettronica a raggiungere una maggiore automazione, migliorare la qualità e l'efficienza e ridurre i costi. La programmazione rapida in 5 minuti supporta la programmazione automatica senza Gerber. Le doppie griglie standard risolvono i problemi di ombra. Supporta il rilevamento misto di pasta saldante e colla rossa. Potente sistema SPC (multiple real-time monitoring modes). Sistema di controllo remoto (una persona che controlla più macchine). Funzione di illuminazione a tre/due punti in tempo reale (condivisione dei dati con AO|). Supporta il feedback a circuito chiuso con le macchine da stampa. Supporta il sistema di controllo MES. Elevato tasso di rilevamento. Elevato tasso di passaggio diretto e velocità di test elevata.

3DAOI acquisisce dati di topografia tridimensionale di PCB e componenti attraverso la tecnologia di scansione a luce strutturata o laser per rilevare difetti come parti mancanti, offset, inclinazione, pietre in piedi, piedi laterali, parti ribaltate, parti errate, danni, direzione inversa, misurazione dell'altezza dei componenti, deformazione, saldatura eccessiva o insufficiente, falsa saldatura e cortocircuiti.

Dopo la saldatura a rifusione, 3DAOI analizza quantitativamente il montaggio dei componenti e l'altezza, il volume e l'area dei giunti di saldatura per determinare i difetti di saldatura come la falsa saldatura. I suoi dati di rilevamento possono essere collegati al sistema MES per ottenere il controllo statistico del processo SPC e facilitare l'ottimizzazione del processo.

Il 3DAOl sviluppato da ALeader di Shenzhou Vision presenta una tecnologia unica di alta precisione e ampia portata, in grado di ottenere simultaneamente immagini 2D di alta qualità e misurazioni 3D senza ombre. Copre i requisiti di ispezione dei componenti e dei giunti di saldatura più piccoli nella produzione attuale. Sotto gli "occhi acuti", problemi difficili come deformazioni, falsa saldatura e falsa saldatura non avranno traccia. Aiuta efficacemente le linee di produzione SMT nella produzione elettronica a raggiungere livelli più elevati di automazione, migliorare la qualità, migliorare l'efficienza e ridurre i costi.

• La tecnologia di programmazione automatica intelligente consente la creazione rapida di programmi, leader del settore
• La tecnologia di proiezione a copertura totale multidirezionale garantisce la migliore capacità di rilevamento 3D
• Con oltre 40 anni di apprendimento profondo AI, il sistema abbina automaticamente il miglior algoritmo di rilevamento 3D
• La digitalizzazione 3D può ottimizzare l'intero processo SMT e raggiungere livelli più elevati di automazione
• Una libreria pubblica standard IPC completa e una semplice interfaccia operativa semplificano la programmazione

Nella linea di produzione SMT, 3DSPI e 3DAOI formano un doppio circuito chiuso di "prevenzione - rilevamento":

• 3DSPI pre-controlla la qualità della stampa della pasta saldante e riduce i rischi dei processi successivi.
• La post-verifica 3DAOI dei risultati di montaggio e saldatura garantisce il rendimento finale.

L'esclusiva piattaforma di integrazione a due/tre punti di Shenzhou Vision ha una potente capacità di integrazione dei dati e può integrare le risorse dati di 3DSPI (3D Solder paste Inspection Machine) e 3DAOI (3D Automatic Optical Inspection equipment). Attraverso l'estrazione approfondita e l'analisi precisa di dati massicci, la piattaforma può non solo fornire un'analisi completa e approfondita delle cause alla radice dei difetti, ma anche fare previsioni di tendenza basate su dati storici e in tempo reale. Questa serie di funzioni fornisce un forte supporto ai clienti sulla strada per perseguire una produzione a zero difetti, aiutandoli a raggiungere veramente l'obiettivo di alto livello di produzione a zero difetti.

Con la crescita della domanda di miniaturizzazione dei componenti elettronici e delle linee di assemblaggio ad alta mescolanza, la tecnologia 3DAOI/SPI si sta sviluppando verso velocità più elevate, maggiore precisione e direzioni basate sull'intelligenza artificiale.

In qualità di azienda leader nel settore, Shenzhou Vision, con la sua tecnologia avanzata e soluzioni innovative, fornisce prodotti e servizi di ispezione 3DAOI/SPI di alta qualità per le aziende attraverso algoritmi di apprendimento profondo e design hardware modulare. Questo aiuta le aziende manifatturiere elettroniche a distinguersi nella feroce concorrenza del mercato e a ottenere un duplice miglioramento della qualità del prodotto e dell'efficienza della produzione.