システム的なフィッダー制御における ノズルの寸法制御について お話ししますそして,プロセス全体の改善計画を議論します.
まず 挿入装置におけるノズルの役割について説明します
例えば,ノズルは私たちの手のようなものです 部品と機器の唯一の接触点です握りの強さと安定性は,部品がボードにスムーズに配置されるかどうかを直接決定します噴出口の小さな問題でも0.05mm 変形あるいは0.1mm ブロック吸い込み力をすぐに減らし 部品を落としてしまいます
産業のホワイトペーパーによると,ノズルの問題は35%から45%密集した注意が必要とする 重要な領域です
次は 給水器の問題につながるノズルで 発生する一般的な問題について お話しします
SMTワークショップにおける実際の状況に基づいて詳細に説明します.
簡単に言うと,ノズルは曲がりか,穴が開いている. 材料に合っているときに隙間があります. 真空が密くない場合,吸収は不安定になります.そして数台のマシンが00.05% から 3%頭が曲げられていて,この先,0.12~0.18mm抵抗の間のギャップは標準を超えています 吸着力は半分しかありません 移動するときに落ちますもしかして,フィッダのロケータイプピンが使えなくなっている材料を拾い上げるときに テープが間違って,ノズルはレールにぶつかり,ノズルは柔らかすぎたのかもしれません.
溶接パスタ の 塵 や 他 の 汚れ に よっ て 呼吸 道 が 遮断 さ れ,空気 の 通過 路 が 狭くなっ た.その結果,真空 状態 は ゆっくり に 形成 さ れ,高速 ピックアップ 機 は 追いつけ ませ ん でし た.0201チップコンデンサーを以前から生産しているとき7号噴嘴は頻繁に認識エラーを報告しました. 解体すると,我々は黄色茶色の汚れで満たされた呼吸道を見つけました.0.8mmのアペルチャーブロックされました0.3mmこれは,残留した溶接パスタが間に合わずに清掃されず,ワークショップに多量の塵があり,呼吸器の設計が不合理でまた,重要な理由の一つは,ノズルの清掃頻度は異なる環境条件のニーズを満たすことができなかったことでした.
1206 コンデンサターの以前の生産には,スクラップ率が8%孔の縁を見てみると,深さで細かい亀裂があります0.15-0.2mm,そして真空漏洩率は30%. これは主に材料のストライプの縁のバースによる.ノズルが材料を拾い上げると,それを磨きます.ワークショップの湿度はあまりにも高く,ノズルは腐食されます.
小さい部品の大きな直径のノズルを使用すると,材料の偏差が起こりますが,大きな部品の小さな直径のノズルを使用すると,吸収が不十分になります.0603のコンデンサを拾うために1206のノズルを使った決定した.材料の拒絶率 8%蓄電池は拾えなかったか,置かれていた.0.2-0.5mmこれは,プログラム構成がノズル材料のマッチングテーブルに従っていないためでした. 両方のノズルタイプが在庫でしたが,管理の不良により,正しいノズルの種類を見つけるのが困難になりました処理中にマッチングテーブルから逸脱する.
QFP44 チップの生産量は,QFP44 チップの生産量は,QFP44 チップの生産量は,QFP44 チップの生産量は8%ピン・グラッチの割合は5%噴嘴を開けると,内壁は 傷痕に満ちている.表面の仕上げは標準を超えており,吸着力は不安定で,強度から弱さまで異なっています.これはノズルの使用頻度に応じて変更されていないため表面の荒さについて毎日の検査は行われませんでした.
噴出口の表面は,油と油脂で汚染され,流量と材料との間にギャップを作り出しました.これは真空漏れだけでなく,固まった材料も引き起こしました.0201 レジスタントの生産中に継続的な操作の前にノズルを清掃していないため,材料損失率は6%.部品の30%設置後,ノズルに固まりました0厚さ0.025~0.03mmの残留物材料とノズルの間の接触角が重要な粘着力を持つ基準を超えたため,ノズルの表面に毛糸が残った毛糸を拭くために普通の綿布を使いますさらに,Z軸の潤滑液の漏れが 装置から噴出口を汚染した.
吸管と吸管の間の隙間が大きすぎたり,吸管の内部に不純物が入っている.噴嘴の実際の吸気力が不十分になる0402インダクターノズルを以前置き換えた後,ノズル2の材料拒絶率は9%検察の結果,吸着力が不十分であることが判明した.吸着棒を解体すると,金属の残骸でいっぱいだった.フィットクリアランスも標準を超えている.吸着棒の入口からノズルの出口まで吸着力が半分に減少吸管を入れ替える前に吸管を掃除していないため,吸管が磨かれているため,機器は吸管が正しく設置されているかどうかを検出しなかった.
これらの問題に取り組んでいて 解決策は?と疑問に思われるでしょう
次は 改良プログラムについて説明します 清潔な代替品の設計の検出から 庫存管理者の訓練まで 全て説明します
生産の前に毎日操作者が行う.20x拡大鏡吸着を真空計で測定する. 離れる範囲は,0.03mm.
テクニシャンが毎週行う.プロの機器で表面の荒さを測定する.TIPAP (気管管管管の性能評価).表面の荒さ <=0.5マイクロメートル. 平らさの誤差は,より小さいまたは等しい0.01mm.
工事室プログラムとMESシステムからのデータを使用して,エンジニアによって毎月行われます.材料の拒絶率が要する値は,00.1%, 残りの寿命は10%条件が許容する場合には,完全に自動的なノズル掃除機が導入され,50個のノズル洗浄プロセスは,先ず超音波洗浄,次に高圧噴霧,そして最後に熱気乾燥掃除後,外観検査のための産業用カメラ,吸気測定のための真空計,空気通過試験のための空気流量計を使用して自動検査が行われます.データがMESシステムに直接アップロードされます適格なノズルのみが使用され,適格でないノズルはさらなる加工のために分類されます.ノズル交換と設計最適化に関して,異なる材料には異なるノズルが必要です.,0201と0402のような小さな部品には ダイヤモンドで覆われたチタン合金ノズルを使います45 日後に30,000 用途耐用性が高い場合0.01mm0603 と 0805 のような通常の部品では,我々は,TNコーティングとワルフタン鋼のノズルを使用し,60 日後に50,000 用途耐用性が高い場合0.02mm拒絶率が00.8%QFPやBGAのような大きな部品では, 弾性シリコンコンタクトのチタン合金ノズルを使用し, 毎月またはその後に交換します.20,000 用途接触変形が0.05mmまたはピン・グラッシュ・レートに達します1%設計の改善には,角型空気通路,弧形入口移行,取り外すフィルタが含まれます.ゴミが積み重なることが少なく,空気流がよりスムーズです.小型の部品のノズルは,リング状の吸気溝を備えています吸い込み面積を25%大型のコンポーネントのノズルは 3点の弾性コンタクトを使って 密封が良くなり ユニバーサルなボディと 切り離せる尖端を備えたデザインを開発しましたノジルの種類は15から5まで, 備蓄コストを60%.ノズルの検索は,インベントリーと追跡性の管理の改善とともに,はるかに便利になりました. 我々はモデルなどの情報を含む各ノズルのQRコードを彫ります.機器番号貯蔵から保守まで プロセス全体が追跡可能で 紛失や混ざったノズルの心配はなくなりました重量センサーと赤外線センサーを備えたスマートシェルフは,在庫管理に使用されます月間在庫のチェックはスキャンコードによって行われ,不一致は00.5%また,操作者,技術者,エンジニアのトレーニング内容が異なるため,人材の訓練も重要です.操作者はノズルを検査し,掃除機を操作する方法を学ぶ必要があります.技術者は,ノズルを修理し,パラメータを調整する方法を知らなければなりませんエンジニアはデータを分析し 解決策を最適化する必要があります
導入されたらどれ程効果的になるか 疑問に思うかもしれません. 改善されたデータをお見せしましょう.00.08と0.1%利回りは0.05% と 0.08%改革の後,50%寿命は2倍になりました1〜2ヶ月から2〜4ヶ月自動洗浄の通過率は990.2%から99.5%減った.00.5%から1.0%から0.05%から0.1%また,ノズル管理のための労働コストも80%吸管の管理の労働コストも減少しました80パーセント改善は一度の解決法ではありません. 私たちは毎月技術分析を行い,データをレビューします.高周波の問題を解決しますファーウェイやフォックスコンのような大企業と比較し,先端技術から学び,AIモデルを導入して95% の予測精度SMTノズルの欠陥ゼロと材料廃棄ゼロを達成し 生産をスムーズにし 生産コストを削減することです今日お話ししたものを 実用的な仕事にも応用できると思います工房のノズルや廃棄物廃棄の問題を完全に解決します.
私の個人的能力を考えると,間違いは避けられない.私を訂正してください.私のコンテンツが役に立つと思うなら,私のチャンネルもフォローしてください.みなさんありがとうございました.
上記はすべて私の個人的な意見です.私のコンテンツが役に立ったと感じた場合は,私のチャンネルにサブスクリプションしてフォローしてください.見ていただきありがとうございます.次回はお会いします.さようなら.
