Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Với sự phát triển chuyên sâu của một vòng cách mạng khoa học và công nghệ mới và thay đổi công nghiệp, sản xuất thông minh đang dẫn đầu định hướng phát triển và thay đổi sản xuất toàn cầu, trong lĩnh vực sản xuất điện tử, bảng mạch PCBA SMT và DIP thiết bị sản xuất DIP là một liên kết chính trong ngành công nghiệp chuyển đổi và nâng cấp. Cải thiện hiệu quả sản xuất và năng suất của các sản phẩm điện tử.
Quá trình kiểm tra và sửa chữa lò nung là một nút quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Bắt đầu từ phần hàn sau sóng, thiết bị được theo sau bởi trạm kết nối, AOI, hàn sóng chọn lọc, AOI, liên quan đến thử nghiệm, phun, hàn và các quy trình khác.
Đặc biệt trong xu hướng thu nhỏ hiện tại và độ chính xác của các thành phần điện tử, các vấn đề trên thị trường đã hạn chế cải thiện hiệu quả sản xuất, trong thế hệ mới của chương trình sửa chữa sau thay đổi, để cải thiện tỷ lệ chính xác phát hiện, giảm hiệu quả.
Thiết bị kiểm tra AOI được trang bị máy ảnh công nghiệp hiệu suất cao, không cần phải lật, dây chuyền sản xuất hàn sóng nối liền, để đáp ứng công suất xử lý nhúng tốc độ cao.
Kết hợp với hệ thống quang học lập trình cực cao đa phổ, nhiều hình ảnh được chụp trên mỗi trường phát hiện, giúp xác định chính xác các tính năng không mong muốn. Thử nghiệm AOI có phát hiện cao hơn và dương tính giả thấp hơn so với dòng sửa chữa sau thay đổi truyền thống.
AOL phát hiện vị trí xấu và loại của khớp hàn sản phẩm, và truyền tọa độ của điểm xấu để hàn sóng chọn lọc để nhận ra sự kết nối thông tin.
Hóa lọc có chọn lọc để phun, làm nóng trước, thiết kế tích hợp hàn, dấu chân nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả sản xuất cao.
Thay vì phương pháp định vị nguồn gốc cơ học truyền thống, định vị khớp hàn dựa trên vị trí PCB và thông tin tọa độ xấu được AOI truyền đi được đọc
Nó có thể đặt các tham số riêng lẻ cho mỗi khớp hàn theo thông tin trong thư viện thành phần và tự động sửa chữa các khớp hàn xấu mà không cần sử dụng thủ công.
Hệ thống thông lượng phun chính xác với chức năng kiểm tra phun và giám sát mức dòng chảy, tốc độ phun lên đến 20 mm/s, định vị độ chính xác là ± 0,15mm, mục tiêu chính xác thông qua định vị lỗ. Việc phun thông lượng giúp loại bỏ các oxit khỏi bề mặt kim loại và ngăn chặn sự tái oxy hóa, đồng thời tăng độ cứng hàn.
Việc gia nhiệt trước động ở phía dưới được kết hợp với quá trình làm nóng không khí nóng ở trên cùng, và hệ thống kiểm soát phân chia trước làm nóng cho tỷ lệ hiệu quả năng lượng tối đa, ngăn chặn hiệu quả sự cong vênh và biến dạng của bảng mạch do gia nhiệt không đồng đều ở các vị trí khác nhau.
▲ Màu xanh là đường cong nhiệt độ làm nóng sẵn, tốc độ gia nhiệt nhanh, nhiệt độ cao
Đỉnh trơn có thể làm cho hiệu ứng hàn tốt hơn, Jingtuo chọn hàn bằng cách sử dụng ổ điện từ để điều khiển hệ thống đỉnh, để đạt được trạng thái đỉnh ổn định, với hệ thống điều khiển servo 3 trục, định vị chính xác nhu cầu sửa chữa vùng nối hàn.
Sau khi hàn sóng chọn lọc, PCB đã sửa chữa sẽ được kiểm tra hai lần và PCB đủ điều kiện sẽ được gửi đến máy trống và PCB không đủ tiêu chuẩn sẽ được gửi đến Hàn chọn lọc một lần nữa bởi nhà phân phối sản phẩm bị lỗi.
AOI chịu trách nhiệm kiểm tra thứ cấp cũng sẽ chuyển thông tin điểm xấu được phát hiện cho hàn chọn lọc và PCB bị lỗi sẽ được sửa chữa hai lần bằng cách hàn chọn lọc
Việc sửa chữa thứ cấp cung cấp đảm bảo cho năng suất của sản phẩm, cải thiện quá trình của phần trước và đạt được mục tiêu của các khiếm khuyết bằng không trong dây chuyền sản xuất.
Trong bối cảnh sản xuất thông minh cho phép ngành sản xuất cải thiện chất lượng và nâng cấp, JINTO dựa trên nghiên cứu và phát triển thành tựu kỹ thuật độc lập, bao gồm các giải pháp tự động hóa và kiểm tra sau phản hồi, an toàn và hiệu quả, thử nghiệm hoàn toàn tự động, để cải thiện toàn diện hiệu quả sản xuất của ngành sản xuất điện tử; Tất cả cùng, Jintuo đã cam kết cung cấp các giải pháp thông minh chất lượng cao để nâng cấp toàn diện chuỗi ngành sản xuất điện tử PCBA và đạt được cải thiện chất lượng, giảm chi phí và cải thiện hiệu quả trong các phương tiện năng lượng mới, thiết bị y tế, điện tử truyền thông, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Tăng cường khả năng hỗ trợ cơ bản của sản xuất tiên tiến, và giúp ngành sản xuất chuyển đổi và nâng cấp sang sản xuất thông minh.
