Onnauwkeurige montage en ernstige misalignment?

Onnauwkeurige montage en ernstige misalignment?

Veel vrienden die betrokken zijn bij de SMT-productie hebben ooit een dergelijke ervaring gehad: de oppervlakte montage technologie (SMT) plaatsingsmachine draait zonder alarm, en de voedingsbron voedt normaal,Maar de plaatsing is altijd "onnauwkeurig"Soms afwijkt het met 0,2 mm, en soms leunt het gewoon naar de zijkant.

Op dit punt ligt het probleem vooral niet bij de zuigpijp of de opbouwdruk, maar eerder - er is iets mis met het visuele systeem.

In het artikel van vandaag, laten we het hebben over de veel voorkomende fouten van het gezichtssysteem van Samsung surface mount technology (SMT) machines, hun diagnostische methoden, evenals hoe ze te repareren en aan te passen,zodat je niet in de war bent als je een verkeerde uitlijning tegenkomt.!

I. Wat is de functie van het visuele systeem in een plaatsingsmachine met oppervlakte-montagetechnologie (SMT)?

Laten we eerst een korte wetenschappelijke popularisatie doen: voordat de oppervlakte-montage-technologie (SMT) machines dingen plaatsen, is het niet afhankelijk van "raadselen" om ze te plaatsen,maar eerder op de camera om de posities van componenten en PCB-pads te identificeren en te lokaliseren.

Samsung-machines met oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT) hebben meestal twee sets visie-systemen:

Component visieherkenning systeem

Wees verantwoordelijk voor het bevestigen van wat u opzuigt en of de richting en oriëntatie van de pen correct zijn.

PCB-positionisatiesysteem (Board Vision)

Het zal op zoek gaan naar de plaatspunten van het PCB (meestal MARK-punten) om ervoor te zorgen dat de positie niet is uitgeschakeld bij het plakken.

Als een van deze twee systemen niet werkt, zal je accuraatheid vertraagd worden.

Montageverstoring

Verkeerde uitlijning tijdens het monteren?

Als er een onjuiste montage op de site is, kun je het in deze volgorde controleren:

1. MARK-puntherkenning mislukt of onjuist

Prestaties: Het hele bord is verkeerd uitgelijnd en alle onderdelen zijn krom

Inspectiemethode

Controleer in het bedrijfslogboek of er melding is gemaakt van "Mark Fail" of "Mark Offset".

Neem handmatig een MARK-afbeelding om te zien of er vlekken, krassen of overmatige reflectie zijn.

Controleer de helderheid van het MARK-licht om te zien of het te sterk of te zwak is.

De oplossing

Reinig het oppervlak van het PCB-bord;

De verlichtingslichtsterkte en -hoek worden ingesteld;

Stel de MARK-puntparameter indien nodig opnieuw in.

2De foto van het onderdeel is wazig en de richting is verkeerd geïdentificeerd.

Manifestatie: Sommige componenten zijn in de verkeerde richting geplakt en zijn aanzienlijk verkeerd uitgelijnd

Inspectiemethode

Controleer of het door het onderdeel genomen beeld helder is.

of het verkeerde verpakkingstype of rotatiehoek is gekozen;

Controleer of het zuigstuk vervormd of verstopt is.

De oplossing

De zuigstuk vervangen of reinigen;

De hoogte voor visuele fotografie aanpassen;

Controleer de gegevens van de componentbibliotheek (of de hoek achteruit is ingesteld).

Brandpuntlengte van de visuele camera

3. De brandpuntsafstand van de visuele camera of de lens is los

Prestaties: Wazig beeldrand en hoog falen van de herkenning

Inspectiemethode

Open het visuele debugging scherm en observeer de beeld helderheid.

Schud de lens om te zien of hij los is.

Controleer of de schroeven los zijn.

De oplossing

Herfocussen of verwisselen van de lens;

Beveilig de camera en de stand.

Voer een camera kalibratie uit.

4Veroudering of abnormale helderheid van de verlichtingsmodule

Manifestatie: het beeld is te helder/te donker of half helder en half donker

Inspectiemethode

Bewaken of de helderheid van het beeld gelijkmatig is;

handmatig instellen of de helderheidstest van kracht wordt;

Indien de omstandigheden dit toelaten, kan de gebruiksduur van de verlichtings-LED worden opgevraagd.

De oplossing

Vervang het lichtbord;

De helderheidsparameters opnieuw aanpassen;

De hoek van de lichtbron wordt ingesteld om weerkaatsing of schaduw te voorkomen.

5. Onjuiste softwareparameterinstellingen

Manifestatie: Sommige componenten zijn niet centraal, terwijl andere volkomen normaal zijn

Inspectiemethode

de visuele herkenningspatronen van elk onderdeel in het montageprogramma bekijken;

Zijn er onjuiste sjablonen of verpakte informatie gebruikt?

Of meerdere MARK-punten zijn ingeschakeld, maar de parameters inconsistent zijn.

De oplossing

Herstellen van de regels voor de herkenning van onderdelen;

Controleer of het programma is gekopieerd van het oude project;

Controleer of de MARK-herkenningsstrategie van elk PCB consistent is.

Onderhoud van het visuele systeem

Iii. Voorkomen is belangrijker dan repareren: Onderhoudsvoorstellen voor het visuele systeem

Om ervoor te zorgen dat de bevestiging altijd nauwkeurig is, is regelmatig onderhoud onontbeerlijk

Maak het oppervlak van de camera en het objectief elke dag schoon (poetsen voorzichtig met een alcoholswab)

Controleer de helderheid en gelijkmatigheid van de lichtbron eenmaal per week

Eenmaal per maand een MARK-puntherkenningstest uitvoeren

Om de drie maanden een volledige visuele kalibratie ondergaan

Ook wordt aanbevolen dat u, wanneer u een onjuiste montage tegenkomt, niet alleen op de zuigpijp en de voedingsstukke let.

Wees niet bang als er problemen ontstaan.

Hoewel het gezichtssysteem van de SMT-machine nogal high-end klinkt, is het principe eigenlijk heel eenvoudig: het is gewoon "foto's nemen + beelden herkennen".Zolang je het beeld duidelijk aanpast en de herkenningslogic correct instelt, zal de accuraatheid van de montage vanzelfsprekend verbeteren.

De apparatuur is geen god; zij heeft ook "zorg" en "fysiek onderzoek" nodig.

Als u in de toekomst tijdens de montage een storing ondervindt, moet u de machine niet meteen kapotmaken.

Ik hoop dat dit artikel u snel kan helpen bij het oplossen van die lastige offsetproblemen.Laten we samen vooruitgang boeken.!