Onnauwkeurige montage en ernstige uitlijning? Leer hoe u het visiesysteemfalen van Samsung surface mount technology (SMT)-machines kunt oplossen
Veel vrienden die werkzaam zijn in SMT-productie hebben wel eens zoiets meegemaakt: de surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine draait zonder alarm, en de feeder voedt normaal, maar de plaatsing is altijd "onnauwkeurig". Soms wijkt het 0,2 mm af, en soms leunt het gewoon naar de zijkant. De printplaat zit overal vast, alsof hij nog niet wakker is.
Op dit moment ligt het probleem meestal niet bij het zuigmondstuk of de montage druk, maar eerder - er is iets mis met het visuele systeem.
In het artikel van vandaag gaan we het hebben over de veelvoorkomende fouten van het visiesysteem van Samsung surface mount technology (SMT)-machines, hun diagnosemethoden, en hoe ze te repareren en aan te passen, zodat u niet in de war raakt bij het tegenkomen van uitlijningsfouten!
I. Wat doet het visuele systeem precies in een surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine?
Laten we eerst een korte popularisering van de wetenschap doen: Voordat de surface mount technology (SMT) machine dingen plaatst, vertrouwt hij niet op "raden" om ze te plaatsen, maar eerder op de camera om de posities van componenten en PCB-pads te identificeren en te lokaliseren.
Samsung surface mount technology (SMT)-machines hebben doorgaans twee sets visiesystemen:
-
Component Vision Herkenningssysteem
Verantwoordelijk voor het bevestigen van wat u opzuigt en of de richting en pin-oriëntatie correct zijn.
-
PCB Positionering Visiesysteem (Board Vision)
Het zoekt naar de positioneringspunten van de PCB (meestal MARK-punten) om ervoor te zorgen dat de positie niet afwijkt bij het plakken.
Als een van deze twee systemen niet goed functioneert, wordt uw montage nauwkeurigheid "vertraging".
Montage uitlijning
II. Uitlijning tijdens montage? Begin met het controleren van deze plaatsen!
Laten we het nu hebben over het "praktische proces". Als er onnauwkeurige montage op locatie is, kunt u dit in deze volgorde controleren:
1. MARK-punt herkenning mislukt of is onjuist
Prestatie: De hele printplaat is verkeerd uitgelijnd en alle componenten zijn scheef
Inspectiemethode
- Controleer het machine-operatielogboek om te zien of het "Mark Fail" of "Mark Offset" rapporteert.
- Neem handmatig een MARK-afbeelding om te zien of er vlekken, krassen of overmatige reflectie zijn.
- Controleer de helderheid van het MARK-licht om te zien of het te sterk of te zwak is.
Oplossing
- Reinig het oppervlak van de printplaat;
- Pas de helderheid en hoek van de verlichting aan;
- Stel de MARK-puntparameter indien nodig opnieuw in.
2. De foto van de component is wazig en de richting is verkeerd geïdentificeerd
Manifestatie: Sommige componenten worden in de verkeerde richting geplakt en zijn aanzienlijk verkeerd uitgelijnd
Inspectiemethode
- Controleer of de afbeelding die door de component is gemaakt, duidelijk is.
- Of het verkeerde verpakkingstype of de verkeerde rotatiehoek is geselecteerd;
- Controleer of het zuigmondstuk vervormd of verstopt is.
Oplossing
- Vervang of reinig het zuigmondstuk;
- Pas de hoogte aan voor visuele fotografie;
- Controleer de componentbibliotheekgegevens (of de hoek omgekeerd is ingesteld).
Brandpuntsafstand van de visuele camera
3. De brandpuntsafstand van de visuele camera of de lens is los
Prestatie: Wazige beeldranden en een hoog uitvalpercentage van herkenning
Inspectiemethode
- Open het visuele debugscherm en observeer de helderheid van de afbeelding.
- Schud de lens om te zien of deze los zit.
- Controleer of de schroeven los zitten.
Oplossing
- Herfocus of verander de lens;
- Zet de camera en de standaard vast.
- Voer een camerakalibratie uit.
4. Veroudering of abnormale helderheid van de verlichtingsmodule
Manifestatie: Het visuele beeld is te helder/te donker of half helder en half donker
Inspectiemethode
- Observeer of de helderheid van de afbeelding uniform is;
- Pas handmatig aan of de helderheidstest effect heeft;
- Indien de omstandigheden het toelaten, kan de gebruiksduur van de verlichtings-LED worden opgehaald.
Oplossing
- Vervang de verlichtingskaart;
- Pas de helderheidsparameters opnieuw aan;
- Pas de hoek van de lichtbron aan om reflectie of schaduwen te voorkomen.
5. Onjuiste instellingen van softwareparameters
Manifestatie: Sommige componenten staan midden, terwijl andere volledig normaal zijn
Inspectiemethode
- Bekijk de visuele herkenningspatronen van elke component in het montageprogramma;
- Zijn er onjuiste sjablonen of ingekapselde informatie gebruikt?
- Of er meerdere MARK-punten zijn ingeschakeld, maar de parameters inconsistent zijn.
Oplossing
- Stel de componentherkenningsregels opnieuw in;
- Controleer of het programma is gekopieerd van het oude project;
- Controleer of de MARK-herkenningsstrategie van elke PCB consistent is.
Onderhoud van het visuele systeem
III. Preventie is belangrijker dan reparatie: Onderhoudssuggesties voor het visuele systeem
Om ervoor te zorgen dat de montage altijd nauwkeurig is, is regelmatig onderhoud onmisbaar
- Reinig dagelijks het oppervlak van de camera en lens (veeg voorzichtig af met een alcoholdoekje)
- Controleer wekelijks de helderheid en uniformiteit van de lichtbron
- Voer maandelijks een MARK-puntherkenningstest uit
- Voer elke drie maanden een volledige visuele kalibratie uit
Het wordt ook aanbevolen dat u, wanneer u onnauwkeurige montage tegenkomt, zich niet alleen concentreert op het zuigmondstuk en de feeder. Het visuele systeem is altijd een van de belangrijkste schakels.
Raak niet in paniek als er problemen ontstaan. Volg gewoon de stappen
Hoewel het visiesysteem van de surface mount technology (SMT)-machine er vrij geavanceerd uitziet, is het principe eigenlijk heel eenvoudig - het is gewoon "foto's maken + afbeeldingen herkennen". Zolang u de afbeelding duidelijk aanpast en de herkenningslogica correct instelt, zal de montagenauwkeurigheid vanzelf verbeteren.
Apparatuur is geen god; het heeft ook "zorg" en "fysiek onderzoek" nodig.
Als u in de toekomst uitlijningsfouten tegenkomt tijdens de montage, sla de machine dan niet meteen kapot. Controleer eerst of het visuele systeem nog steeds "wakker" is.
Ik hoop dat dit artikel u kan helpen bij het snel oplossen van die vervelende offsetproblemen. Als u meer ervaring of vragen ter plaatse heeft, bent u ook van harte welkom om een bericht achter te laten voor uitwisseling. Laten we samen vooruitgang boeken!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
