불정확한 장착과 심각한 정렬 불량? 삼성 SMT(표면 실장 기술) 기계의 비전 시스템 고장 해결 방법 안내
SMT 생산에 종사하는 많은 친구들은 다음과 같은 경험을 해본 적이 있을 것입니다. SMT 장착기가 경고 없이 작동하고, 피더가 정상적으로 공급되지만, 장착이 항상 "불정확"합니다. 때로는 0.2mm 벗어나고, 때로는 한쪽으로 기울어집니다. PCB 보드가 여기저기 엉망이 되어 마치 아직 깨어나지 않은 듯합니다.
이 시점에서 문제는 대부분 흡착 노즐이나 장착 압력이 아니라 비전 시스템에 문제가 있는 것입니다.
오늘 기사에서는 삼성 SMT 기계의 비전 시스템의 일반적인 고장, 진단 방법, 수리 및 조정 방법을 살펴보고, 정렬 불량을 만났을 때 당황하지 않도록 하겠습니다!
I. SMT 장착기에서 비전 시스템은 정확히 무엇을 하는가?
먼저 간단한 과학 대중화를 해보겠습니다. SMT 기계는 물건을 장착하기 전에 "추측"에 의존하지 않고, 카메라를 사용하여 부품과 PCB 패드의 위치를 식별하고 찾습니다.
삼성 SMT 기계는 일반적으로 두 세트의 비전 시스템을 갖추고 있습니다.
부품 비전 인식 시스템
무엇을 흡착하고 있는지, 방향과 핀 방향이 올바른지 확인하는 역할을 합니다.
PCB 위치 지정 비전 시스템 (보드 비전)
PCB의 위치 지정 지점(일반적으로 MARK 포인트)을 찾아 붙여넣을 때 위치가 벗어나지 않도록 합니다.
이 두 시스템 중 하나라도 오작동하면 장착 정확도가 "지연"됩니다.
장착 정렬 불량
II. 장착 중 정렬 불량? 다음 위치부터 확인하세요!
이제 "실제 프로세스"에 대해 이야기해 보겠습니다. 현장에서 부정확한 장착이 발생하면 다음 순서로 확인할 수 있습니다.
1. MARK 포인트 인식 실패 또는 부정확
성능: 전체 보드가 정렬 불량이며 모든 부품이 기울어져 있습니다.
검사 방법
기계 작동 로그를 확인하여 "Mark Fail" 또는 "Mark Offset"이 보고되는지 확인합니다.
MARK 이미지를 수동으로 촬영하여 얼룩, 긁힘 또는 과도한 반사가 있는지 확인합니다.
MARK 조명의 밝기가 너무 강하거나 너무 어두운지 확인합니다.
해결책
PCB 보드 표면을 청소합니다.
조명 밝기 및 각도를 조정합니다.
필요한 경우 MARK 포인트 매개변수를 재설정합니다.
2. 부품 사진이 흐릿하고 방향이 잘못 식별됨
현상: 일부 부품이 잘못된 방향으로 붙여넣어지고 심하게 정렬 불량
검사 방법
부품이 촬영한 이미지가 선명한지 확인합니다.
잘못된 패키징 유형 또는 회전 각도가 선택되었는지 확인합니다.
흡착 노즐이 변형되었거나 막혔는지 확인합니다.
해결책
흡착 노즐을 교체하거나 청소합니다.
시각적 사진 촬영을 위한 높이를 조정합니다.
부품 라이브러리 데이터 확인 (각도가 반대로 설정되었는지 여부).
비전 카메라의 초점 거리
3. 비전 카메라의 초점 거리 또는 렌즈가 헐거움
성능: 흐릿한 이미지 가장자리 및 높은 인식 실패율
검사 방법
비전 디버깅 화면을 열고 이미지 선명도를 관찰합니다.
렌즈를 흔들어 헐거움이 있는지 확인합니다.
나사가 헐거워졌는지 확인합니다.
해결책
초점을 다시 맞추거나 렌즈를 변경합니다.
카메라와 스탠드를 고정합니다.
카메라 보정을 수행합니다.
4. 조명 모듈의 노후화 또는 비정상적인 밝기
현상: 비전 이미지가 너무 밝거나 너무 어둡거나 반 밝음 반 어두움
검사 방법
이미지의 밝기가 균일한지 관찰합니다.
수동으로 밝기 테스트가 효과가 있는지 조정합니다.
조건이 허락하면 조명 LED의 사용 기간을 검색할 수 있습니다.
해결책
조명 보드를 교체합니다.
밝기 매개변수를 재조정합니다.
반사 또는 그림자를 방지하기 위해 광원의 각도를 조정합니다.
5. 잘못된 소프트웨어 매개변수 설정
현상: 일부 부품은 중심에서 벗어나고 다른 부품은 완전히 정상입니다.
검사 방법
장착 프로그램에서 각 부품의 시각적 인식 패턴을 봅니다.
잘못된 템플릿이나 캡슐화된 정보가 사용되었습니까?
여러 MARK 포인트가 활성화되었지만 매개변수가 일치하지 않는지 여부.
해결책
부품 인식 규칙을 재설정합니다.
프로그램이 이전 프로젝트에서 복사되었는지 확인합니다.
각 PCB의 MARK 인식 전략이 일치하는지 확인합니다.
비전 시스템 유지 관리
III. 수리보다 예방이 중요합니다: 비전 시스템에 대한 유지 관리 제안
항상 정확한 장착을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필수적입니다.
매일 카메라와 렌즈 표면을 청소합니다 (알코올 스왑으로 부드럽게 닦습니다).
일주일에 한 번 광원의 밝기와 균일성을 확인합니다.
한 달에 한 번 MARK 포인트 인식 테스트를 수행합니다.
3개월마다 완전한 비전 보정을 수행합니다.
또한 부정확한 장착이 발생하면 흡착 노즐과 피더에만 집중하지 말고 비전 시스템이 항상 핵심 링크 중 하나임을 제안합니다.
문제가 발생해도 당황하지 마십시오. 단계를 따르십시오.
SMT 기계의 비전 시스템은 매우 고급스럽게 들리지만, 그 원리는 실제로 매우 간단합니다. - 단지 "사진 촬영 + 이미지 인식"일 뿐입니다. 이미지를 선명하게 조정하고 인식 로직을 올바르게 설정하면 장착 정확도가 자연스럽게 향상됩니다.
장비는 신이 아닙니다. "관리"와 "신체 검사"도 필요합니다.
앞으로 장착 중 정렬 불량이 발생하면 즉시 기계를 부수지 말고 먼저 비전 시스템이 여전히 "깨어 있는지" 확인하십시오.
이 기사가 문제의 오프셋 문제를 신속하게 해결하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 현장 경험이나 질문이 더 있으면 교환을 위해 메시지를 남겨주세요. 함께 발전합시다!
