Ungenaue Montage und schwere Fehlausrichtung?
Viele Freunde, die sich mit der SMT-Produktion beschäftigen, haben schon einmal eine solche Erfahrung gemacht: Die Platzierungsmaschine der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) läuft ohne Alarmierung und der Zuführer füttert normal,Aber die Platzierung ist immer "unpräzise"Manchmal weicht es um 0,2 mm ab, und manchmal neigt es sich einfach zur Seite.
An diesem Punkt liegt das Problem meist nicht an der Saugdüse oder dem Druck, sondern vielmehr daran, daß etwas mit dem Sehsystem nicht stimmt.
In unserem heutigen Artikel werden wir über die häufigsten Fehler des Sehsystems von Samsung Surface Mount Technology (SMT) -Maschinen sprechen, ihre Diagnosemethoden sowie wie man sie repariert und anpasst,so dass Sie nicht verloren sind, wenn Sie auf Fehlausrichtung stoßen!
I. Welche Funktion hat das visuelle System in einer Platziermaschine mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT)?
Lassen Sie uns zunächst eine kurze wissenschaftliche Popularisierung machen: Bevor die Oberflächenmontage-Technologie (SMT) die Dinge platziert, setzt sie nicht auf "Raten", um sie zu platzieren,sondern auf der Kamera, um die Positionen von Komponenten und PCB-Pads zu identifizieren und zu lokalisieren.
Samsung-Maschinen mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) verfügen in der Regel über zwei Sätze von Sichtsystemen:
Komponenten für die Seherkennung
Stellen Sie sicher, was Sie aufsaugen und ob die Richtung und die Ausrichtung der Nadel korrekt sind.
PCB-Positionierungssystem für die Sicht (Board Vision)
Es wird nach den Positionierungspunkten des PCB suchen (in der Regel MARK-Punkte), um sicherzustellen, dass die Position beim Einfügen nicht ausgeschaltet ist.
Wenn eines dieser beiden Systeme fehlfunktioniert, wird Ihre Montagegenauigkeit "verzögert".
Montagefehlstellung
2. Fehlanordnung während der Montage?
Wenn es eine ungenaue Montage vor Ort gibt, können Sie es in dieser Reihenfolge überprüfen:
1. MARK-Punkterkennung fehlschlägt oder ist falsch
Leistung: Die gesamte Platte ist falsch ausgerichtet und alle Bauteile sind krumm
Kontrollmethode
Überprüfen Sie das Maschinenbetriebsprotokoll, ob es "Mark Fail" oder "Mark Offset" meldet.
Man muss manuell ein MARK-Bild aufnehmen, um festzustellen, ob Flecken, Kratzer oder übermäßige Reflexionen vorliegen.
Überprüfen Sie die Helligkeit des MARK-Lichtes, ob es zu stark oder zu schwach ist.
Die Lösung
die Oberfläche der PCB-Platine reinigen;
Einstellung der Lichthelligkeit und des Lichtwinkels;
Bei Bedarf den MARK-Punkt-Parameter zurücksetzen.
2Das Foto der Komponente ist verschwommen und die Richtung falsch identifiziert.
Manifestation: Einige Komponenten sind in die falsche Richtung geklebt und sind erheblich falsch ausgerichtet
Kontrollmethode
Überprüfen Sie, ob das von der Komponente aufgenommene Bild klar ist.
ob der Verpackungstyp oder der Drehwinkel falsch ausgewählt wurde;
Überprüfen Sie, ob die Saugdüse verformt oder verstopft ist.
Die Lösung
Die Saugdüse wird ausgetauscht oder gereinigt.
Einstellung der Höhe für die visuelle Fotografie;
Überprüfen Sie die Daten der Komponentenbibliothek (ob der Winkel rückwärts eingestellt ist).
Brennweite der visuellen Kamera
3. Die Brennweite der visuellen Kamera oder der Linse ist los
Leistung: Unschärfe Bildkanten und hohe Fehlerrate bei der Wiedererkennung
Kontrollmethode
Öffnen Sie den visuellen Debugging-Bildschirm und beobachten Sie die Bildklarheit.
Schütteln Sie die Linse, um zu sehen, ob sie los ist.
Überprüfen Sie, ob die Schrauben los sind.
Die Lösung
Umfokussieren oder Wechseln der Linse;
Sichern Sie die Kamera und den Stand.
Führen Sie eine Kamera-Kalibrierung durch.
4. Alterung oder abnormale Helligkeit des Beleuchtungsmoduls
Manifestation: Das Bild ist zu hell/zu dunkel oder halb hell und halb dunkel
Kontrollmethode
Beobachten Sie, ob die Helligkeit des Bildes gleichmäßig ist;
manuell einstellen, ob die Helligkeitsprüfung wirksam wird;
Wenn es die Bedingungen erlauben, kann die Nutzungsdauer der Beleuchtungs-LED abgerufen werden.
Die Lösung
Das Lichtbrett wird ausgetauscht.
die Helligkeitsparameter neu einstellen;
Der Winkel der Lichtquelle wird so eingestellt, dass Spiegelungen und Schatten vermieden werden.
5. Falsche Einstellungen für Softwareparameter
Manifestation: Einige Komponenten sind nicht zentrale, während andere völlig normal sind
Kontrollmethode
Ansicht der visuellen Erkennungsmuster jeder Komponente im Montageprogramm;
Sind falsche Vorlagen oder verkapselte Informationen verwendet worden?
Ob mehrere MARK-Punkte aktiviert sind, aber die Parameter inkonsistent sind.
Die Lösung
Wiederherstellen der Regeln für die Komponentenerkennung;
Überprüfen Sie, ob das Programm vom alten Projekt kopiert wurde;
Überprüfen Sie, ob die MARK-Anerkennungsstrategie jedes PCB konsistent ist.
Wartung des Sehsystems
Vorbeugung ist wichtiger als Reparatur: Wartungsvorschläge für das Sehsystem
Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um sicherzustellen, daß die Montage immer korrekt ist
Die Oberfläche der Kamera und des Objektivs täglich reinigen (sanft mit einem Alkohol-Swab abwischen)
Überprüfen Sie einmal wöchentlich die Helligkeit und Gleichmäßigkeit der Lichtquelle
Einmal im Monat einen MARK-Punkt-Erkennungstest durchführen
Alle drei Monate eine vollständige visuelle Kalibrierung
Wenn Sie auf eine ungenaue Montage stoßen, sollten Sie sich auch nicht nur auf die Saugdüse und die Zuführung konzentrieren.
Keine Panik, wenn Probleme auftreten.
Obwohl das Vision-System der Oberflächenmontage-Technologie (SMT) -Maschine ziemlich hochwertig klingt, ist sein Prinzip eigentlich sehr einfach - es ist nur "Fotos machen + Bilder erkennen".Solange Sie das Bild klar einstellen und die Erkennungslogik richtig einstellen, wird sich die Montagegenauigkeit natürlich verbessern.
Ein Gerät ist kein Gott; es braucht auch "Pflege" und "körperliche Untersuchung".
Wenn Sie in Zukunft bei der Montage auf eine Fehlausrichtung stoßen, zerbrechen Sie die Maschine nicht sofort.
Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen helfen, diese lästigen Offset-Probleme schnell zu lösen.Lasst uns gemeinsam Fortschritte machen.!
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