Lắp đặt không chính xác và sai lệch nghiêm trọng? Dạy bạn cách giải quyết sự cố hệ thống thị giác của công nghệ gắn bề mặt Samsung

Thiết kế không chính xác và sự sai lệch nghiêm trọng? dạy bạn để giải quyết sự cố hệ thống hình ảnh của công nghệ mặt đất Samsung (SMT) máy

Nhiều người bạn tham gia vào sản xuất SMT đã từng có một kinh nghiệm như vậy: máy đặt công nghệ lắp đặt bề mặt (SMT) đang chạy mà không báo động, và bộ cấp thực đang ăn bình thường,nhưng vị trí luôn luôn là "không chính xác"Đôi khi nó lệch 0,2mm, và đôi khi nó chỉ nghiêng sang một bên.

Tại thời điểm này, vấn đề chủ yếu không phải là với vòi hút hoặc áp suất lắp đặt, nhưng thay vào đó - có một cái gì đó sai với hệ thống thị giác.

Trong bài viết ngày hôm nay, hãy nói về các lỗi phổ biến của hệ thống thị giác của các máy tính công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung, phương pháp chẩn đoán của chúng, cũng như cách sửa chữa và điều chỉnh chúng,để bạn sẽ không bị mất mát khi gặp sai đường!

I. Hệ thống thị giác thực sự làm gì trong máy đặt công nghệ gắn bề mặt (SMT)?

Hãy làm một sự phổ biến khoa học ngắn gọn đầu tiên: Trước khi máy tính gắn bề mặt (SMT) đặt mọi thứ, nó không dựa vào "giả đoán" để đặt chúng,nhưng thay vào đó trên máy ảnh để xác định và định vị vị trí của các thành phần và tấm PCB.

Các máy tính công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung thường có hai bộ hệ thống thị giác:

Hệ thống nhận dạng thị giác thành phần

Hãy chịu trách nhiệm xác nhận những gì bạn đang hút và liệu hướng và định hướng chân chính xác hay không.

Hệ thống hình ảnh vị trí PCB (Board Vision)

Nó sẽ tìm các điểm định vị của PCB (thường là các điểm MARK) để đảm bảo rằng vị trí sẽ không bị tắt khi dán.

Nếu một trong hai hệ thống này bị trục trặc, độ chính xác của bạn sẽ bị trì hoãn.

Thiết lập sai đường

Thứ hai, sự sai lệch trong quá trình lắp đặt?

Bây giờ hãy nói về "quá trình thực tế". Nếu có lắp đặt không chính xác trên trang web, bạn có thể kiểm tra nó theo thứ tự này:

1. Nhận dạng điểm MARK thất bại hoặc không chính xác

Hiệu suất: Toàn bộ bảng không được sắp xếp đúng và tất cả các thành phần đều cong

Phương pháp kiểm tra

Kiểm tra nhật ký hoạt động máy để xem liệu nó báo cáo "Mark Fail" hoặc "Mark Offset".

Lấy một hình ảnh MARK bằng tay để xem có bất kỳ vết bẩn, trầy xước hoặc phản xạ quá mức không.

Kiểm tra độ sáng của đèn MARK để xem nó có quá mạnh hay quá mờ không.

Giải pháp

Làm sạch bề mặt của bảng PCB;

Điều chỉnh độ sáng và góc chiếu sáng;

Đặt lại tham số điểm MARK khi cần thiết.

2Bức ảnh của bộ phận là mờ và hướng được xác định sai

Biểu hiện: Một số thành phần được dán theo hướng sai và bị sai đường đáng kể

Phương pháp kiểm tra

Kiểm tra xem hình ảnh được chụp bởi thành phần có rõ ràng không.

Có phải loại bao bì hoặc góc quay đã được chọn sai;

Kiểm tra xem vòi hút có bị biến dạng hoặc bị tắc không.

Giải pháp

Thay thế hoặc làm sạch vòi hút;

Điều chỉnh chiều cao cho chụp ảnh trực quan;

Kiểm tra dữ liệu thư viện thành phần (có phải góc được đặt ngược không).

Độ dài tiêu cự của máy ảnh thị giác

3. Độ dài tiêu cự của camera thị giác hoặc ống kính là lỏng

Hiệu suất: Biên cạnh hình ảnh mờ và tỷ lệ thất bại cao của nhận dạng

Phương pháp kiểm tra

Mở màn hình gỡ lỗi trực quan và quan sát độ rõ của hình ảnh.

Vẫy ống kính để xem nó có lỏng không.

Kiểm tra xem các vít có bị trượt không.

Giải pháp

Tập trung lại hoặc thay đổi ống kính;

Đảm bảo camera và ghế đứng.

Thực hiện hiệu chuẩn máy ảnh.

4. lão hóa hoặc độ sáng bất thường của mô-đun chiếu sáng

Biểu hiện: Hình ảnh trực quan quá sáng / quá tối hoặc nửa sáng và nửa tối

Phương pháp kiểm tra

Quan sát xem độ sáng của hình ảnh có đồng đều hay không;

Điều chỉnh bằng tay xem thử độ sáng có hiệu quả hay không;

Nếu điều kiện cho phép, thời gian sử dụng của đèn LED có thể được lấy lại.

Giải pháp

Thay bảng chiếu sáng;

Điều chỉnh lại các thông số độ sáng;

Điều chỉnh góc của nguồn ánh sáng để tránh phản xạ hoặc bóng.

5. Cài đặt tham số phần mềm không chính xác

Biểu hiện: Một số thành phần không nằm ở trung tâm, trong khi những thành phần khác hoàn toàn bình thường

Phương pháp kiểm tra

Xem các mẫu nhận dạng trực quan của mỗi thành phần trong chương trình lắp đặt;

Có bất kỳ mẫu không chính xác hoặc thông tin được đóng gói được sử dụng không?

Liệu nhiều điểm MARK có được bật nhưng các thông số không nhất quán hay không.

Giải pháp

Đặt lại các quy tắc nhận dạng thành phần;

Kiểm tra xem chương trình đã được sao chép từ dự án cũ;

Kiểm tra liệu chiến lược nhận dạng MARK của mỗi PCB có phù hợp hay không.

Bảo trì hệ thống thị giác

III. Ngăn ngừa quan trọng hơn sửa chữa: Các đề xuất bảo trì cho hệ thống thị giác

Để đảm bảo việc gắn luôn chính xác, việc bảo trì thường xuyên là rất cần thiết

Làm sạch bề mặt của máy ảnh và ống kính mỗi ngày (làm sạch nhẹ nhàng bằng khăn hút rượu)

Kiểm tra độ sáng và sự đồng nhất của nguồn ánh sáng mỗi tuần một lần

Thực hiện một bài kiểm tra nhận dạng điểm MARK mỗi tháng một lần

Có một hiệu chuẩn thị giác hoàn chỉnh mỗi ba tháng

Ngoài ra, khi bạn gặp phải sự gắn không chính xác, bạn nên không chỉ tập trung vào vòi hút và bộ cấp.

Đừng hoảng loạn nếu có vấn đề.

Mặc dù hệ thống thị giác của máy tính gắn trên bề mặt (SMT) nghe có vẻ khá cao cấp, nhưng nguyên tắc của nó thực sự rất đơn giản - nó chỉ là "chụp ảnh + nhận dạng hình ảnh".Miễn là bạn điều chỉnh hình ảnh rõ ràng và thiết lập logic nhận dạng chính xác, độ chính xác lắp đặt sẽ tự nhiên cải thiện.

Thiết bị không phải là một vị thần; nó cũng cần được "chăm sóc" và "kiểm tra thể chất".

Trong tương lai, khi bạn gặp sự không phù hợp trong quá trình lắp đặt, đừng phá máy ngay lập tức. Trước tiên, hãy kiểm tra xem hệ thống thị giác vẫn còn "thức".

Tôi hy vọng bài viết này có thể giúp bạn nhanh chóng giải quyết những vấn đề bù phiền phức. Nếu bạn có nhiều kinh nghiệm trên trang web hoặc câu hỏi, bạn cũng được chào đón để lại một thông điệp để trao đổi.Hãy cùng nhau tiến bộ.!