Incredibile montaggio e grave disallineamento? insegnare a risolvere il sistema di visione guasto di Samsung tecnologia di montaggio di superficie (SMT) macchine
Molti amici che sono impegnati nella produzione SMT hanno mai avuto una tale esperienza: la macchina di posizionamento della tecnologia di montaggio superficiale (SMT) funziona senza allarme e l'alimentatore alimenta normalmente,Ma il posizionamento è sempre "impreciso"A volte si discosta di 0,2 mm, e a volte si inclina da un lato.
A questo punto, il problema non è principalmente con l'ugello di aspirazione o la pressione di montaggio, ma piuttosto - c'è qualcosa di sbagliato nel sistema visivo.
Nell'articolo di oggi, parliamo dei difetti comuni del sistema di visione delle macchine Samsung con tecnologia di montaggio superficiale (SMT), dei loro metodi di diagnosi, nonché di come ripararli e regolare,in modo da non essere a perdizione quando si incontra disallineamento!
I. Qual è esattamente la funzione del sistema visivo in una macchina di posizionamento con tecnologia di montaggio superficiale (SMT)?
Facciamo prima una breve divulgazione scientifica: prima che la macchina della tecnologia di montaggio superficiale (SMT) posizioni le cose, non si basa su "indovinare" per posizionarle,ma piuttosto sulla fotocamera per identificare e localizzare le posizioni dei componenti e pad PCB.
Le macchine Samsung con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) hanno in genere due serie di sistemi di visione:
-
Sistema di riconoscimento visivo di componente
Siate responsabili di verificare che cosa state aspirando e se la direzione e l'orientamento del perno sono corretti.
-
Sistema di visione del posizionamento del PCB (visione a bordo)
Cercherà i punti di posizionamento del PCB (di solito punti MARK) per garantire che la posizione non sia fuori quando viene incollato.
Se uno di questi due sistemi malfunzionasse, la precisione di montaggio verrà "ritardata".
Disallineamento di montaggio
II. Disallineamento durante il montaggio?
Ora parliamo del "processo pratico". Se c'è un montaggio impreciso sul sito, puoi controllarlo in questo ordine:
1. Riconoscimento del punto MARK fallito o errato
Performance:L'intera tavola è disallineata e tutti i componenti sono storti.
Metodo di controllo
- Controllare il registro delle operazioni della macchina per vedere se segnala "Mark Fail" o "Mark Offset".
- Prendere manualmente un'immagine MARK per verificare la presenza di macchie, graffi o riflessione eccessiva.
- Controllare la luminosità della luce MARK per vedere se è troppo forte o troppo debole.
Soluzione
- Pulire la superficie della scheda PCB;
- regolare la luminosità e l'angolo di illuminazione;
- Se necessario, ripristinare il parametro del punto MARK.
2La foto del componente è sfocata e la direzione è identificata erroneamente.
Manifestazione:Alcuni componenti sono incollati nella direzione sbagliata e sono significativamente disallineati
Metodo di controllo
- Controllare se l'immagine presa dal componente è chiara.
- se è stato selezionato un tipo di imballaggio o un angolo di rotazione errato;
- Controllare se l'ugello di aspirazione è deformato o intasato.
Soluzione
- sostituire o pulire l'ugello di aspirazione;
- regolare l'altezza per la fotografia visiva;
- Controllare i dati della libreria dei componenti (se l'angolo è impostato al contrario).
Distanza focale della fotocamera visiva
3. La distanza focale della fotocamera visiva o dell'obiettivo è allentata
Performance:Confini di immagine sfocati e alto tasso di errore di riconoscimento
Metodo di controllo
- Aprire la schermata di debuggio visivo e osservare la chiarezza dell'immagine.
- Agitare la lente per vedere se è allentata.
- Controlla se le viti sono allentate.
Soluzione
- rifocalizzare o cambiare l'obiettivo;
- Proteggi la telecamera e il supporto.
- Eseguire una calibrazione della fotocamera.
4. Invecchiamento o luminosità anormale del modulo di illuminazione
Manifestazione:L'immagine visiva è troppo luminosa/troppo scura o metà luminosa e metà scura
Metodo di controllo
- Osservare se la luminosità dell'immagine è uniforme;
- regolare manualmente l'effetto della prova di luminosità;
- Se le condizioni lo consentono, è possibile recuperare la durata di utilizzo del LED di illuminazione.
Soluzione
- sostituire la tavola di illuminazione;
- Riadeguare i parametri di luminosità;
- Regolare l'angolo della sorgente luminosa per evitare riflessi o ombre.
5. Impostazioni di parametri software errate
Manifestazione:Alcuni componenti sono fuori centro, mentre altri sono completamente normali.
Metodo di controllo
- Visualizza i modelli di riconoscimento visivo di ciascun componente nel programma di montaggio;
- Sono stati utilizzati modelli o informazioni incapsulate non corretti?
- Se sono abilitati più punti MARK ma i parametri sono incoerenti.
Soluzione
- ripristinare le regole di riconoscimento dei componenti;
- Verificare se il programma è stato copiato dal vecchio progetto;
- Verificare se la strategia di riconoscimento del MARK di ciascun PCB è coerente.
Manutenzione del sistema visivo
Iii. La prevenzione è più importante della riparazione: Suggerimenti di manutenzione per il sistema visivo
Per assicurarsi che il montaggio sia sempre preciso, è indispensabile una manutenzione regolare
- Pulire la superficie della fotocamera e dell'obiettivo ogni giorno (pulire dolcemente con un tampone alcolico)
- Controllare la luminosità e l'uniformità della sorgente luminosa una volta alla settimana
- Eseguire una prova di riconoscimento dei punti MARK una volta al mese
- Avere una completa calibrazione visiva ogni tre mesi
Inoltre, quando si incontra un montaggio impreciso, si consiglia di non concentrarsi solo sull'ugello di aspirazione e sull'alimentatore.
Non fatevi prendere dal panico se dovesse sorgere un problema.
Anche se il sistema di visione della macchina con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) sembra piuttosto sofisticato, il suo principio è in realtà molto semplice: è solo "prendere foto + riconoscere le immagini".Finché si regola l'immagine chiaramente e impostare la logica di riconoscimento correttamente, la precisione di montaggio migliorerà naturalmente.
L'attrezzatura non è un dio; ha anche bisogno di "cura" e di "esame fisico".
In futuro, se durante il montaggio dovesse verificarsi un disallineamento, non distruggere subito la macchina.
Spero che questo articolo possa aiutarvi a risolvere rapidamente questi problematici problemi di offset.Facciamo progressi insieme!
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