Quá trình chìm đồng cho sản xuất bảng mạch PCB

Có lẽ một số người vừa liên hệ với nhà máy sản xuất bảng mạch sẽ cảm thấy lạ, chất nền của bảng mạch chỉ có lá đồng ở cả hai mặt và lớp cách điện ở giữa, vậy nên họ không cần phải dẫn điện giữa hai mặt của bảng mạch hoặc nhiều lớp đường dây? Làm thế nào để hai mặt của đường dây có thể được kết nối với nhau để dòng điện đi qua một cách trơn tru?

[Từ nhạy cảm] Vui lòng xem nhà sản xuất bảng mạch phân tích quy trình kỳ diệu này cho bạn - đồng chìm (PTH).

Mạ Đồng là viết tắt của Mạ Đồng Không Điện, còn được gọi là Plated Through hole (PTH), là một phản ứng REDOX tự xúc tác. Quá trình PTH được thực hiện sau khi khoan hai hoặc nhiều lớp bảng.

Vai trò của PTH:

Trên chất nền thành lỗ không dẫn điện đã được khoan, một lớp đồng hóa học mỏng được lắng đọng bằng phương pháp hóa học để làm cơ sở cho việc mạ đồng sau này.

Phân tích quy trình PTH:

• tẩy dầu kiềm
• rửa ngược dòng thứ cấp hoặc tam cấp
• làm nhám (vi ăn mòn)
• rửa ngược dòng thứ cấp
• tẩm trước
• kích hoạt
• rửa ngược dòng thứ cấp
• khử cặn
• rửa ngược dòng thứ cấp
• lắng đọng đồng
• rửa ngược dòng thứ cấp
• tẩy axit

Giải thích chi tiết về quy trình PTH:

1. Loại bỏ dầu kiềm:loại bỏ dầu, dấu vân tay, oxit, bụi trong lỗ; Thành lỗ được điều chỉnh từ điện tích âm sang điện tích dương để tạo điều kiện cho sự hấp phụ của palladium dạng keo trong quá trình sau đó. Việc làm sạch sau khi loại bỏ dầu phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các yêu cầu của hướng dẫn và thử nghiệm đèn nền đồng phải được sử dụng để phát hiện.
2. Vi ăn mòn:loại bỏ oxit của bề mặt tấm, làm thô bề mặt tấm và đảm bảo rằng lớp lắng đọng đồng sau đó và đồng đáy chất nền có lực liên kết tốt; Bề mặt đồng mới hình thành có hoạt tính mạnh và có thể hấp thụ tốt palladium dạng keo.
3. Tẩm trước:Nó chủ yếu bảo vệ bể palladium khỏi sự ô nhiễm của dung dịch bể tiền xử lý và kéo dài tuổi thọ của bể palladium. Các thành phần chính giống như bể palladium ngoại trừ palladium clorua, có thể làm ướt hiệu quả thành lỗ và tạo điều kiện cho chất lỏng kích hoạt sau đó đi vào lỗ kịp thời để kích hoạt đầy đủ và hiệu quả;
4. Kích hoạt:Sau khi điều chỉnh độ phân cực của việc tẩy dầu kiềm đã được xử lý trước, thành lỗ tích điện dương có thể hấp thụ hiệu quả đủ các hạt palladium dạng keo tích điện âm để đảm bảo tính đồng đều, liên tục và mật độ của quá trình lắng đọng đồng sau đó; Do đó, việc loại bỏ dầu và kích hoạt là rất quan trọng đối với chất lượng của quá trình lắng đọng đồng sau đó. Điểm kiểm soát: đặt thời gian; Nồng độ ion thiếc và ion clorua tiêu chuẩn; Trọng lượng riêng, độ axit và nhiệt độ cũng rất quan trọng và nên được kiểm soát chặt chẽ theo hướng dẫn làm việc.
5. Khử keo:Loại bỏ ion thiếc được phủ bên ngoài các hạt palladium dạng keo, để lõi palladium trong các hạt keo được lộ ra, để trực tiếp và hiệu quả xúc tác bắt đầu phản ứng lắng đọng đồng hóa học, kinh nghiệm cho thấy việc sử dụng axit fluoroboric làm chất khử keo là một lựa chọn tốt hơn.
6. Kết tủa đồng:thông qua việc kích hoạt hạt nhân palladium, phản ứng tự xúc tác đồng hóa học được tạo ra và đồng hóa học mới và sản phẩm phụ của phản ứng hydro có thể được sử dụng làm chất xúc tác phản ứng để xúc tác phản ứng, để phản ứng kết tủa đồng được tiếp tục. Sau khi xử lý thông qua bước này, một lớp đồng hóa học có thể được lắng đọng trên bề mặt của tấm hoặc thành lỗ. Trong quá trình này, bể nên duy trì khuấy khí bình thường để chuyển đổi nhiều đồng hóa trị hai hòa tan hơn.

Chất lượng của quá trình chìm đồng có liên quan trực tiếp đến chất lượng sản xuất của bảng mạch, điều này chỉ quan trọng đối với các nhà sản xuất bảng mạch, là nguồn chính của quá trình thông qua lỗ bị chặn và đoản mạch không thuận tiện cho việc kiểm tra trực quan và quá trình sau chỉ có thể là sàng lọc xác suất thông qua các thí nghiệm phá hủy và không thể phân tích và giám sát hiệu quả một bảng PCB duy nhất. Do đó, một khi có vấn đề, nó phải là một vấn đề hàng loạt, ngay cả khi thử nghiệm không thể hoàn thành để loại bỏ, sản phẩm cuối cùng gây ra những nguy hiểm lớn về chất lượng và chỉ có thể bị loại bỏ hàng loạt, vì vậy cần phải vận hành nghiêm ngặt theo các thông số của hướng dẫn làm việc.