ملاحظات صيانة من مهندس آلات تكنولوجيا التثبيت السطحي (SMT): لا تخاف عند مواجهة هذه العيوب

ملاحظات صيانة مهندس آلة تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT): لا داعي للذعر عند مواجهة هذه الأعطال!
بصفتها واحدة من أهم الأجهزة في التصنيع الإلكتروني الحديث، تتولى آلة تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) مهام إنتاجية بالغة الأهمية. ومع ذلك، أثناء التشغيل طويل الأجل، لا بد أن تواجه آلة وضع تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) بعض الأعطال. بصفتي مهندس آلة تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT)، أدرك جيدًا أنه عند مواجهة عطل، فإن أهم شيء هو الحفاظ على الهدوء، وتحديد المشكلة بسرعة، وإيجاد حل. اليوم، دعنا نتحدث عن العديد من الأعطال الشائعة التي تمت مواجهتها أثناء صيانة آلات تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) وحلولها.

1. لا يمكن للفوهة الشفط أن تمتص المكونات

ظاهرة العطل

أحد الأعطال الأكثر شيوعًا هو أن الفوهة الشفط لا يمكنها التقاط المكونات، خاصة عند التعامل مع المكونات الصغيرة جدًا. عادة ما تؤدي هذه الحالة إلى توقف خط الإنتاج والتأثير على كفاءة العمل.

الأسباب المحتملة:

فشل مضخة التفريغ: مضخة التفريغ هي أحد الأجهزة الأساسية لشفط المكونات. إذا تعطلت مضخة التفريغ، فلن تتمكن الفوهة الشفط من توليد قوة شفط كافية.

انسداد الفوهة الشفط: إذا كانت الفوهة الشفط نفسها مسدودة بأجسام غريبة أو تتراكم عليها الأتربة بعد الاستخدام طويل الأجل، فقد يؤدي ذلك أيضًا إلى فشل وظيفة الشفط.

تلف الفوهة الشفط نفسها: في بعض الأحيان، قد يكون لدى الفوهة الشفط شفط غير كافٍ بسبب التآكل المفرط أو التلف المادي.

الحل

تحقق من مضخة التفريغ: أولاً، تحقق من حالة عمل مضخة التفريغ للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي. إذا تعطلت مضخة التفريغ، فيجب إصلاحها أو استبدالها.

نظف الفوهة الشفط: قم بإزالة الفوهة الشفط للتنظيف الشامل للتأكد من عدم وجود غبار أو حطام يسدها.

استبدل الفوهة الشفط: إذا كانت الفوهة الشفط تالفة، فاستبدلها بأخرى جديدة في الوقت المناسب لضمان وظيفة الشفط الطبيعية.

2. الفوهة الشفط غير محاذية بدقة مع المكون

2. الفوهة الشفط غير محاذية بدقة مع المكونات

ظاهرة العطل

بعد أن تلتقط الفوهة الشفط المكون، لا يمكنها وضعه بدقة في الموضع المحدد مسبقًا، مما يؤدي إلى أخطاء كبيرة في التركيب السطحي وحتى إزاحة المكون، مما يؤثر على جودة الإنتاج.

الأسباب المحتملة:

معايرة غير صحيحة لنظام الرؤية: يحدد نظام الرؤية الخاص بآلة وضع تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) المكونات ولوحات الدوائر في الوقت الفعلي من خلال الكاميرات. إذا لم تتم معايرة نظام الرؤية بدقة، فمن المحتمل حدوث أخطاء في المحاذاة.

انحراف تحديد المواقع على المحورين X و Y: بعد التشغيل طويل الأجل، قد يكون لنظام المحاور الثلاثة XYZ للآلة أخطاء طفيفة، مما يؤدي إلى تحديد مواضع غير دقيقة للفوهة الشفط.

خطأ في إعدادات البرنامج: في بعض الأحيان، يمكن أن تتسبب الإعدادات غير الصحيحة لمعلمات البرنامج في فشل الآلة في تحديد مواضع المكونات بدقة.

الحل

أعد معايرة النظام المرئي: افحص الكاميرا والنظام البصري، وأعد معايرة النظام المرئي لضمان دقة التعرف على الصور.

افحص نظام المحور واضبطه: قم بإجراء فحص شامل لنظام المحاور الثلاثة XYZ للتأكد من عدم وجود تآكل أو ارتخاء. قم بإجراء تعديلات دقيقة لضمان دقة تحديد المواقع لكل محور.

تحقق من إعدادات البرنامج: افحص إعدادات برنامج التحكم في الآلة للتأكد من أن معلومات موضع المكونات ولوحات الدوائر المطبوعة صحيحة.

3. نظام Feida عالق بالمواد

ظاهرة العطل

نظام Feida عالق بالمكونات ولا يمكنه توفير المواد بشكل طبيعي، مما سيتسبب في تأخير خطير في تقدم الإنتاج.

الأسباب المحتملة:

وضع غير صحيح للمكونات: إذا لم يتم وضع المكونات بشكل صحيح داخل نظام Feida أو إذا كانت هناك أجسام غريبة في فتحة Feida، فقد يؤدي ذلك إلى انحشار المواد.

فشل محرك Feida: عندما يتعطل المحرك أو مكونات النقل في نظام Feida، فقد يؤدي ذلك إلى ضعف إمداد المواد.

تآكل قضبان انزلاق Feida: بعد الاستخدام طويل الأجل، قد تتآكل قضبان انزلاق Feida، مما يؤدي إلى عدم استقرار إمداد المكونات.

الحل

تحقق من وضع المكونات: افحص المكونات الموجودة داخل نظام Feida للتأكد من وضعها بشكل صحيح وعدم انحشارها.

تحقق من محرك Feida: تأكد من أن محرك Feida يعمل بشكل صحيح وافحص نظام النقل بحثًا عن أي ارتخاء أو تلف.

قم بتزييت قضبان الانزلاق وصيانتها: افحص بانتظام قضبان انزلاق Feida لضمان تشغيلها السلس. إذا كان هناك أي تآكل، فاستبدل قضيب الانزلاق في الوقت المناسب وقم بإجراء معالجة التزييت.

إزاحة موضع لوحة الدائرة

4. إزاحة موضع لوحة الدائرة

ظاهرة العطل

أثناء عملية التركيب السطحي، يتحول موضع لوحة الدائرة، مما يتسبب في عدم قدرة الآلة على تحديد موضعها بدقة وبالتالي التأثير على جودة التركيب.

الأسباب المحتملة:

مشكلة في نظام كوب الشفط: قوة شفط غير كافية أو عطل في كوب الشفط، مما يؤدي إلى عدم تثبيت لوحة الدائرة بإحكام على منضدة العمل.

فشل مستشعر الموضع: عندما يتعطل مستشعر الموضع، لا يمكنه اكتشاف موضع لوحة الدائرة بدقة، مما يؤدي إلى سوء التقدير.

مشكلة في نظام دعم لوحة الدائرة: تعطل نظام دعم لوحة الدائرة ولا يمكنه توفير دعم مستقر.

الحل

تحقق من نظام كوب الشفط: افحص حالة عمل أكواب الشفط وتأكد مما إذا كانت قوة الشفط طبيعية. إذا كانت هناك مشكلة في كوب الشفط، فقم بتنظيفه أو استبداله.

تحقق من مستشعر الموضع: تأكد من أن مستشعر الموضع يعمل بشكل صحيح وقم بإجراء المعايرة والصيانة اللازمة.

تحقق من نظام دعم لوحة الدائرة: افحص استقرار نظام الدعم للتأكد من إمكانية تثبيت لوحة الدائرة بإحكام على منضدة العمل.

5. سرعة التركيب بطيئة جدًا

ظاهرة العطل

سرعة وضع آلة تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) أقل بكثير من سرعة الإنتاج العادية، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج.

الأسباب المحتملة:

الحمل الزائد للآلة: إذا قامت الآلة بإجراء عمليات معقدة متعددة في وقت واحد، فقد يؤدي ذلك إلى حمل زائد وتقليل كفاءة العمل الإجمالية.

تعديل غير صحيح للنظام: لم يتم تعيين معلمات الآلة بشكل مناسب، مما أدى إلى عدم وصول سرعة التركيب إلى الحالة المثلى.

المكونات المعيبة: قد تؤدي المشكلات المتعلقة بأجزاء معينة من الآلة، مثل المحرك أو نظام النقل، أيضًا إلى انخفاض السرعة.

الحل

تحقق من حمل الآلة: افحص ما إذا كانت الآلة تقوم في وقت واحد بإجراء عمليات متعددة ذات حمل مرتفع، وقم بتقليل العبء بشكل مناسب، وتأكد من أن الآلة يمكنها العمل بكفاءة.

تحسين إعدادات النظام: اضبط معلمات تركيب الآلة وفقًا للحالة الفعلية للتأكد من أن سرعة التركيب تتوافق مع متطلبات الإنتاج.

افحص مكونات الآلة: تحقق من المكونات الرئيسية مثل المحركات وأنظمة النقل، واستبدل الأجزاء المعيبة أو أصلحها في الوقت المناسب.

أثناء التشغيل اليومي لآلة تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT)، من المحتم أن تحدث أعطال. كمهندسين، نحتاج إلى الحفاظ على الهدوء، وتحليل أسباب الأعطال بعناية، واعتماد الحلول المناسبة. فقط من خلال تجميع الخبرة باستمرار والتعامل الفوري مع الأعطال الشائعة، يمكننا التأكد من أن آلة وضع تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) تعمل دائمًا بكفاءة وضمان التقدم السلس للإنتاج.

إن القضاء على كل عطل هو تحسين لأداء الآلة ويتيح لنا أيضًا الحصول على فهم أفضل لمبدأ تشغيل الجهاز. أثناء عملية الصيانة، ليس من الضروري فقط حل المشكلات الفورية، ولكن أيضًا منع الأعطال المحتملة من خلال الصيانة والفحص اليومي، مما يضمن استقرار وكفاءة الإنتاج.