logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Profil przedsiębiorstwa
Nowości
Do domu > Nowości >
Informacje o firmie Notatki konserwacyjne inżyniera maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT): Nie panikuj w przypadku wystąpienia tych usterek

Notatki konserwacyjne inżyniera maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT): Nie panikuj w przypadku wystąpienia tych usterek

2025-09-03
Latest company news about Notatki konserwacyjne inżyniera maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT): Nie panikuj w przypadku wystąpienia tych usterek
Notatki konserwacyjne inżyniera maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT): Nie panikuj, gdy napotkasz te usterki!

Jako jedno z najważniejszych urządzeń w nowoczesnej produkcji elektronicznej, maszyna do technologii montażu powierzchniowego (SMT) podejmuje niezwykle ważne zadania produkcyjne. Jednak podczas długotrwałej eksploatacji, automat do montażu powierzchniowego (SMT) jest skazany na napotykanie pewnych usterek. Jako inżynier maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT), doskonale wiem, że w przypadku wystąpienia usterki najważniejsze jest zachowanie spokoju, szybkie zlokalizowanie problemu i znalezienie rozwiązania. Dziś porozmawiamy o kilku typowych usterkach napotykanych podczas konserwacji maszyn do technologii montażu powierzchniowego (SMT) i ich rozwiązaniach.

1. Dysza ssąca nie jest w stanie zassać komponentów
Objaw usterki

Jedną z najczęstszych usterek jest to, że dysza ssąca nie może podnieść komponentów, zwłaszcza w przypadku pracy z bardzo małymi komponentami. Sytuacja ta zwykle prowadzi do zatrzymania linii produkcyjnej i wpływa na wydajność pracy.

Możliwe przyczyny:
  • Awaria pompy próżniowej: Pompa próżniowa jest jednym z kluczowych urządzeń do zasysania komponentów. Jeśli pompa próżniowa ulegnie awarii, dysza ssąca nie będzie w stanie wytworzyć wystarczającej siły ssącej.
  • Zatkana dysza ssąca: Jeśli sama dysza ssąca jest zablokowana przez ciała obce lub gromadzi się w niej kurz po długotrwałym użytkowaniu, może to również prowadzić do awarii funkcji ssania.
  • Uszkodzenie samej dyszy ssącej: Czasami dysza ssąca może mieć niewystarczające ssanie z powodu nadmiernego zużycia lub uszkodzeń fizycznych.
Rozwiązanie
  • Sprawdź pompę próżniową: Najpierw sprawdź stan pracy pompy próżniowej, aby upewnić się, że działa normalnie. Jeśli pompa próżniowa ulegnie awarii, należy ją naprawić lub wymienić.
  • Wyczyść dyszę ssącą: Zdejmij dyszę ssącą w celu dokładnego czyszczenia, aby upewnić się, że nie ma kurzu ani zanieczyszczeń blokujących ją.
  • Wymień dyszę ssącą: Jeśli dysza ssąca jest uszkodzona, wymień ją na nową na czas, aby zapewnić normalne działanie ssania.
2. Dysza ssąca nie jest dokładnie wyrównana z komponentami
Objaw usterki

Po podniesieniu komponentu przez dyszę ssącą, nie może ona dokładnie umieścić go w z góry określonej pozycji, co powoduje duże błędy montażu powierzchniowego, a nawet przesunięcie komponentu, co wpływa na jakość produkcji.

Możliwe przyczyny:
  • Niewłaściwa kalibracja systemu wizyjnego: System wizyjny automatu do montażu powierzchniowego (SMT) lokalizuje komponenty i płytki drukowane w czasie rzeczywistym za pomocą kamer. Jeśli system wizyjny nie jest dokładnie skalibrowany, prawdopodobne są błędy wyrównania.
  • Odchylenie pozycjonowania w osiach X i Y: Po długotrwałej eksploatacji system XYZ maszyny może mieć drobne błędy, powodujące niedokładne pozycjonowanie dyszy ssącej.
  • Błąd ustawień oprogramowania: Czasami niewłaściwe ustawienia parametrów oprogramowania mogą spowodować, że maszyna nie będzie w stanie dokładnie zidentyfikować pozycji komponentów.
Rozwiązanie
  • Ponownie skalibruj system wizyjny: Sprawdź kamerę i system optyczny oraz ponownie skalibruj system wizyjny, aby zapewnić dokładność rozpoznawania obrazu.
  • Sprawdź i wyreguluj system osi: Przeprowadź kompleksową kontrolę systemu XYZ, aby upewnić się, że nie ma zużycia ani poluzowania. Dokonaj precyzyjnych regulacji, aby zapewnić dokładność pozycjonowania każdej osi.
  • Sprawdź ustawienia oprogramowania: Sprawdź ustawienia oprogramowania sterującego maszyną, aby upewnić się, że informacje o położeniu komponentów i PCB są prawidłowe.
3. System Feida jest zablokowany materiałami
Objaw usterki

System Feida jest zablokowany komponentami i nie może normalnie dostarczać materiałów, co spowoduje poważne opóźnienie w postępie produkcji.

Możliwe przyczyny:
  • Niewłaściwe umieszczenie komponentów: Jeśli komponenty nie są prawidłowo umieszczone w systemie Feida lub jeśli w gnieździe Feida znajdują się ciała obce, może to prowadzić do zablokowania materiału.
  • Awaria napędu Feida: Gdy silnik napędowy lub elementy transmisyjne systemu Feida ulegną awarii, może to prowadzić do słabego dostarczania materiału.
  • Zużycie szyn prowadzących Feida: Po długotrwałym użytkowaniu szyny prowadzące Feida mogą się zużywać, co prowadzi do niestabilnego dostarczania komponentów.
Rozwiązanie
  • Sprawdź rozmieszczenie komponentów: Sprawdź komponenty w systemie Feida, aby upewnić się, że są prawidłowo umieszczone i nie zablokowane.
  • Sprawdź silnik napędowy Feida: Upewnij się, że silnik napędowy Feida działa prawidłowo i sprawdź system transmisyjny pod kątem poluzowania lub uszkodzeń.
  • Nasmaruj i konserwuj szyny prowadzące: Regularnie sprawdzaj szyny prowadzące Feida, aby zapewnić ich płynne działanie. Jeśli występuje jakiekolwiek zużycie, wymień szynę prowadzącą na czas i przeprowadź obróbkę smarowania.
4. Przesunięcie pozycji płytki drukowanej
Objaw usterki

Podczas procesu montażu powierzchniowego pozycja płytki drukowanej przesuwa się, powodując, że maszyna nie jest w stanie dokładnie zidentyfikować jej pozycji, a tym samym wpływa na jakość montażu.

Możliwe przyczyny:
  • Problem z systemem przyssawek: Niewystarczająca siła ssania lub awaria przyssawki, powodująca, że płytka drukowana nie jest mocno przymocowana do stołu warsztatowego.
  • Awaria czujnika położenia: Gdy czujnik położenia ulegnie awarii, nie może on dokładnie wykryć położenia płytki drukowanej, co prowadzi do błędnej oceny.
  • Problem z systemem podparcia płytki drukowanej: System podparcia płytki drukowanej uległ awarii i nie może zapewnić stabilnego podparcia.
Rozwiązanie
  • Sprawdź system przyssawek: Sprawdź stan pracy przyssawek i potwierdź, czy siła ssania jest normalna. Jeśli występuje problem z przyssawką, wyczyść ją lub wymień.
  • Sprawdź czujnik położenia: Upewnij się, że czujnik położenia działa prawidłowo i przeprowadź niezbędną kalibrację i konserwację.
  • Sprawdź system podparcia płytki drukowanej: Sprawdź stabilność systemu podparcia, aby upewnić się, że płytka drukowana może być mocno zamocowana na stole warsztatowym.
5. Prędkość montażu jest zbyt niska
Objaw usterki

Prędkość umieszczania maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT) jest znacznie niższa niż normalna prędkość produkcji, co wpływa na wydajność produkcji.

Możliwe przyczyny:
  • Nadmierne obciążenie maszyny: Jeśli maszyna wykonuje jednocześnie wiele złożonych operacji, może to prowadzić do nadmiernego obciążenia i zmniejszyć ogólną wydajność pracy.
  • Niewłaściwa regulacja systemu: Parametry maszyny nie zostały ustawione odpowiednio, co spowodowało, że prędkość montażu nie osiągnęła optymalnego stanu.
  • Uszkodzone komponenty: Problemy z niektórymi częściami maszyny, takimi jak silnik lub system transmisyjny, mogą również prowadzić do zmniejszenia prędkości.
Rozwiązanie
  • Sprawdź obciążenie maszyny: Sprawdź, czy maszyna wykonuje jednocześnie wiele operacji o dużym obciążeniu, odpowiednio zmniejsz obciążenie i upewnij się, że maszyna może działać wydajnie.
  • Zoptymalizuj ustawienia systemu: Dostosuj parametry montażu maszyny zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby upewnić się, że prędkość montażu odpowiada wymaganiom produkcyjnym.
  • Sprawdź komponenty maszyny: Sprawdź kluczowe komponenty, takie jak silniki i systemy transmisyjne, i wymień lub napraw uszkodzone części w odpowiednim czasie.

Podczas codziennej eksploatacji maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT) nieuchronne jest występowanie usterek. Jako inżynierowie musimy zachować spokój, dokładnie przeanalizować przyczyny usterek i zastosować odpowiednie rozwiązania. Tylko poprzez ciągłe gromadzenie doświadczenia i szybkie rozwiązywanie typowych usterek możemy zapewnić, że automat do montażu powierzchniowego (SMT) zawsze działa wydajnie i gwarantuje płynny przebieg produkcji.

Usunięcie każdej usterki jest optymalizacją wydajności maszyny, a także pozwala nam lepiej zrozumieć zasadę działania sprzętu. Podczas procesu konserwacji konieczne jest nie tylko rozwiązywanie bieżących problemów, ale także zapobieganie potencjalnym usterkom poprzez codzienną konserwację i inspekcję, zapewniając stabilność i wydajność produkcji.

Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Mr. Yi Lee
Faks: 86-0755-27678283
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.