Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Машины с технологией поверхностного монтажа (SMT), являющиеся одним из важнейших устройств в современном электронном производстве, выполняют чрезвычайно важные производственные задачи.в течение долгосрочной эксплуатацииВ качестве инженера-машинистки по технологии поверхностного монтажа (SMT)Я хорошо знаю, что когда я сталкиваюсь с неисправностьюГлавное - сохранять спокойствие, быстро определить проблему и найти решение.Давайте поговорим о нескольких распространенных неисправностей, встречающихся во время обслуживания машин с поверхностной технологией (SMT) и их решения.
Одной из наиболее распространенных неисправностей является то, что всасывающая сосна не может подбирать компоненты, особенно при работе с ультрамалыми компонентами.Эта ситуация обычно приводит к остановке производственной линии и влияет на эффективность работы..
После того, как всасывающий сосуд поднимает компонент, он не может точно поместить его в заранее заданное положение, что приводит к большим ошибкам установки поверхности и даже смещению компонента,которые влияют на качество производства.
Система Feida застряла с компонентами и не может поставлять материалы нормально, что вызовет серьезную задержку в производстве.
Во время процесса поверхностной установки положение платы сдвигается, в результате чего машина не может точно определить свое положение и, таким образом, влияет на качество установки.
Скорость установки машины с технологией поверхностной установки (SMT) значительно ниже, чем нормальная скорость производства, что влияет на эффективность производства.
Во время ежедневной работы машины с технологией поверхностного монтажа (SMT) неизбежно возникают сбои.тщательно анализировать причины неисправностей и принимать соответствующие решения. Only by constantly accumulating experience and promptly handling common faults can we ensure that the surface mount technology (SMT) placement machine always operates efficiently and guarantee the smooth progress of production.
Устранение каждой неисправности является оптимизацией производительности машины и также позволяет нам лучше понять принцип работы оборудования.Во время процесса обслуживания, необходимо не только решить непосредственные проблемы, но и предотвратить возможные неисправности путем ежедневного обслуживания и проверки, обеспечивая стабильность и эффективность производства.