एक सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन इंजीनियर के रखरखाव नोट्स: इन खराबी का सामना करते समय घबराएं नहीं!
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक के रूप में, सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन अत्यंत महत्वपूर्ण उत्पादन कार्यों को करती है। हालांकि, लंबे समय तक संचालन के दौरान, सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन कुछ खराबी का सामना करना तय है। एक सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन इंजीनियर के रूप में, मैं अच्छी तरह से जानता हूं कि खराबी का सामना करते समय, सबसे महत्वपूर्ण बात शांत रहना, समस्या का तुरंत पता लगाना और समाधान खोजना है। आज, आइए सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के रखरखाव के दौरान आने वाली कुछ सामान्य त्रुटियों और उनके समाधानों के बारे में बात करते हैं।
1. सक्शन नोजल घटकों को नहीं उठा पा रहा है
त्रुटि घटना
सबसे आम खराबी में से एक यह है कि सक्शन नोजल घटकों को नहीं उठा सकता है, खासकर जब अल्ट्रा-छोटे घटकों से निपटते हैं। यह स्थिति आमतौर पर उत्पादन लाइन को रोक देती है और कार्य कुशलता को प्रभावित करती है।
संभावित कारण:
वैक्यूम पंप विफलता: वैक्यूम पंप सक्शन घटकों के लिए प्रमुख उपकरणों में से एक है। यदि वैक्यूम पंप में खराबी आती है, तो सक्शन नोजल पर्याप्त सक्शन बल उत्पन्न करने में सक्षम नहीं होगा।
अवरुद्ध सक्शन नोजल: यदि सक्शन नोजल स्वयं विदेशी वस्तुओं से अवरुद्ध हो जाता है या लंबे समय तक उपयोग के बाद धूल जमा हो जाती है, तो यह सक्शन फ़ंक्शन की विफलता का कारण भी बन सकता है।
सक्शन नोजल को स्वयं नुकसान: कभी-कभी, अत्यधिक घिसाव या शारीरिक क्षति के कारण सक्शन नोजल में अपर्याप्त सक्शन हो सकता है।
समाधान
वैक्यूम पंप की जाँच करें: सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम पंप की कार्य स्थिति की जाँच करें कि यह सामान्य रूप से काम कर रहा है। यदि वैक्यूम पंप में खराबी आती है, तो इसे मरम्मत या बदलने की आवश्यकता होती है।
सक्शन नोजल को साफ करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उसमें धूल या मलबा अवरुद्ध न हो, पूरी तरह से सफाई के लिए सक्शन नोजल को हटा दें।
सक्शन नोजल बदलें: यदि सक्शन नोजल क्षतिग्रस्त है, तो सामान्य सक्शन फ़ंक्शन सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर नए से बदलें।
2. सक्शन नोजल घटकों के साथ सटीक रूप से संरेखित नहीं है
2. सक्शन नोजल घटकों के साथ सटीक रूप से संरेखित नहीं है
त्रुटि घटना
सक्शन नोजल के घटक को उठाने के बाद, यह इसे पूर्वनिर्धारित स्थिति में सटीक रूप से नहीं रख सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े सरफेस माउंट त्रुटियां होती हैं और यहां तक कि घटक ऑफसेट भी होता है, जो उत्पादन गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
संभावित कारण:
विज़न सिस्टम का अनुचित अंशांकन: सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन का विज़न सिस्टम कैमरों के माध्यम से वास्तविक समय में घटकों और सर्किट बोर्ड का पता लगाता है। यदि विज़न सिस्टम को सटीक रूप से कैलिब्रेट नहीं किया गया है, तो संरेखण त्रुटियां होने की संभावना है।
एक्सवाई-अक्ष स्थिति विचलन: लंबे समय तक संचालन के बाद, मशीन की XYZ तीन-अक्ष प्रणाली में मामूली त्रुटियां हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप सक्शन नोजल की गलत स्थिति होती है।
सॉफ्टवेयर सेटिंग त्रुटि: कभी-कभी, सॉफ़्टवेयर पैरामीटर की अनुचित सेटिंग्स मशीन को घटकों की स्थिति को सटीक रूप से पहचानने में विफल कर सकती हैं।
समाधान
विज़ुअल सिस्टम को फिर से कैलिब्रेट करें: कैमरे और ऑप्टिकल सिस्टम का निरीक्षण करें, और छवि पहचान की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विज़ुअल सिस्टम को फिर से कैलिब्रेट करें।
अक्ष प्रणाली का निरीक्षण और समायोजन करें: XYZ तीन-अक्ष प्रणाली का व्यापक निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई घिसाव या ढीलापन न हो। प्रत्येक अक्ष की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बारीक समायोजन करें।
सॉफ्टवेयर सेटिंग्स की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन की नियंत्रण सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स का निरीक्षण करें कि घटकों और पीसीबी की स्थिति की जानकारी सही है।
3. फीडा सिस्टम सामग्री से जाम हो गया है
त्रुटि घटना
फीडा सिस्टम घटकों से जाम हो गया है और सामान्य रूप से सामग्री की आपूर्ति नहीं कर सकता है, जिससे उत्पादन प्रगति में गंभीर देरी होगी।
संभावित कारण:
घटकों का अनुचित प्लेसमेंट: यदि घटकों को फीडा सिस्टम के भीतर सही ढंग से नहीं रखा गया है या फीडा स्लॉट में विदेशी वस्तुएं हैं, तो यह सामग्री जाम होने का कारण बन सकता है।
फीडा ड्राइव विफलता: जब फीडा सिस्टम का ड्राइव मोटर या ट्रांसमिशन घटक खराब हो जाता है, तो यह खराब सामग्री आपूर्ति का कारण बन सकता है।
फीडा स्लाइड रेल का घिसाव: लंबे समय तक उपयोग के बाद, फीडा की स्लाइड रेल खराब हो सकती हैं, जिससे घटकों की अस्थिर आपूर्ति होती है।
समाधान
घटकों का प्लेसमेंट जांचें: यह सुनिश्चित करने के लिए फीडा सिस्टम के भीतर घटकों का निरीक्षण करें कि उन्हें सही ढंग से रखा गया है और वे फंसे नहीं हैं।
फीडा ड्राइव मोटर की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि फीडा ड्राइव मोटर ठीक से काम कर रही है और किसी भी ढीलेपन या क्षति के लिए ट्रांसमिशन सिस्टम का निरीक्षण करें।
स्लाइड रेल को चिकनाई और रखरखाव करें: फीडा स्लाइड रेल का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुचारू रूप से काम कर रहे हैं। यदि कोई घिसाव है, तो स्लाइड रेल को समय पर बदलें और चिकनाई उपचार करें।
सर्किट बोर्ड स्थिति ऑफसेट
4. सर्किट बोर्ड स्थिति ऑफसेट
त्रुटि घटना
सरफेस माउंट प्रक्रिया के दौरान, सर्किट बोर्ड की स्थिति बदल जाती है, जिससे मशीन इसकी स्थिति को सटीक रूप से पहचानने में असमर्थ हो जाती है और इस प्रकार माउंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
संभावित कारण:
सक्शन कप सिस्टम की समस्या: अपर्याप्त सक्शन बल या सक्शन कप की खराबी, जिसके परिणामस्वरूप सर्किट बोर्ड वर्कबेंच से दृढ़ता से जुड़ा नहीं है।
स्थिति सेंसर विफलता: जब स्थिति सेंसर खराब हो जाता है, तो यह सर्किट बोर्ड की स्थिति का सटीक पता नहीं लगा सकता है, जिससे गलत निर्णय होता है।
सर्किट बोर्ड सपोर्ट सिस्टम के साथ समस्या: सर्किट बोर्ड सपोर्ट सिस्टम खराब हो गया है और स्थिर समर्थन प्रदान नहीं कर सकता है।
समाधान
सक्शन कप सिस्टम की जाँच करें: सक्शन कप की कार्य स्थिति का निरीक्षण करें और पुष्टि करें कि सक्शन बल सामान्य है या नहीं। यदि सक्शन कप में कोई समस्या है, तो उसे साफ करें या बदलें।
स्थिति सेंसर की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि स्थिति सेंसर ठीक से काम कर रहा है और आवश्यक अंशांकन और रखरखाव करें।
सर्किट बोर्ड सपोर्ट सिस्टम की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए सपोर्ट सिस्टम की स्थिरता का निरीक्षण करें कि सर्किट बोर्ड को वर्कबेंच पर दृढ़ता से ठीक किया जा सकता है।
5. माउंटिंग गति बहुत धीमी है
त्रुटि घटना
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन की प्लेसमेंट गति सामान्य उत्पादन गति से काफी कम है, जो उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है।
संभावित कारण:
अत्यधिक मशीन लोड: यदि कोई मशीन एक साथ कई जटिल ऑपरेशन करती है, तो इससे अत्यधिक लोड हो सकता है और समग्र कार्य कुशलता कम हो सकती है।
अनुचित सिस्टम समायोजन: मशीन के पैरामीटर को उचित रूप से सेट नहीं किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप माउंटिंग गति इष्टतम स्थिति तक नहीं पहुंच पाई।
दोषपूर्ण घटक: मशीन के कुछ हिस्सों, जैसे मोटर या ट्रांसमिशन सिस्टम में समस्याएं, गति में कमी का कारण भी बन सकती हैं।
समाधान
मशीन लोड की जाँच करें: निरीक्षण करें कि क्या मशीन एक साथ कई उच्च-लोड ऑपरेशन कर रही है, बोझ को उचित रूप से कम करें, और सुनिश्चित करें कि मशीन कुशलता से काम कर सकती है।
सिस्टम सेटिंग्स को अनुकूलित करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि माउंटिंग गति उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाती है, वास्तविक स्थिति के अनुसार मशीन के माउंटिंग पैरामीटर को समायोजित करें।
मशीन घटकों का निरीक्षण करें: मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम जैसे प्रमुख घटकों की जाँच करें, और समय पर दोषपूर्ण भागों को बदलें या मरम्मत करें।
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन के दैनिक संचालन के दौरान, यह अपरिहार्य है कि खराबी आएगी। इंजीनियरों के रूप में, हमें शांत रहने, त्रुटियों के कारणों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने और उचित समाधान अपनाने की आवश्यकता है। केवल लगातार अनुभव जमा करके और सामान्य त्रुटियों को तुरंत संभालकर ही हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन हमेशा कुशलता से काम करे और उत्पादन की सुचारू प्रगति की गारंटी दे।
हर त्रुटि का उन्मूलन मशीन के प्रदर्शन का अनुकूलन है और हमें उपकरण के ऑपरेटिंग सिद्धांत की बेहतर समझ भी प्रदान करता है। रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, न केवल तत्काल समस्याओं को हल करना आवश्यक है, बल्कि दैनिक रखरखाव और निरीक्षण के माध्यम से संभावित त्रुटियों को रोकना भी आवश्यक है, जिससे उत्पादन की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित होती है।
