Instandhaltungsnotizen eines Maschinenbauer mit Oberflächenaufbautechnik (SMT): Keine Panik bei solchen Störungen

Eine der häufigsten Störungen besteht darin, dass die Saugdüse Komponenten nicht aufnehmen kann, insbesondere wenn es sich um ultrakleine Komponenten handelt.Diese Situation führt in der Regel zum Stillstand der Produktionslinie und beeinträchtigt die Arbeitsleistung..

• Vakuumpumpenfehler: Die Vakuumpumpe ist eine der Kernvorrichtungen für Saugkomponenten.
• Verstopfte Saugdüse: Wenn die Saugdüse selbst durch Fremdkörper blockiert wird oder sich nach langem Gebrauch Staub ansammelt, kann dies auch zu einem Ausfall der Saugfunktion führen.
• Schäden an der Saugdüse selbst: Manchmal kann die Saugdüse aufgrund übermäßigen Verschleißes oder physikalischer Beschädigungen nicht ausreichend saugen.

• Überprüfen Sie die Vakuumpumpe: Zunächst überprüfen Sie den Arbeitszustand der Vakuumpumpe, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert.
• Reinigen Sie die Saugdüse: Entfernen Sie die Saugdüse zur gründlichen Reinigung, um sicherzustellen, dass sie nicht von Staub oder Trümmern blockiert wird.
• Ersetzen Sie die Saugdüse: Ist die Saugdüse beschädigt, ersetzen Sie sie rechtzeitig durch eine neue, um eine normale Saugfunktion zu gewährleisten.

Wenn die Saugdüse das Bauteil aufnimmt, kann sie es nicht genau in die vorgegebene Position bringen, was zu großen Fehlern bei der Oberflächenmontage und sogar zu Komponentenverschiebungen führt,die die Produktionsqualität beeinträchtigt.

• Falsche Kalibrierung des Sichtsystems: Das Sichtsystem der Platziermaschine mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT) lokalisiert Komponenten und Leiterplatten in Echtzeit über Kameras.Wenn das Sichtsystem nicht genau kalibriert ist, sind Ausrichtungsfehler zu verzeichnen.
• Abweichung bei der Positionierung der Xy-Achse: Nach langem Betrieb kann das dreiachsige XYZ-System der Maschine geringfügige Fehler aufweisen, was zu einer ungenauen Positionierung der Saugdüse führt.
• Fehler bei der Einstellung der Software: Manchmal kann eine unsachgemäße Einstellung der Softwareparameter dazu führen, dass die Maschine die Positionen der Komponenten nicht genau identifiziert.

• Neukalibrieren des visuellen Systems: Inspektionieren Sie die Kamera und das optische System und kalibrieren Sie das visuelle System neu, um die Genauigkeit der Bilderkennung zu gewährleisten.
• Überprüfung und Anpassung des Achssystems: Eine umfassende Überprüfung des dreiachsigen XYZ-Systems ist vorzunehmen, um sicherzustellen, dass es keinen Verschleiß oder eine Lockerung gibt.Geben Sie feine Anpassungen vor, um die Position der einzelnen Achsen sicherzustellen.
• Überprüfen Sie die Einstellungen der Software: Überprüfen Sie die Einstellungen der Steuerungssoftware der Maschine, um sicherzustellen, dass die Positionsinformationen der Komponenten und des PCBS korrekt sind.

Das Feida-System steckt mit Komponenten fest und kann keine Materialien normal liefern, was zu einer ernsthaften Verzögerung des Produktionsfortschritts führt.

• Falsche Platzierung der Bauteile: Wenn Bauteile nicht korrekt in das Feida-System eingesetzt werden oder wenn sich Fremdkörper im Feida-Slot befinden, kann dies zu Materialstauungen führen.
• Feida-Antriebsfehler: Wenn der Antriebsmotor oder die Getriebekomponenten des Feida-Systems nicht funktionieren, kann dies zu einer schlechten Materialversorgung führen.
• Verschleiß der Feida-Schieberegler: Nach langem Gebrauch können die Schieberegler von Feida abgenutzt werden, was zu einer instabilen Versorgung mit Komponenten führt.

• Überprüfen Sie die Platzierung der Komponenten: Überprüfen Sie die Komponenten innerhalb des Feida-Systems, um sicherzustellen, dass sie richtig platziert sind und nicht stecken bleiben.
• Überprüfen Sie den Feida-Antriebsmotor: Überprüfen Sie, ob der Feida-Antriebsmotor ordnungsgemäß arbeitet, und prüfen Sie das Getriebesystem auf Schäden oder Schäden.
• Schmieren und Wartung der Gleisbahnen: Regelmäßige Inspektion der Feida Gleisbahnen, um deren reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.Schieberad rechtzeitig ersetzen und Schmierbehandlung durchführen.

Bei der Oberflächenmontage verschiebt sich die Position der Leiterplatte, wodurch die Maschine ihre Position nicht genau erkennen kann und somit die Montagequalität beeinträchtigt.

• Problem mit dem Saugbechersystem: Unzureichende Saugkraft oder Fehlfunktion des Saugbechers, wodurch die Leiterplatte nicht fest an der Arbeitsbank befestigt ist.
• Störung des Positionssensors: Wenn der Positionssensor fehlerhaft funktioniert, kann er die Position der Leiterplatte nicht genau erkennen, was zu Fehleinschätzungen führt.
• Problem mit dem Unterstützungssystem der Leiterplatte: Das Unterstützungssystem der Leiterplatte hat eine Störung erlitten und kann keine stabile Unterstützung bieten.

• Überprüfen Sie das Saugbechersystem: Überprüfen Sie den Arbeitszustand der Saugbecher und bestätigen Sie, ob die Saugkraft normal ist.
• Überprüfen Sie den Positionssensor: Stellen Sie sicher, dass der Positionssensor ordnungsgemäß funktioniert, und führen Sie die erforderliche Kalibrierung und Wartung durch.
• Überprüfen Sie das Stützsystem der Leiterplatte: Überprüfen Sie die Stabilität des Stützsystems, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte fest an der Arbeitsbank befestigt werden kann.

Die Platzierungsgeschwindigkeit der Maschine mit Oberflächenaufbautechnik (SMT) ist deutlich niedriger als die normale Produktionsgeschwindigkeit, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt.

• Übermäßige Maschinenbelastung: Wenn eine Maschine mehrere komplexe Operationen gleichzeitig durchführt, kann dies zu einer übermäßigen Belastung und zu einer Verringerung der Gesamtarbeitseffizienz führen.
• Unzulässige Anpassung des Systems: Die Parameter der Maschine wurden nicht ordnungsgemäß eingestellt, so dass die Montagegeschwindigkeit nicht den optimalen Zustand erreicht.
• Fehlerhafte Komponenten: Probleme mit bestimmten Teilen der Maschine, wie zum Beispiel Motor oder Getriebe, können ebenfalls zu einer Verringerung der Geschwindigkeit führen.

• Überprüfen Sie die Maschinenauflastung: Überprüfen Sie, ob die Maschine gleichzeitig mehrere Operationen mit hoher Belastung durchführt, reduzieren Sie die Belastung angemessen und stellen Sie sicher, dass die Maschine effizient arbeiten kann.
• Optimieren Sie die Systemeinstellungen: Passen Sie die Montageparameter der Maschine an die tatsächliche Situation an, um sicherzustellen, dass die Montagegeschwindigkeit den Produktionsanforderungen entspricht.
• Überprüfen Sie Maschinenbauteile: Überprüfen Sie wichtige Bauteile wie Motoren und Getriebe und ersetzen oder reparieren Sie fehlerhafte Teile rechtzeitig.